Clasificación del polvo de sílice
El polvo de microsílice se puede dividir en: polvo de sílice ordinario, polvo de sílice de grado eléctrico, polvo de sílice de grado electrónico, polvo de sílice fundida, polvo de sílice ultrafino y polvo de sílice "esférico".
⒈Polvo de sílice común
Se utiliza principalmente en moldes de resina epoxi, materiales para macetas, capas protectoras de varillas de soldadura, piezas fundidas de metales, cerámica, caucho de silicona, recubrimientos y otras industrias químicas.
⒉Polvo de sílice de grado eléctrico
Se utiliza principalmente para la fundición aislante de dispositivos eléctricos comunes, la fundición aislante de aparatos eléctricos de alto voltaje, materiales de inyección de proceso APG, materiales de encapsulado epoxi y materiales de alta calidad. Esmaltes cerámicos Materiales, etc.
⒊Polvo de sílice de grado electrónico
Usos principales: Se utiliza principalmente en materiales de sellado de plástico y materiales de embalaje para circuitos integrados y componentes electrónicos.
⒋Polvo de sílice fundida
La materia prima utilizada en el polvo de sílice fundida (WG) es cuarzo natural que ha sido fundido a alta temperatura y enfriado hasta obtener SiO2 amorfo, que se procesa mediante múltiples procesos. . Polvo micronizado. Este producto tiene alta pureza, pequeño coeficiente de expansión térmica, baja tensión interna, alta resistencia a la humedad, baja radiactividad y otras excelentes propiedades.
Se utiliza principalmente en materiales de sellado de plástico para circuitos integrados de gran y ultra gran escala, moldes epoxi, materiales de encapsulado y otros campos químicos.
⒌Polvo de sílice ultrafino
Usos principales: Se utiliza principalmente en recubrimientos, pinturas, plásticos de ingeniería, adhesivos, caucho y fundición de precisión de cerámicas avanzadas.
⒍Polvo de sílice "esférico"
El polvo de sílice "esférico" está hecho de mineral de cuarzo en bruto de alta calidad y se procesa mediante un proceso único con alta resistencia, alta dureza e inercia. partículas, el contenido de SiO2 del componente principal es superior a 99,6, la densidad es 2,65, la dureza de Mohs es 7, la finura está entre 325 mallas y 5000 mallas, la blancura está entre 70-94 y tiene un rango de tamaño de partícula razonable y controlable. El aspecto es un polvo blanco.
El polvo de sílice en "pellets" de alta calidad tiene una absorción de aceite, una viscosidad mixta y un coeficiente de fricción extremadamente bajos. En comparación con otros polvos de cuarzo angulares (polvo de microsílice), su estructura única de partículas esféricas tiene una buena fluidez del polvo y un pequeño ángulo de reposo formado por la acumulación de polvo. Por lo tanto, es denso cuando se mezcla con materiales poliméricos orgánicos, lo que mejora la resistencia del cuerpo. . Es fácil de dispersar, se mezcla uniformemente y puede aumentar significativamente la fluidez del material.
Se utiliza principalmente en revestimientos, suelos epoxi, caucho de silicona, etc., lo que reduce enormemente los costes y mejora significativamente el rendimiento de procesamiento de los materiales mixtos. El polvo de microsílice se puede dividir en: polvo de microsílice para pinturas y revestimientos, polvo de microsílice para pisos epoxi, polvo de microsílice para caucho, polvo de microsílice para selladores, polvo de microsílice para materiales de sellado plásticos de grado electrónico y eléctrico, y polvo de microsílice para cerámica de precisión. p>
⒈Polvo de microsílice para pinturas y revestimientos
Número de malla: malla 600-2500
SiO2: gt 99,5
Blancura: 70-94 Entre grados
Dureza: 7 (dureza Mohs)
Baja absorción de aceite, baja viscosidad de mezcla, buena dispersión y fluidez, pequeño ángulo de reposo formado por acumulación y resistencia a la fricción.
⒉Polvo de silicona para suelo epoxi
Número de malla: malla 600-1250
SiO2: gt 99
Blancura: Entre 70-; 94 grados
Dureza: 7 (dureza Mohs)
Se combinan baja viscosidad, buena fluidez, buena capacidad de apilamiento, fácil compactación y fácil de mezclar con resinas epoxi. En comparación con el polvo de sílice tradicional, se puede ahorrar la cantidad de resina epoxi.
