Calcular los costos de producción utilizando el método del índice de producción equivalente

Cuando el método del ratio de producción es adecuado para productos con grandes cantidades y grandes cambios a final de mes. Cuando se utiliza este método de asignación, la cantidad de productos terminados al final del mes debe convertirse en la producción de productos terminados de acuerdo con el grado de finalización, es decir, la producción debe imprimirse y luego el final del mes es calculado sobre la base de la relación entre la producción de productos terminados y la producción equivalente de productos terminados al final del mes. El costo de los productos terminados y el costo de los productos terminados.

(1) Asignación del "coste de material directo" en el costo del producto

El elemento "costo de material directo" calcula la producción equivalente del producto en función del nivel de insumos. Si la producción del producto es un método de procesamiento paso a paso con un solo insumo, es decir, todos o la mayoría de los materiales de producción se ingresan al comienzo de la producción, y no se utiliza ningún insumo o se utiliza menos insumo en las etapas de procesamiento posteriores, el El grado de entrada del producto es del 100%. Cada trabajo en curso se asigna en la misma proporción que los productos terminados. Si la producción del producto es un método de procesamiento paso a paso, es decir, los materiales se ingresan gradualmente en la producción del producto junto con el proceso de producción, el grado de entrada del producto se puede calcular basándose en un grado promedio del 50%.

El elemento de costo de material es equivalente a producción de producto = cantidad de producto × tasa de entrada.

Costo unitario de los elementos de costo de material = (costo de material del trabajo en progreso al comienzo del período + costo de material incurrido en el período actual) ÷ ​​(cantidad de productos terminados + producción equivalente del trabajo en progreso)

Productos terminados "materiales directos" Costo total del artículo de costo = costo unitario del artículo de costo de material × cantidad de productos terminados.

El costo total del elemento de costo de "material directo" del trabajo en progreso = el costo unitario del elemento de costo de material × la producción equivalente del trabajo en progreso.

(2) Los elementos de costo como "costos de mano de obra directa", "otros costos" y "costos de fabricación" se calculan en función del grado de finalización.

A excepción de los "costes directos de materiales", el resto de partidas de costes se calculan en función del grado de finalización. Hay dos formas de determinar la finalización. Una es determinar el grado de finalización promedio general basado en el 50%. El segundo se determina en función de la proporción de la cuota de horas de trabajo de trabajo en curso de cada paso de producción con respecto al total de horas de trabajo de la cuota completada. Si un producto necesita ser procesado mediante dos procesos en secuencia, se determinará la proporción de horas-hombre fijas completadas por el primer proceso. Si un producto necesita pasar por dos procesos en secuencia, las horas de trabajo fijas del primer proceso son 3 horas, las horas de trabajo fijas del segundo proceso son 7 horas y las horas de trabajo unitarias del producto son 10 horas. Las horas de trabajo fijas del primer proceso en el producto son 1,5 horas (es decir, 3 × 50 % = 1,5), el grado de finalización del primer proceso es del 15 % la cuota de trabajo en curso del segundo proceso es 6,5 horas ( es decir, 3+7×50 %=6,5), el grado de finalización del segundo proceso es 65 %.

Ejemplo: Los costos de producción resumidos en la tabla de cálculo de costos de producto de Xinda Factory en agosto de 2002 son los siguientes: costo de material directo 598.000 yuanes, costo de mano de obra directa 99.572 yuanes, costo de fabricación 65.438+ 09.965.438+044 yuanes, El costo total de producción es 896.765.438+06 yuanes. Este mes, se han completado 2000 piezas de productos A, incluidas 200 piezas en el primer proceso y 400 piezas en el segundo proceso. Los materiales se alimentan una vez y se procesan paso a paso, y el grado de finalización se calcula en función de horas de trabajo fijas. Se sabe que el grado de finalización del primer proceso es del 15% y el grado de finalización del segundo proceso es del 65%. La distribución del cálculo es la siguiente:

1. Distribución de partidas de "coste de material directo":

Producción equivalente del trabajo en curso = 200×100%+400×100% = 600 piezas.

Costo unitario del producto = 5.980.000÷(2.00600)=230 (yuanes/pieza)

Costo del material directo del producto terminado = 2.000×230 = 460.000 yuanes.

Coste del material directo del trabajo en curso = 2000 × 230 = 460.000 yuanes.

Costo de material directo del trabajo en curso = 600×230=138.000 (yuanes)

Asignación de elementos de "costo de mano de obra directa":

Producción equivalente de trabajo en progreso = 200 ×15%+400×65%=263 (piezas)

Costo unitario del producto=99572÷(200263)=44 (yuanes/pieza)

Terminado Costo de mano de obra directa del producto= 2000×44=11527 (yuanes)

Asignación de elementos de "gastos generales de fabricación":

Producción equivalente del trabajo en progreso=200×15%+400×65 %=263 (piezas)

Costo unitario del producto = 199144÷(200263)= 88 (yuanes/unidad)

Costo de fabricación del producto terminado = 2000×88=176000 (yuanes )

Costo de fabricación del trabajo en curso = 263 × 44 = 23144 (yuanes)

Según los resultados del cálculo anterior, los asientos contables son los siguientes:

Débito: Bienes de inventario-Producto A 724000

Crédito: Costo básico de producción-Producto A (costo directo de material) 460.000.

(Coste laboral directo) 88.000