Red de conocimiento de divisas - Preguntas y respuestas sobre acciones - Aplicación del generador en la producciónAplicación del generador La energía eléctrica es una de las fuentes de energía más importantes en la sociedad moderna. Un generador es un dispositivo mecánico que convierte otras formas de energía en energía eléctrica. Los generadores se utilizan ampliamente en la producción industrial y agrícola, la defensa nacional, la ciencia y la tecnología y la vida diaria. Uno se utiliza en centrales eléctricas grandes y medianas para proporcionar energía para uso industrial y civil. Se trata principalmente de centrales eléctricas de carbón, centrales hidroeléctricas, centrales nucleares, centrales eólicas y centrales solares. El segundo tipo son las pequeñas centrales eléctricas. Servir como energía de respaldo o generar energía temporal y energía móvil. Por ejemplo, generadores en barcos, generadores utilizados para la extracción de petróleo en industrias de servicios como hospitales, hoteles, bancos, centros comerciales, etc. En áreas alejadas de los equipos de suministro de energía, como en la construcción de carreteras, también hay suministros de energía de respaldo para hospitales, hoteles de alta gama, aeropuertos, equipos de control de inundaciones y sitios importantes en sitios de construcción. Los grupos electrógenos diésel se utilizan ampliamente en situaciones en las que no hay un suministro de energía fijo y es difícil instalar líneas de transmisión. Tales como construcción de campo, suministro de energía de hora cero, suministro de energía de emergencia para edificios, suministro de energía de emergencia auxiliar industrial y minero, etc. Muchos vehículos mecánicos de propulsión eléctrica también utilizan grupos electrógenos diésel. Como locomotoras diésel, palas eléctricas, submarinos diésel-eléctricos, suministros de energía para barcos, etc. Las centrales eléctricas móviles, grupos electrógenos diésel automatizados y de bajo ruido desarrollados y producidos en los últimos años tienen las características de capacidad de respuesta, bajo nivel de ruido, estructura compacta y uso económico. Son ideales para centrales eléctricas de remolque, construcción de ingeniería, exploración geológica, industrial y. Empresas mineras, hoteles, hoteles y otros lugares. La aplicación de generadores solares puede proporcionar iluminación a áreas remotas sin electricidad y satisfacer las necesidades energéticas de los trabajadores de campo. Es un equipo esencial para acampar. Puede proporcionar iluminación nocturna, puede reemplazar parte de la energía de la red nacional o complementar la energía, y no contamina, es segura y sostenible. La energía de respaldo incluye principalmente generadores diésel y generadores de turbinas de gas. Hay muchas formas de generadores, pero todos sus principios de funcionamiento se basan en la ley de la inducción electromagnética y la ley de la fuerza electromagnética. Por lo tanto, el principio general de su construcción es: utilizar materiales magnéticos y eléctricamente conductores apropiados para formar circuitos y circuitos magnéticos, y realizar inducción electromagnética mutua para generar energía electromagnética y lograr el propósito de conversión de energía. La clasificación de los generadores se puede resumir de la siguiente manera: los generadores se dividen en generadores de CC y los generadores de corriente alterna se dividen en generadores síncronos y generadores asíncronos (rara vez se utilizan). Los alternadores también se pueden dividir en generadores monofásicos y generadores trifásicos. Los generadores se dividen en generadores de CC y alternadores. Estos últimos se pueden dividir en generadores síncronos y generadores asíncronos. Los generadores síncronos son los más utilizados en las centrales eléctricas modernas. Este tipo de generador se excita con corriente continua y puede proporcionar tanto potencia activa como reactiva para satisfacer las necesidades de diversas cargas. Dado que el generador asíncrono no tiene un devanado de excitación independiente, tiene una estructura simple y es fácil de operar. Sin embargo, no puede proporcionar energía reactiva a la carga y necesita extraer corriente magnetizante retrasada de la red eléctrica conectada. Por tanto, el generador asíncrono debe conectarse en paralelo con otros motores síncronos o con un número considerable de condensadores. Esto limita el rango de aplicación de los generadores asíncronos y solo se puede utilizar en pequeñas centrales hidroeléctricas automatizadas. Antes de la década de 1950, las fuentes de alimentación de CC utilizadas en tranvías