⒊Polvo de microsílice para caucho
Número de malla: malla 1250-5000
SiO2: gt 99,5
Blancura: gt 70-; 94 grados
Dureza: 7 (dureza Mohs)
⑴ Aplicación en productos de caucho resistentes al desgaste
Los productos de caucho resistentes al desgaste incluyen láminas de caucho, tubos, correas, rodillos, lo que requiere que el compuesto de caucho tenga buena permeabilidad y fuerte adhesión. Los resultados de las pruebas demuestran que el compuesto de caucho relleno con polvo de sílice incorpora completamente las propiedades del caucho fino, buena permeabilidad y dispersión. fuerte adhesión, que es beneficiosa para el roce del pegamento mezclado sobre el lienzo y mejora la fuerza de adhesión entre la película y el lienzo. Las propiedades mecánicas como la resistencia al desgarro y la deformación permanente del producto se mejoran significativamente, especialmente se mejora la resistencia al desgaste. de productos de caucho.
⑵. Aplicación en productos de caucho de silicona
Contenido de agua extremadamente bajo, buen aislamiento; el tamaño máximo de partícula es inferior a 5 μm y tiene ciertas propiedades de refuerzo.
⒋Polvo de microsílice para sellador
Número de malla: malla 1250
SiO2: gt 99,5
Blancura: gt 80 -94 grados;
Dureza: 7 (dureza de Mohs)
El contenido de humedad del polvo de sílice tratado es inferior a 0,1. Puede utilizarse en selladores para mejorar la fuerza de unión y el rendimiento del coloide. valor, índice de dilución por cizallamiento. Tiene efectos espesantes, reforzantes, antidesgarros y antienvejecimiento.
⒌Polvo de microsílice para materiales de sellado plásticos de grado electrónico y eléctrico
Número de malla: malla 600-5000
SiO2: gt 99,5
Blancura: gt; 90 grados
Dureza: 7 (dureza Mohs)
El polvo de sílice cuasi esférico se utiliza en materiales de embalaje aislantes de resina epoxi, lo que puede aumentar considerablemente la cantidad de relleno y reducirlo. la viscosidad del sistema de material mezclado, mejora el rendimiento del procesamiento, aumenta la permeabilidad de la mezcla, reduce el coeficiente de expansión del producto curado y la tasa de contracción durante el proceso de curado y reduce la diferencia de expansión térmica.
⒍Polvo de microsílice para cerámica de precisión
Número de malla: malla 5000
SiO2: gt; 99,7
Blancura: gt 92; /p>
Dureza: 7 (dureza Mohs) Se puede dividir en: polvo de sílice cristalina polvo de sílice fundida polvo de sílice de cristobalita polvo de sílice activo.
⒈Polvo de sílice cristalina
El polvo de sílice cristalina se produce a partir de cuarzo natural de alta calidad mediante un proceso de molienda único sin hierro. Es de color blanco y de calidad pura. Debido a su tecnología madura, tiene propiedades físicas y químicas estables y una distribución de tamaño de partículas razonable y controlable. El polvo de sílice cristalino se puede dividir en polvo de sílice cristalino de alta pureza, polvo de sílice cristalizado de grado electrónico y polvo de sílice cristalino de grado de relleno general. Rango de aplicación del polvo de sílice cristalina.
⒉Polvo de sílice fundida
El polvo de sílice fundida es un polvo formado seleccionando cuarzo natural de alta calidad y procesándolo a través de un proceso de procesamiento único. Después de un tratamiento a alta temperatura, se modifica su estructura molecular. organizado de manera ordenada. Convertir a disposición desordenada. Es de color blanco, tiene alta pureza y tiene las siguientes características: coeficiente de expansión lineal extremadamente bajo; buenas propiedades de radiación electromagnética; propiedades químicas estables, como resistencia a la corrosión química, distribución del tamaño de partículas razonable, ordenada y controlable. El polvo de sílice fundida se utiliza en una amplia gama de aplicaciones.
⒊Polvo de sílice de cristobalita
El polvo de sílice de cristobalita es un polvo elaborado a partir de cuarzo natural de alta calidad y procesado mediante un proceso único. La sílice de alta pureza obtenida después de la calcinación a alta temperatura puede estabilizar la estructura cristalina modificada mediante un enfriamiento rápido. Debido a sus propiedades químicas estables, tiene una distribución de tamaño de partícula razonablemente ordenada y controlable. Y es muy utilizado.
⒋Polvo de sílice activada
El polvo de sílice activado utiliza su proceso único para modificar la superficie de las partículas de polvo de sílice utilizando silano y otros materiales para mejorar las propiedades hidrofóbicas del polvo de sílice. Mejoras mecánicas y electrónicas. y propiedades químicas de mezclas y sistemas de llenado. El tratamiento superficial de las partículas de micropolvo de sílice tiene como objetivo principal mejorar el rendimiento del sistema de llenado.