Proceso de galvanoplastia de piezas de plástico

El proceso de galvanoplastia de piezas de plástico de automóviles es: 1. La galvanoplastia de plástico es generalmente un preprocesamiento de metal de tres capas: eliminación de aceite y cera (eliminación de suciedad en la superficie de las piezas de plástico, etc.). - hidrófilo (activación) La superficie del sustrato facilita el raspado) - Desbaste (corroe el componente B del ABS, provocando la aparición de pequeños hoyos en la superficie del producto) - Neutralización (neutraliza el ácido y el Cr6+ que surgen al raspar) ) - agua de paladio (que sostiene el paladio coloidal en los pequeños hoyos de la superficie del producto después del desbaste) - desgomado (que hace que el coloide se hidrolice y obtiene átomos de paladio adheridos a los pequeños hoyos en la superficie del producto) - níquel químico (usando el paladio previamente cargado para catalizar, aplique una fina capa de níquel químico en la superficie del sustrato 2. Convierta una pieza de plástico no conductora en un conductor y el siguiente paso es el posprocesamiento de galvanoplastia; : Watt níquel (o cobre coque) - cobre brillante - níquel semibrillante - níquel brillante - níquel sellado (o níquel perlado) - cromo brillante - finalmente secado y mecanizado. En este punto, se completa el proceso de revestimiento de plástico y el resto es el proceso de inspección del embalaje.