urbanos, electrólisis, electroquímica y otras industrias utilizaban principalmente generadores de CC. Sin embargo, los generadores de CC tienen conmutadores, que tienen una estructura compleja, su fabricación requiere mucho tiempo, son costosos, propensos a fallar, difíciles de mantener y no tan eficientes como los alternadores. Por lo tanto, desde la llegada de los rectificadores controlables de alta potencia, ha habido una tendencia a utilizar energía de CA para obtener energía de CC mediante rectificación de semiconductores para reemplazar los generadores de CC. Dependiendo del motor primario utilizado, los generadores síncronos se dividen en tres tipos: generadores de turbina, generadores hidráulicos y generadores diésel. Sus similitudes estructurales son que, excepto que los motores pequeños utilizan imanes permanentes para generar campos magnéticos, los campos magnéticos generales se generan mediante bobinas de excitación de corriente continua. Las bobinas de excitación se colocan en el rotor y los devanados del inducido se colocan en el estator. Debido a que el voltaje de la bobina de excitación es bajo y la potencia es pequeña, solo hay dos terminales de salida, que son fáciles de sacar a través de anillos colectores, pero el devanado del inducido tiene alto voltaje y alta potencia, y utiliza un devanado trifásico; Con tres o cuatro cables, que es fácil de colocar en el estator. El núcleo de la armadura del generador (estator) está hecho de láminas de acero al silicio laminadas, su estructura y principio de funcionamiento. Los generadores suelen constar de estatores, rotores, tapas terminales y cojinetes. El estator consta del núcleo del estator, los devanados, el marco y otros componentes estructurales que fijan estos componentes. El rotor consta del devanado del núcleo del rotor (o polo magnético, yugo), un anillo de retención, un anillo central, un anillo colector, un ventilador y un eje giratorio. El estator y el rotor del generador están conectados y ensamblados a través de cojinetes y cubiertas de extremo, de modo que el rotor gira en el estator y realiza el movimiento de cortar las líneas de fuerza magnéticas para generar potencial eléctrico inducido, que se extrae a través de los terminales y conectado al circuito para generar corriente. Generadores de turbinas y generadores compatibles con turbinas.

Aplicación del generador en la producciónAplicación del generador La energía eléctrica es una de las fuentes de energía más importantes en la sociedad moderna. Un generador es un dispositivo mecánico que convierte otras formas de energía en energía eléctrica. Los generadores se utilizan ampliamente en la producción industrial y agrícola, la defensa nacional, la ciencia y la tecnología y la vida diaria. Uno se utiliza en centrales eléctricas grandes y medianas para proporcionar energía para uso industrial y civil. Se trata principalmente de centrales eléctricas de carbón, centrales hidroeléctricas, centrales nucleares, centrales eólicas y centrales solares. El segundo tipo son las pequeñas centrales eléctricas. Servir como energía de respaldo o generar energía temporal y energía móvil. Por ejemplo, generadores en barcos, generadores utilizados para la extracción de petróleo en industrias de servicios como hospitales, hoteles, bancos, centros comerciales, etc. En áreas alejadas de los equipos de suministro de energía, como en la construcción de carreteras, también hay suministros de energía de respaldo para hospitales, hoteles de alta gama, aeropuertos, equipos de control de inundaciones y sitios importantes en sitios de construcción. Los grupos electrógenos diésel se utilizan ampliamente en situaciones en las que no hay un suministro de energía fijo y es difícil instalar líneas de transmisión. Tales como construcción de campo, suministro de energía de hora cero, suministro de energía de emergencia para edificios, suministro de energía de emergencia auxiliar industrial y minero, etc. Muchos vehículos mecánicos de propulsión eléctrica también utilizan grupos electrógenos diésel. Como locomotoras diésel, palas eléctricas, submarinos diésel-eléctricos, suministros de energía para barcos, etc. Las centrales eléctricas móviles, grupos electrógenos diésel automatizados y de bajo ruido desarrollados y producidos en los últimos años tienen las características de capacidad de respuesta, bajo nivel de ruido, estructura compacta y uso económico. Son ideales para centrales eléctricas de remolque, construcción de ingeniería, exploración geológica, industrial y. Empresas mineras, hoteles, hoteles y otros lugares. La aplicación de generadores solares puede