¿Cómo se fabrica el cobre refinado?
Principio:
A través de la electrólisis de la solución electrolítica, se utiliza cobre crudo como ánodo, cobre puro como cátodo y una solución que contiene iones de cobre como electrolito. El cobre se disuelve del ánodo y precipita en el cátodo. Entre las impurezas del cobre crudo, las impurezas inactivas no se disuelven y se convierten en lodo anódico y se depositan en el fondo de la celda electrolítica. Aunque las impurezas activas se disuelven en el ánodo, no pueden precipitar en el cátodo. Por lo tanto, se puede obtener cobre de alta pureza electrolizando el cátodo.
El proceso de refinación electrolítica del cobre se utilizó por primera vez en la industria en 1896 y tiene una historia de 140 años. Durante este período, aunque los principios básicos no han cambiado, ha mejorado en términos de nivel de equipamiento técnico y producción. escala y calidad del cobre eléctrico. Se han logrado enormes avances en la reducción del consumo de energía y otros aspectos.
Información ampliada:
Equipos principales del refino electrolítico de cobre:
(1) Celda electrolítica
La celda electrolítica es el principal Equipo en el taller electrolítico de cobre El equipo principal es una cubeta rectangular, que contiene placas de ánodo y cátodos, y los cátodos y ánodos se cuelgan alternativamente. Hay salidas de descarga de líquido y salidas de descarga de lodo en el tanque.
Los electrolizadores generalmente se construyen con hormigón armado y están revestidos con resina anticorrosión, de modo que el cuerpo del tanque pueda soportar el cátodo y el ánodo, y también pueda prevenir el ácido. Las celdas electrolíticas están dispuestas en secuencia sobre las vigas de soporte, y las vigas están cubiertas con materiales aislantes para evitar la conducción entre las celdas y el suelo.
(2) Unidad de fabricación de cátodos
La función de esta unidad es procesar la piel de cobre despegada de la placa base de titanio mediante gofrado y remachado (varillas perforadoras). Posteriormente se procede a realizar los cátodos. Se convierten en cátodos, y luego los cátodos se espacian para prepararlos para ser levantados por una grúa.
Debido a sus funciones únicas, la unidad de fabricación de cátodos debe ser fabricada por un fabricante profesional. Durante el proceso de diseño y fabricación de esta unidad se debe considerar el espesor de la lámina de cobre requerida para remachar las orejetas y la capacidad de procesamiento.
(3) Unidad de procesamiento de ánodos
La función de esta unidad es procesar las placas de ánodo refinadas por el método de fuego para cumplir con los estándares requeridos por el proceso de electrólisis. Cada proceso de esta unidad es: aplanamiento de la superficie de la placa del ánodo, conformación de orejas, prensado de orejas, espaciado entre filas de placas de ánodo, etc.
La calidad de cada sello hidráulico y la capacidad de procesamiento de la placa de ánodo deben considerarse completamente durante el proceso de diseño y fabricación de la unidad de procesamiento de ánodo.
(4) Unidad de lavado de cobre eléctrico
La función de esta unidad es lavar, secar, extraer varillas conductoras, apilar, empaquetar y pesar el cobre eléctrico después de salir del tanque. . Muchos fabricantes nacionales de electrólisis de cobre no utilizan esta unidad, sino que dependen del trabajo manual para completar diversas funciones de la unidad.
(5) Unidad de electrodo residual
La función de esta unidad es lavar, apilar, empaquetar, pesar, etc. el electrodo residual después de salir del tanque, para luego enviar el electrodo residual Electrodo residual a Refinado y redisuelto en el método del fuego. Debido a las funciones simples de esta unidad, muchos fabricantes nacionales de electrólisis de cobre no utilizan esta unidad y dependen del trabajo manual para procesar los electrodos residuales.
Referencia: Enciclopedia Baidu - Refinación por electrólisis