Gestión de costes del hormigón comercial

Introducción: Concreto se refiere al término general para materiales compuestos de ingeniería en los que los agregados se unen en un todo a través de materiales cementosos. En términos generales, el término hormigón se refiere al cemento como material cementante y a la arena y grava como agregados. El hormigón de cemento, también conocido como hormigón ordinario, se elabora mezclando agua (incluidos aditivos y aditivos) en una determinada proporción, ampliamente utilizado en ingeniería civil; .

1 Introducción

En la actualidad, después de más de diez años de desarrollo, la industria comercial del hormigón de mi país se ha vuelto cada vez más madura y la competencia en el mercado se ha vuelto cada vez más feroz, lo que ha resultado en una fuerte disminución en el precio de venta del hormigón comercial y una disminución de los beneficios económicos corporativos año tras año. En este contexto, cómo gestionar y controlar los costos de una empresa tiene una gran importancia estratégica para la supervivencia y el desarrollo de la empresa.

2 Características de costos y composición del concreto comercial

El concreto comercial se refiere a empresas con capacidades de investigación y desarrollo y producción que utilizan sus propios equipos de producción y operación para comprar materiales de construcción, procesar y transportar concreto en de acuerdo con el contrato, y proporcionar los productos producidos en forma de concreto comercial al sitio de construcción en una forma de producción especializada. Su forma de producción es principalmente producción por contrato, y las operaciones de producción están estrechamente relacionadas con el progreso de la construcción de los proyectos de construcción. Tiene las características de un ciclo de producción inestable, grandes fluctuaciones de producción y desequilibrio. Tiene tanto las características productivas de la industria de materiales de construcción como las características de la producción de construcción especializada en la industria de la construcción. También tiene su singularidad en lo que respecta a la gestión de costes y la contabilidad. Los principales costos del concreto comercial también son diferentes de los materiales de construcción en general. Sólo conociendo estos proyectos podremos gestionar y controlar los costes de forma específica. Los principales componentes de costos del concreto comercial incluyen los siguientes aspectos:

2.1 Costos fijos. Salarios fijos: incluidos los salarios de los gerentes y los salarios fijos de los trabajadores de producción (salarios garantizados), fondos de previsión social, fondos de previsión de vivienda, etc. ¿Seis de oro? : Seguridad social, desempleo, asistencia médica, fondo de previsión de vivienda, etc. ¿Provisión y pago según estándares nacionales? ¿Seis de oro? Tarifa de depreciación: la empresa acumula una tarifa de depreciación por los activos fijos, la tarifa de mantenimiento del vehículo, la tarifa de gestión del transporte y la prima de seguro: es decir, la tarifa de mantenimiento anual, la tarifa de gestión del transporte y la prima de seguro pagadas por la empresa de acuerdo con las regulaciones nacionales para vehículos y otros equipos; otros Gastos fijos: Incluye gastos fijos de oficina, etc.

2.2 Costes variables de producción. Costes laborales: salarios por desempeño, bonificaciones, asignaciones, etc. Se refiere a los trabajadores de producción directamente relacionados con los costos de producción de materiales: cemento, arena y grava, aditivos, servicios públicos, aditivos, aceite, etc. Tarifas por uso de maquinaria: tarifas de mantenimiento, etc.

3 Problemas existentes en el control y gestión de costes actuales del hormigón comercial

3.1 Escaso conocimiento del control de costes. El control de costos de muchos productos comerciales de concreto todavía enfatiza la producción pero descuida la gestión, y el fenómeno de centrarse en los insumos y descuidar la producción todavía existe. Por ejemplo, algunas empresas comerciales de hormigón solo prestan atención a la producción pero no a los costos, o no prestan suficiente atención a la gestión de costos y la organización es débil, por lo que los empleados tienen pocos conocimientos de contabilidad de costos y no pueden calcular, y no se movilizan completamente. el entusiasmo de los empleados por participar en la contabilidad de costos, lo que resulta en que la gestión de costos del producto concreto sea difícil de lograr los resultados deseados.