proporcionar iluminación a áreas remotas sin electricidad y satisfacer las necesidades energéticas de los trabajadores de campo. Es un equipo esencial para acampar. Puede proporcionar iluminación nocturna, puede reemplazar parte de la energía de la red nacional o complementar la energía, y no contamina, es segura y sostenible. La energía de respaldo incluye principalmente generadores diésel y generadores de turbinas de gas. Hay muchas formas de generadores, pero todos sus principios de funcionamiento se basan en la ley de la inducción electromagnética y la ley de la fuerza electromagnética. Por lo tanto, el principio general de su construcción es: utilizar materiales magnéticos y eléctricamente conductores apropiados para formar circuitos y circuitos magnéticos, y realizar inducción electromagnética mutua para generar energía electromagnética y lograr el propósito de conversión de energía. La clasificación de los generadores se puede resumir de la siguiente manera: los generadores se dividen en generadores de CC y los generadores de corriente alterna se dividen en generadores síncronos y generadores asíncronos (rara vez se utilizan). Los alternadores también se pueden dividir en generadores monofásicos y generadores trifásicos. Los generadores se dividen en generadores de CC y alternadores. Estos últimos se pueden dividir en generadores síncronos y generadores asíncronos. Los generadores síncronos son los más utilizados en las centrales eléctricas modernas. Este tipo de generador se excita con corriente continua y puede proporcionar tanto potencia activa como reactiva para satisfacer las necesidades de diversas cargas. Dado que el generador asíncrono no tiene un devanado de excitación independiente, tiene una estructura simple y es fácil de operar. Sin embargo, no puede proporcionar energía reactiva a la carga y necesita extraer corriente magnetizante retrasada de la red eléctrica conectada. Por tanto, el generador asíncrono debe conectarse en paralelo con otros motores síncronos o con un número considerable de condensadores. Esto limita el rango de aplicación de los generadores asíncronos y solo se puede utilizar en pequeñas centrales hidroeléctricas automatizadas. Antes de la década de 1950, las fuentes de alimentación de CC utilizadas en tranvías urbanos, electrólisis, electroquímica y otras industrias utilizaban principalmente generadores de CC. Sin embargo, los generadores de CC tienen conmutadores, que tienen una estructura compleja, su fabricación requiere mucho tiempo, son costosos, propensos a fallar, difíciles de mantener y no tan eficientes como los alternadores. Por lo tanto, desde la llegada de los rectificadores controlables de alta potencia, ha habido una tendencia a utilizar energía de CA para obtener energía de CC mediante rectificación de semiconductores para reemplazar los generadores de CC. Dependiendo del motor primario utilizado, los generadores síncronos se dividen en tres tipos: generadores de turbina, generadores hidráulicos y generadores diésel. Sus similitudes estructurales son que, excepto que los motores pequeños utilizan imanes permanentes para generar campos magnéticos, los campos magnéticos generales se generan mediante bobinas de excitación de corriente continua. Las bobinas de excitación se colocan en el rotor y los devanados del inducido se colocan en el estator. Debido a que el voltaje de la bobina de excitación es bajo y la potencia es pequeña, solo hay dos terminales de salida, que son fáciles de sacar a través de anillos colectores, pero el devanado del inducido tiene alto voltaje y alta potencia, y utiliza un devanado trifásico; Con tres o cuatro cables, que es fácil de colocar en el estator. El núcleo de la armadura del generador (estator) está hecho de láminas de acero al silicio laminadas, su estructura y principio de funcionamiento. Los generadores suelen constar de estatores, rotores, tapas terminales y cojinetes. El estator consta del núcleo del estator, los devanados, el marco y otros componentes estructurales que fijan estos componentes. El rotor consta del devanado del núcleo del rotor (o polo magnético, yugo), un anillo de retención, un anillo central, un anillo colector, un ventilador y un eje giratorio. El estator y el rotor del generador están conectados y ensamblados a través de cojinetes y cubiertas de extremo, de modo que el rotor gira en el estator y realiza el movimiento de cortar las líneas de fuerza magnéticas para generar potencial eléctrico inducido, que se extrae a través de los terminales y conectado al circuito para generar corriente. Generadores de turbinas y generadores compatibles con turbinas.

