Introducción a la extrusora de un solo tornillo
Como equipo extrusor común, el extrusor de un solo tornillo se utiliza en la industria de procesamiento de plástico. ¿Cuál es su principio y estructura? El siguiente es un análisis del principio de una extrusora de un solo tornillo desde la sección de transporte, la sección de compresión y la sección de medición de la extrusora.
Las extrusoras de un solo tornillo generalmente se dividen en tres secciones en términos de longitud efectiva. La longitud efectiva de las tres secciones se determina de acuerdo con el diámetro del tornillo, el paso del tornillo y la profundidad del tornillo. dividido en un tercio.
La extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia adopta un diseño general de dos etapas para fortalecer la función plastificante y garantizar una extrusión estable, de alto rendimiento y de alta velocidad. El diseño de mezcla integral de barrera especial garantiza el efecto de mezcla. del material y alta La temperatura de fusión y plastificación de bajo cizallamiento garantiza una extrusión dosificadora de materiales de alto rendimiento, baja temperatura y baja presión. Concepto y características de diseño: extrusión de alta velocidad y alto rendimiento basada en una alta rectitud. El último hilo del puerto de material se llama sección de transporte. Aquí no es necesario plastificar el material, pero debe precalentarse y prensarse para que quede sólido. En el pasado, la antigua teoría de la extrusión creía que el material aquí estaba suelto. Más tarde, se demostró que el material aquí era en realidad sólido. El tapón significa que el material aquí se vuelve sólido como un tapón después de ser comprimido, por lo que siempre que complete la tarea de transporte, esa es su función.
Principio de la extrusora de un solo tornillo: cuando la segunda sección se llama sección de compresión, el volumen de la ranura del tornillo disminuye gradualmente de mayor a menor y la temperatura debe alcanzar el nivel de plastificación del material de compresión. Aquí se genera mediante la tercera sección de transporte, aquí se comprime a 1, lo que se denomina relación de compresión del tornillo: 3:1. Algunas máquinas también tienen cambios y el material plastificado ingresa a la tercera etapa.
Principio de la extrusora de un solo tornillo: la tercera sección es la sección dosificadora, aquí el material mantiene la temperatura de plastificación y solo entrega el material fundido de manera precisa y cuantitativa como una bomba dosificadora para suministrar al troquel. Al mismo tiempo, la temperatura no puede ser inferior a la temperatura de plastificación, normalmente ligeramente superior.
La extrusora de un solo tornillo se utiliza principalmente para extruir cloruro de polivinilo blando y duro, polietileno y otros plásticos termoplásticos. Puede procesar una variedad de plásticos junto con las máquinas auxiliares correspondientes (incluidos los cabezales de moldeo). como películas, tubos, placas, cintas, etc., también se pueden utilizar para la granulación.
La extrusora de plástico tiene un diseño avanzado, alta calidad, buena plastificación, bajo consumo de energía y adopta una transmisión de engranajes involutivos. Tiene las características de bajo nivel de ruido, funcionamiento suave, gran capacidad de carga y larga vida útil. . Extrusión de tuberías: adecuada para tuberías de PP-R, tuberías de gas de PE, tuberías reticuladas de PEX, tuberías compuestas de aluminio y plástico, tuberías de ABS, tuberías de PVC, tuberías con núcleo de silicio HDPE y varias tuberías compuestas extruidas de alta gama.
Extrusión de placas y láminas: apto para extrusión de PVC, PET, PS, PP, PC y otros perfiles y láminas. Extrusión de otros plásticos diversos como alambre, varilla, etc.
Extrusión de perfiles: Ajustar la velocidad del extrusor y cambiar la estructura del tornillo de extrusión se puede aplicar a la producción de diversos perfiles plásticos como PVC y poliolefinas. Granulación modificada: adecuada para mezclar, modificar y mejorar la granulación de diversos plásticos.