3.2 Defectos en los conceptos de gestión de costes y escasa conciencia de la rentabilidad. Muchas empresas comerciales de hormigón creen que el hormigón comercial es una empresa orientada a la producción. En cuanto al contenido de la gestión de costes, basta con centrarse únicamente en la gestión de costes del proceso de producción, lo que hace que los costes no relacionados con la fabricación se salgan de control y los costes totales se disparen. En términos de gestión de costos, se limita a un pequeño número de personal contable, y otros departamentos y personal piensan que no tiene nada que ver con ellos. Por ejemplo, para garantizar la calidad del hormigón comercial, el departamento técnico reserva el valor residual de la proporción de mezcla, lo que genera aumentos de costos adicionales o el control del concreto en la fábrica es laxo y el cronograma de producción no es razonable, lo que genera desperdicio; pérdidas y pérdidas económicas innecesarias.

3.3 Los costos no productivos siguen siendo elevados. En los últimos años, es común que las empresas experimenten un crecimiento excesivo de los gastos no productivos. Esto tiene razones tanto subjetivas como objetivas. Hablando objetivamente: en primer lugar, la escala de producción y operación de las empresas continúa expandiéndose y los gastos naturales también aumentan; en segundo lugar, aumenta el establecimiento de agencias de proyectos, aumenta el número de personal administrativo y se expanden diversos gastos; En tercer lugar, los salarios de los empleados han aumentado rápidamente en los últimos años y la proporción de recargos como pensiones y fondos de previsión para vivienda ha aumentado año tras año.

Subjetivamente: en primer lugar, la empresa no implementó estrictamente la gestión del presupuesto financiero; en segundo lugar, los gastos no productivos no se controlaron ni gestionaron adecuadamente y el control de gastos no fue estricto; en tercer lugar, los activos fijos no productivos se invirtieron mucho, lo que aumentó la depreciación y el consumo de materiales; y costos de reparación; en cuarto lugar, los gastos se gastan arbitrariamente y hay muchos fenómenos como la superación de los planes y los estándares.

4 Medidas para la gestión y control integral de costes del hormigón comercial

4.1 Sugerencias para la gestión y control total de costes del hormigón comercial La causa fundamental de los problemas actuales en el control de costes y la gestión del hormigón comercial Lo concreto es que no existe un concepto integral de gestión y control de costes. La denominada gestión integral de costes del hormigón comercial se refiere a una serie de trabajos de gestión científica que predice, planifica, controla, contabiliza y analiza los costes incurridos durante la ejecución del contrato del hormigón comercial. Se refiere a la gestión de todo el proceso de costos, todos los departamentos del proyecto y todos los empleados. El contenido de la gestión incluye tanto la gestión de los costos de producción como la gestión de los costos de calidad. En otras palabras, el propósito de la gestión de costos es aprovechar continuamente el potencial de costos y minimizar el consumo innecesario mediante la adopción de medidas organizativas económicas y técnicas dentro del período de construcción y las condiciones de calidad estipuladas en el contrato, para lograr el objetivo de costos. En concreto, se pueden tomar medidas específicas de control de costes integrales a partir de los siguientes aspectos.

4.2 Mejorar el sistema de gestión empresarial

4.2.1 Implementar estrictamente la gestión de cuotas y controlar la escala de costos y las cuotas. De acuerdo con el proceso de producción y el proceso de ocupación de activos del concreto comercial, formulamos cuotas de reserva de materiales, cuotas de consumo de producción y cuotas de capital de trabajo, e implementamos estrictamente la gestión de cuotas, lo cual es útil para la gestión integral de costos y la planificación razonable de las empresas, y garantiza la libre uso de fondos unitarios y conducción ordenada de la producción y las operaciones. Al mismo tiempo, la gestión de cuotas ayuda a las empresas a controlar los costos y reducir el desperdicio.