Para obtener una mayor eficiencia, las turbinas de vapor generalmente se fabrican a alta velocidad, normalmente 3000 rpm (frecuencia 50 Hz) o 3600 rpm (frecuencia 60 Hz). La velocidad de la turbina de vapor en una central nuclear es baja, pero aún supera las 1.500 rpm. Para reducir la tensión mecánica causada por la fuerza centrífuga y la pérdida por fricción del viento, el diámetro del rotor del generador de turbina de alta velocidad es generalmente más pequeño y la longitud es mayor, es decir, se utiliza un rotor delgado. Especialmente para unidades de gran capacidad y alta velocidad por encima de 3000 rpm, el diámetro del rotor está estrictamente limitado por la resistencia del material y generalmente no puede exceder los 1,2 m. La longitud del cuerpo del rotor está limitada por la velocidad crítica. Cuando la longitud del cuerpo alcanza más de 6 veces el diámetro, la segunda velocidad crítica del rotor estará cerca de la velocidad de funcionamiento del motor y pueden producirse grandes vibraciones durante el funcionamiento. Por lo tanto, el tamaño del rotor de los grandes generadores de turbina de alta velocidad está estrictamente limitado. El tamaño del rotor de un motor refrigerado por aire de 65438+100.000 kilovatios ha alcanzado el tamaño límite mencionado anteriormente. Sólo se puede volver a aumentar la capacidad del motor aumentando la carga electromagnética del motor. Por lo tanto, se debe mejorar la refrigeración del motor. Por lo tanto, todos los generadores de turbinas de 50 a 65,438+ millones de kilovatios adoptan tecnología de enfriamiento por hidrógeno o enfriamiento por agua con un mejor efecto de enfriamiento. Desde los años 70, la capacidad máxima de los generadores de turbina ha alcanzado entre 13.000 y 15.000 kilovatios. Desde 1986, se han logrado importantes avances en la investigación de materiales superconductores de alta temperatura crítica. Se espera que la tecnología superconductora se aplique a los generadores de turbina, lo que supondrá un nuevo salto en la historia del desarrollo de los generadores de turbina. Un generador impulsado por una turbina hidráulica. Debido a las diferentes condiciones naturales de las centrales hidroeléctricas, la capacidad y velocidad de los grupos electrógenos hidroeléctricos varían ampliamente. Por lo general, los hidrogeneradores pequeños y los hidrogeneradores de alta velocidad impulsados ​​por turbinas de impacto adoptan en su mayoría estructuras horizontales, mientras que los generadores de velocidad grandes y medianos adoptan en su mayoría estructuras verticales (ver figura). Dado que la mayoría de las centrales hidroeléctricas están ubicadas lejos de las ciudades, generalmente se requieren largas líneas de transmisión para suministrar energía a las cargas. Por lo tanto, el sistema eléctrico impone mayores requisitos para la estabilidad operativa del hidrogenerador: los parámetros del motor deben seleccionarse cuidadosamente, existen grandes requisitos para el momento de inercia del rotor. Por tanto, la apariencia de un hidrogenerador se diferencia de la de un generador de turbina de vapor en que su rotor tiene un diámetro grande y una longitud corta. El tiempo de puesta en marcha de la unidad hidrogeneradora es corto y el cronograma de operación es flexible. Además de la generación de energía general, es especialmente adecuado para unidades de pico y unidades de respaldo de emergencia. La potencia máxima de la unidad hidrogeneradora alcanzó los 700.000 kilovatios. Generador diésel