Regulaciones para el manejo de recipientes a presión de productos químicos
Capítulo 1 Disposiciones Generales Artículo 1 Con el fin de garantizar el funcionamiento seguro, estable y a largo plazo de los recipientes a presión, para garantizar la seguridad de la vida de las personas y el buen progreso de la producción química, estas regulaciones se formulan en de acuerdo con las regulaciones nacionales pertinentes. Artículo 2 El presente reglamento se aplica a los recipientes a presión fijos y a los camiones cisterna (cisterna) de gas licuado. Todo el proceso de diseño, fabricación, instalación, uso, inspección, reparación y modificación de recipientes fijos a presión y camiones cisterna (cisternas) de gas licuado en la industria química deberá cumplir con el presente reglamento. Capítulo 2 Gestión de la industria Artículo 3 Las unidades de diseño de recipientes a presión deben tener capacidades técnicas y métodos de diseño acordes con el alcance del diseño que emprenden. Deben ser responsables de la seguridad y el desempeño técnico de los recipientes a presión que diseñan. Una vez que el Ministerio de Industria Química confirme y acepte la unidad de diseño de los recipientes a presión de Clase I y II, será revisada y aprobada por el departamento provincial de industria química y presentada a la agencia de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión del departamento provincial de trabajo. para archivar. La unidad de diseño del tercer tipo de recipiente a presión será revisada y aprobada por el Ministerio de Industria Química y presentada a la Agencia de Supervisión de Seguridad de Calderas y Recipientes a Presión del Ministerio de Trabajo para su archivo.
El plano de diseño del recipiente a presión debe llevar estampado el sello de calificación de la unidad de diseño. Artículo 4 La unidad de fabricación de recipientes a presión debe contar con el equipo de procesamiento, la solidez técnica y los métodos de inspección necesarios para garantizar la calidad de fabricación del producto. Los trabajadores de soldadura deben aprobar un examen y obtener un certificado emitido por la agencia de certificación correspondiente antes de que se les permita soldar componentes a presión.
Las unidades que fabrican recipientes a presión de Clase I y II deben ser revisadas y aprobadas por la agencia de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión del departamento provincial de industria química y el departamento de trabajo. Las unidades que fabrican recipientes a presión Clase III deben ser revisadas y aprobadas por las agencias de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión del Ministerio de la Industria Química y el Ministerio del Trabajo. Las unidades que no cumplan con los procedimientos anteriores no podrán fabricar recipientes a presión ni vehículos cisterna (cisterna) de gas licuado.
Las unidades de fabricación de recipientes a presión deben implementar estrictamente el sistema de aceptación de materia prima, el sistema de gestión de procesos y el sistema de inspección de productos de acuerdo con las regulaciones pertinentes. No se permite que los productos no calificados salgan de la fábrica. A las unidades de fabricación con productos de mala calidad y sin medidas de mejora efectivas se les revocarán sus calificaciones de fabricación.
El departamento de inspección de una unidad de fabricación de recipientes a presión deberá realizar inspecciones de calidad del producto en cada recipiente a presión fabricado por la unidad, emitir informes de inspección y ser responsable de los resultados de la inspección. Las unidades de fabricación de recipientes a presión deben aceptar la supervisión e inspección por parte de la agencia de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión del departamento de trabajo.
Los nuevos productos, como recipientes a presión y camiones cisterna (cisternas) de gas licuado, deben someterse a una producción de prueba y una evaluación por parte de las autoridades de la industria química a nivel provincial o superior (incluidos los niveles provinciales) antes de que sean aprobados para su producción en masa. . Artículo 5: Los fabricantes de accesorios de seguridad para recipientes a presión deben poseer una licencia de fabricación antes de que se les permita producir. El rendimiento técnico de los accesorios de seguridad debe cumplir con los requisitos de las regulaciones y normas nacionales pertinentes.
