¿Qué fluido de corte es más adecuado para el mecanizado en desbaste?
Dependiendo de los materiales que esté procesando, por supuesto, es soluble en agua por razones de costo.
1. Brochado
El brochado incluye una serie de brochas de bajo contenido de carbono. velocidad, poco profundo Las operaciones de corte tienen temperaturas más bajas que otras operaciones. La gente suele utilizar solo cloro como aditivo de presión extrema porque las temperaturas más bajas en la zona de corte a menudo impiden que el azufre sea eficaz. Por otro lado, es bastante difícil que el aceite de corte entre en contacto con el área de corte, por lo que el aceite de corte debe seleccionarse para que tenga una viscosidad muy baja para que tenga buenas propiedades de permeabilidad y humectación.
Si está brochando un metal que es fácil de procesar, puede utilizar aceite de corte soluble en agua o aceite de corte aceitoso con un ligero contenido de cloro. Para metales más difíciles de mecanizar, como el acero resistente al calor, los cortes superficiales constantes endurecen la superficie del acero, por lo que debemos utilizar un aceite de corte que contenga aditivos de alta presión extrema. Los aceites de corte solubles en agua están demasiado diluidos para contener suficientes aditivos de presión extrema. Por lo tanto, a menudo optamos por utilizar aceites de corte aceitosos, de baja viscosidad y que contienen una gran cantidad de aditivos de cloro.
2. Procesamiento de tallado y tallado de engranajes
En el procesamiento de tallado y tallado de engranajes, la herramienta de corte y las virutas están bajo gran presión. En este tipo de procesamiento, el efecto de lubricación del corte. El área es lo más importante. Para algunos aceros y metales de fácil mecanización que son más fáciles de procesar, podemos utilizar aceite de corte soluble en agua o aceite de corte a base de aceite. Sin embargo, para algunos metales que son difíciles de mecanizar, como el níquel de alta resistencia, el cromo u otras aleaciones, no se puede utilizar aceite de corte soluble en agua. La elección correcta debe ser un aceite de corte a base de aceite que contenga muchos aditivos de presión extrema.
3. Perforación
El aceite de corte adecuado para la perforación debe tener menor viscosidad y menor tensión superficial, y puede penetrar completamente en el área de corte y al mismo tiempo eliminar los residuos. Al perforar agujeros en metales fácilmente mecanizables, podemos utilizar aceites de corte solubles en agua o fluidos de corte sintéticos. Para algunos metales que son difíciles de mecanizar, solo se pueden utilizar aceites de corte a base de aceite de baja viscosidad que contengan aditivos de presión extrema.
4. Torneado y fresado
El torneado y el fresado son operaciones de mecanizado de carga media y una de las muchas operaciones de mecanizado de un solo punto. En general, no existen problemas especiales con estas dos operaciones de mecanizado. La mejor manera de elegir el aceite de corte se basa en el material que se va a procesar.
Tomemos como ejemplo el hierro fundido. Este material es fácil de procesar e incluso se puede procesar sin aceite de corte. El uso de aceite de corte puede reducir su temperatura, pero su función principal es eliminar los desechos del corte. El efecto lubricante del aceite de corte no es muy importante. Basta con utilizar aceite de corte soluble en agua o fluido de corte sintético.
Si se trata de torneado o fresado de metales que son moderadamente difíciles de procesar, como acero con bajo contenido de carbono fácil de cortar, se requiere un alto efecto de lubricación y también es necesario retirar las virutas de corte. Para este tipo de metales se puede utilizar la emulsión tradicional. Aceite de corte soluble en agua o aceite mineral de baja viscosidad que contenga grasa.
Si es muy difícil procesar metales como acero inoxidable, aleaciones de níquel y cobalto, se generará mucho calor durante el procesamiento, por lo que el aceite de corte debe contener azufre y cloro. Aceite de corte soluble que contenga aditivos de extrema presión O aceite de corte aceitoso. El aceite de corte aceitoso debe tener una viscosidad media y el aceite de corte puede lograr el mejor equilibrio en penetración y lubricidad.
5. Rectificado
Desde la perspectiva del aceite de corte, el rectificado es como una serie de pequeños procesos de corte de alta velocidad, por lo que a veces se le llama corte multipunto. La temperatura es bastante alta y la pieza de trabajo absorbe la mayor parte del calor a alta temperatura. El enfriamiento es muy importante para los procesos de molienda. Las altas temperaturas, si no se controlan adecuadamente, pueden cambiar la forma de la pieza de trabajo. Además, el aceite de corte debe tener un buen efecto detergente y humectante. Puede penetrar en el área de molienda para eliminar los restos de molienda en la muela y evitar que la muela se vuelva suave y pierda su efecto de molienda. Al mismo tiempo, puede separar fácilmente esas pequeñas virutas e impurezas del aceite de corte.
Algunos metales que son fáciles de procesar, como el hierro fundido y el acero de fácil mecanización, son fáciles de rectificar. Generalmente utilizamos algún aceite de corte transparente soluble en agua o fluido de corte sintético. El objetivo principal de estos aceites de corte es reducir la temperatura de la pieza de trabajo, mantener limpia la muela y eliminar las virutas de metal y el rectificado durante el procesamiento, al mismo tiempo, evita que la pieza de trabajo se oxide y corroa antes y después del rectificado.
Al moler algunos metales más difíciles, como el acero inoxidable y las aleaciones con alto contenido de níquel, se sabe que estos metales se pegan porque, a temperaturas muy altas, estos metales se corroen y las partículas de fricción adheridas a la muela abrasiva se adhieren. , provocando así que la muela se vuelva suave y pierda fricción.
Para evitar esta situación, el aceite de corte no sólo debe tener funciones de refrigeración y limpieza, sino también de lubricación. Por lo tanto, se deben agregar aditivos de extrema presión de cloro y azufre al aceite de corte para rectificado. El azufre es especialmente importante en este caso, porque cuando la muela roza la pieza de trabajo, la temperatura es bastante alta.
Para estos metales más difíciles, se suelen utilizar aceites de corte aceitosos o solubles en agua que contienen los aditivos anteriores. La viscosidad del aceite base de los aceites de corte a base de aceite debe ser muy baja para garantizar que pueda penetrar, enfriar y transportar aditivos al área de rectificado.
En el proceso de rectificado, la calidad de los productos terminados se ve muy afectada por el aceite de corte. En operaciones de rectificado generalmente brutas, el objetivo principal del procesamiento es eliminar una gran cantidad de metal. En este caso, el aceite de corte requiere menos propiedades lubricantes y una mayor capacidad de limpieza para garantizar la limpieza de la muela. Los productos aplicables son aceites de corte transparentes solubles en agua o fluidos de corte sintéticos.
Para procesos de rectificado que requieren muy buena calidad de productos acabados, el aceite de corte debería tener más efecto lubricante. Puede optar por utilizar aceites de corte solubles en agua o aceites de corte a base de aceite de baja viscosidad que contienen más aditivos y concentraciones más altas.