Tecnología de producción de tubos con costura recta

La tubería de acero con costura recta es un tipo de tubería de acero soldada. Se refiere a una tubería de acero en la que la costura soldada es longitudinalmente paralela a la tubería de acero. Su proceso de producción es relativamente simple y el costo general es bajo. Tiene una variedad de diámetros y espesores de pared que se pueden personalizar y seleccionar. Produce tubos de acero con costura recta de paredes gruesas y de gran diámetro. Según el proceso de producción, se puede dividir en tubos de acero soldados por arco sumergido con costura recta y tubos de acero de alta frecuencia con costura recta. Los dos procesos de producción son diferentes, que se presentarán en detalle a continuación. 1. Tubos de acero soldados con arco sumergido con costura recta

1. Detección de placa: para las placas de acero utilizadas para producir tubos de acero soldados con arco sumergido con costura recta de gran diámetro, primero se debe inspeccionar toda la placa mediante inspección ultrasónica. Si no hay daños o daños, se ingresará al siguiente proceso de producción;

2. Fresado de bordes: utilice una fresadora para fresar de doble cara los dos bordes de la placa de acero para lograr la placa de acero requerida. ancho, paralelismo del borde de la placa de acero y forma de la ranura;

3 Preparación Doblado: Utilice una máquina de predoblado para doblar el borde de la placa de acero para obtener el arco requerido de la placa de acero;

4. Conformado: La primera mitad de la placa de acero predoblada se estampa varias veces y se presiona en forma de "J" en la máquina formadora JCO. Luego, la otra mitad de la placa de acero también se dobla y presiona en forma de "C", y finalmente se forma una forma de "O" abierta.

5. la tubería de acero se une mediante soldadura de protección de gas (MAG) para soldadura continua;

6. Soldadura interna: se utiliza soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples alambres (hasta cuatro alambres) para soldar el interior de la costura recta. tubería de acero;

7 Soldadura externa: la soldadura longitudinal por arco sumergido de múltiples cables se utiliza para soldar en el exterior de la tubería de acero soldada por arco sumergido con costura recta;

8. Inspección ultrasónica: las soldaduras internas y externas de la tubería de acero soldada con costura recta y ambos lados de la soldadura. Se inspecciona el material base;

9. soldaduras internas y externas, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de fallas;

10. Expansión del diámetro: expanda el diámetro de toda la longitud de la tubería de acero de costura recta soldada por arco sumergido para mejorar las dimensiones precisión de la tubería de acero y mejorar la distribución de la tensión dentro de la tubería de acero;

11. Prueba hidrostática: durante la prueba de presión hidráulica, las tuberías de acero expandido se inspeccionan una por una en la máquina para garantizar que el acero los tubos cumplen con la presión de prueba requerida por la norma. La máquina tiene funciones automáticas de registro y almacenamiento;

12. Biselado: los tubos de acero que han pasado la inspección se procesan en el extremo para lograr el tamaño de bisel del extremo requerido. ;

13. Segunda inspección ultrasónica: realice la inspección ultrasónica nuevamente uno por uno para verificar si hay defectos que puedan ocurrir después de la expansión del diámetro y la presión hidráulica de la tubería de acero soldada con costura recta.

14. Segunda inspección por rayos X: inspección por televisión industrial por rayos X y fotografía de la soldadura del extremo de la tubería de acero después de la expansión del diámetro y la prueba de presión hidráulica:

15. Inspección por partículas magnéticas del extremo de la tubería: esta inspección es. Realizado para detectar defectos en los extremos de las tuberías. 2. Tubería de acero de alta frecuencia con costura recta

El proceso de soldadura de alta frecuencia se basa en el principio de inducción electromagnética y tiene el efecto de piel, el efecto de proximidad y el efecto de calentamiento por corrientes parásitas de las cargas de CA en el conductor. , calentando el acero del borde soldado hasta que esté fundido, en el proceso de extrusión del rodillo, se puede lograr la unión intergranular de la soldadura a tope para lograr el propósito de la soldadura.

La soldadura de alta frecuencia es un tipo de soldadura por inducción, también llamada soldadura por contacto a presión, no requiere materiales de aportación de soldadura, no hay salpicaduras de soldadura, el área afectada por el calor de la soldadura durante la soldadura es estrecha. y la forma después de la soldadura es hermosa. Las propiedades mecánicas son muy buenas.

La soldadura de alta frecuencia de tubos de acero utiliza el efecto superficial y el efecto de proximidad de la energía de CA para moldear el acero y formar un tubo circular en bruto con una sección transversal dividida. Gire una o un grupo de resistencias cerca del centro de la bobina de inducción en el tubo en bruto, formando un circuito de inducción electromagnética entre la resistencia y la abertura del tubo en bruto. El efecto de piel y el efecto de proximidad producen un fuerte efecto de calor concentrado en el borde. de la abertura del tubo en bruto calentar rápidamente el borde de soldadura a la temperatura requerida para soldar.