¿Cuál es el motivo por el cual los tornillos de renovación están torcidos?

No importa qué tipo de plástico, existe un rango de temperatura de procesamiento ideal. En este momento, es necesario controlar la temperatura de procesamiento del barril para que se acerque a este rango de temperatura. Cuando el plástico granular ingresa al barril desde la tolva, habrá fricción seca durante la alimentación. Si estos plásticos se calientan y funden de manera desigual, fácilmente provocará un mayor desgaste en la superficie del tornillo.

La velocidad del cañón debe ajustarse adecuadamente, porque algunos plásticos están hechos con sustancias fuertes y estas sustancias tienen una fricción relativamente pequeña contra los materiales metálicos. Durante el moldeo por inyección, si la velocidad de rotación es demasiado alta, la fuerza de desgaste aumentará considerablemente, por lo que es muy importante controlar la velocidad de rotación. Cuando el tornillo gira en el cilindro, la fricción entre el material y los dos reducirá el desgaste en las superficies de trabajo del tornillo y el cilindro. El diámetro del tornillo disminuirá gradualmente y el diámetro del cilindro aumentará gradualmente. De esta forma, la holgura de ajuste entre el tornillo y el cilindro irá aumentando gradualmente con el desgaste entre ambos.

Si hay rellenos como carbonato cálcico o fibra de vidrio en el material, el desgaste entre el tornillo y el cilindro aumentará. Debido a que el material se plastifica uniformemente cada mes o contiene metal aburrido, el torque del tornillo aumentará instantáneamente. Este par excede el límite de resistencia del tornillo y hará que el tornillo se tuerza. Este es un daño accidental muy común, que también puede causar desgaste del tornillo y acortar la vida útil del tornillo.

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