Los nuevos productos de accesorios de seguridad para recipientes a presión deben someterse a una producción de prueba y ser aprobados por las autoridades de la industria química a nivel provincial o superior (incluido el nivel provincial) antes de ser aprobados para la producción en masa. Artículo 6 Los recipientes a presión deben ser inspeccionados y aceptados antes de la instalación. Sólo pueden instalarse después de pasar la inspección.
La unidad que instala recipientes a presión debe contar con la maquinaria de construcción, la solidez técnica y los métodos de inspección necesarios correspondientes al proyecto que emprende, y sólo puede dedicarse a la instalación y construcción de recipientes a presión después de su revisión y aprobación. El trabajo de instalación debe cumplir estrictamente con las normas y especificaciones nacionales pertinentes para garantizar la calidad de la construcción.
Una vez completada la instalación del recipiente a presión, se debe realizar una inspección y aceptación exhaustivas. Después de pasar la operación de prueba, se deben completar los procedimientos de entrega. Artículo 7 Las unidades que utilizan recipientes a presión deben pasar por los procedimientos para el uso de recipientes a presión antes de que puedan ponerse en funcionamiento. El usuario debe contratar personal técnico a tiempo completo, establecer y mejorar diversos sistemas de gestión, fortalecer la gestión diaria y hacer un buen trabajo en el diseño, fabricación, instalación, uso, inspección, reparación y mantenimiento de recipientes a presión según la propiedad. de recipientes a presión y sus requisitos de seguridad y rendimiento técnico. Todo el proceso desde la transformación hasta el desguace.
Las unidades que utilizan recipientes a presión deben realizar capacitación y evaluación técnica para los operadores. Solo después de aprobar la evaluación y ser certificadas por el departamento de gestión de seguridad de la unidad del usuario se pueden poner en funcionamiento y operar de forma independiente. Artículo 8 Las unidades que utilizan recipientes a presión deben realizar inspecciones previas al servicio, inspecciones periódicas y evaluaciones integrales de acuerdo con las regulaciones pertinentes. El trabajo de inspección lo realizará el propio usuario seleccionando una unidad con las calificaciones de inspección correspondientes. El personal que participa en trabajos de inspección de empresas químicas, además de ser evaluado y certificado por los departamentos pertinentes, también debe someterse a un examen de conocimientos de seguridad por parte de la empresa o el departamento competente antes de poder participar en la inspección de recipientes a presión dentro del alcance de proyectos específicos. La unidad de inspección debe garantizar la calidad de la inspección, emitir un informe de inspección después de la inspección y ser responsable de los resultados de la inspección.
Las unidades de inspección de recipientes a presión y los inspectores de cualquier departamento que realice trabajos de inspección en la industria química deben implementar HG27003-93 "Procedimientos de inspección para recipientes a presión químicos en uso" y aceptar la dirección del departamento competente de la industria química y el caldera del departamento de trabajo Supervisión por parte de agencias de supervisión de seguridad de recipientes a presión.
La empresa deberá pagar la tarifa de inspección por la inspección de recipientes a presión realizada por una unidad de inspección de recipientes a presión seleccionada independientemente por la empresa. El Estado y los departamentos pertinentes seleccionan la unidad de inspección Sheng Enterprise para realizar la supervisión e inspección, y la empresa no corre con los honorarios de inspección. Artículo 9 Las unidades que reparen y modifiquen recipientes a presión deberán contar con el equipo de herramientas, resistencia técnica y métodos de inspección necesarios. Las reparaciones y modificaciones de las piezas que soportan presión de los recipientes a presión deben cumplir con los requisitos del "Reglamento de supervisión técnica de seguridad de los recipientes a presión" y las normas pertinentes deben informarse al departamento local competente y al departamento de calderas y presión del departamento de trabajo. agencia de supervisión de seguridad del buque para su presentación. Artículo 10: Cuando un recipiente a presión sufre daños graves y es difícil garantizar un funcionamiento seguro y no tiene valor de reparación, debe desecharse y el certificado de uso debe devolverse a la agencia emisora. También debe informarse a la empresa química local. autoridad de la industria y la agencia de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión para su presentación. Los recipientes a presión desechados ya no se utilizarán como equipos portadores de presión.