Generador impulsado por un motor de combustión interna. Rápido de iniciar y fácil de operar. El costo de generar electricidad a partir de motores de combustión interna es alto, por lo que los generadores diésel se utilizan principalmente como fuentes de energía de respaldo de emergencia o en centrales eléctricas móviles y áreas donde aún no han llegado las grandes redes eléctricas. La velocidad de los generadores diésel suele ser inferior a 1.000 rpm y la capacidad oscila entre varios kilovatios y varios miles de kilovatios, especialmente unidades de menos de 200 kilovatios. Es relativamente sencillo de hacer. El par de salida del eje del motor diésel fluctúa periódicamente, por lo que el generador funciona en condiciones severas de vibración. Por lo tanto, los componentes estructurales del generador diesel, especialmente el eje giratorio, deben tener suficiente resistencia y rigidez para evitar que estos componentes se rompan debido a la vibración. Además, para evitar que el generador gire a una velocidad angular desigual debido a la pulsación del par, provocando fluctuaciones de voltaje y luces intermitentes, también se requiere que el rotor del generador diesel tenga un gran momento de inercia y la frecuencia de vibración torsional natural. del sistema de eje debe ser consistente con la rotación del motor diesel. La frecuencia de cualquier componente de CA en la pulsación del momento difiere en más del 20% para evitar * * * accidentes por vibración y rotura del eje. La aplicación de generadores solares puede proporcionar iluminación a áreas remotas sin electricidad y satisfacer las necesidades energéticas de los trabajadores de campo. Es un equipo esencial para acampar. Puede proporcionar iluminación nocturna, puede reemplazar parte de la energía de la red nacional o complementar la energía, y es libre de contaminación, segura y sostenible. El principio de funcionamiento del generador solar es que la luz solar incide directamente sobre el panel solar para generar electricidad y cargar la batería, que puede alimentar lámparas de CC de bajo consumo, grabadoras, televisores, DVD, receptores de televisión por satélite y otros productos. Este producto tiene sobrecarga, sobredescarga, cortocircuito, compensación de temperatura, conexión inversa de la batería y otras funciones de protección, y puede generar 12 V CC y 220 V CA. Diseño dividido, tamaño pequeño, fácil de transportar y seguro de usar. Un generador solar consta de las tres partes siguientes: componentes de células solares; equipos electrónicos de potencia, como controladores de carga y descarga, inversores, instrumentos de prueba y monitoreo por computadora, así como baterías u otros equipos de almacenamiento de energía y generación de energía auxiliar. Como componente clave, las células solares tienen una larga vida útil y la vida útil de las células solares de silicio cristalino puede alcanzar más de 25 años. Los sistemas fotovoltaicos se utilizan ampliamente y las formas básicas de aplicaciones de sistemas fotovoltaicos se pueden dividir en dos categorías: independientes; sistemas de generación de energía y sistemas de generación de energía conectados a la red. Los principales campos de aplicación se encuentran principalmente en vehículos espaciales, sistemas de comunicación, estaciones repetidoras de microondas, tocadiscos diferenciales de TV, bombas de agua fotovoltaicas y fuentes de alimentación domésticas en zonas sin electricidad.
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