4.2.2 Implementar activamente la gestión salarial por desempeño. La implementación de sistemas de control de costos laborales, como sistemas de pago basados ​​en el desempeño, puede vincular los ingresos de los empleados con la producción, los costos y la realización de indicadores de evaluación integrales, logrando así un sistema de más trabajo y más ganancias. Por ejemplo, el salario de los empleados del equipo se compone de salario básico, salario de beneficios, ahorro en el consumo de combustible, etc. Los salarios básicos son fijos y los salarios por desempeño están directamente vinculados a la producción. Según el consumo de combustible cada 100 kilómetros de diferentes vehículos híbridos, se suman o restan pérdidas razonables para controlar el consumo de combustible. A través de la gestión de la remuneración por desempeño, se pueden reflejar los rendimientos del riesgo.

4.2.3 Cumplir con el sistema regular de mantenimiento y conservación de los equipos empresariales. Porque los equipos de producción, como estaciones de mezcla, camiones mezcladores y camiones bomba, ocupan una posición importante en las empresas comerciales de hormigón. Las empresas no sólo deben aprovechar al máximo la maquinaria y los equipos existentes y esforzarse por mejorar su utilización, sino también evitar sobrecargar los equipos de producción y afectar su vida útil. Por lo tanto, las empresas deben adherirse a un sistema de mantenimiento regular de los equipos para aumentar la vida útil de los mismos y reducir los costos de revisión de los mismos.

4.3 Fortalecer la innovación y la gestión tecnológica 4.3.1 Mejorar continuamente la tecnología corporativa y reducir costes. Las empresas deben aumentar las pruebas de proporción de mezcla de concreto comercial, mejorar la tecnología, promover el uso de diversas tecnologías nuevas, nuevos procesos y nuevos materiales, y reducir el consumo de materiales. Para garantizar la calidad del hormigón comercial, deben esforzarse por reemplazar las materias primas, aprovechar el potencial técnico y producir productos de alta calidad y bajo costo mediante pruebas y prácticas exhaustivas.

4.3.2 Potenciar la transformación tecnológica y ahorrar costes. Dado que el gobierno concede gran importancia a la protección del medio ambiente y los gastos públicos como el agua, la electricidad y el gas siguen aumentando, el hormigón comercial debería prestar más atención al impacto medioambiental del ruido, las aguas residuales, los materiales de desecho y el polvo durante la producción, y a las medidas necesarias. Es necesario invertir recursos en su mejora y utilización, para reducir las pérdidas. Al mismo tiempo, se deben realizar esfuerzos para ahorrar energía y reducir el consumo tanto como sea posible, como utilizar sistemas de circulación de agua para reducir el consumo de agua, separar y reciclar los residuos de hormigón, etc.

4.4 Fortalecer el control y la gestión de los costos de calidad Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas, los requisitos de desempeño del concreto comercial en términos de calidad de ingeniería se están volviendo cada vez más complejos, aumentando así la calidad del mismo. concreto comercial debido a su aplicabilidad. Por lo tanto, debemos prestar total atención al control de costos de calidad y a la gestión del concreto comercial. En primer lugar, el departamento financiero y los departamentos de tecnología y gestión de calidad son responsables de preparar planes de costos de calidad, establecer proyectos de costos de calidad, fortalecer la contabilidad de costos de calidad, establecer un sistema de indicadores de control de costos de calidad, evaluar la finalización de los planes de costos de calidad de cada departamento, y cobrar recompensas y castigos.

Con base en los requisitos técnicos y de calidad, el Departamento de Gestión de Calidad propone informes de análisis y planes de mejora factibles para los datos de costos de calidad, y organiza la implementación de planes de costos de calidad. En segundo lugar, debemos fortalecer la gestión de los costos de pérdida de calidad. Establecer y mejorar el sistema de garantía de calidad del hormigón comercial, implementar concienzudamente el sistema de responsabilidad de calidad y controlar las fuentes de pérdidas de calidad empresarial. Para las pérdidas de calidad que han ocurrido, las empresas deben encontrar rápidamente las fuentes de costos de las pérdidas de calidad y analizar los tipos y causas de las pérdidas de calidad para que las empresas puedan tomar medidas oportunas para reducir el aumento de costos causado por las pérdidas.

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