¿Cuál es la tasa promedio actual de defectos por PPM en la industria de fabricación de piezas electrónicas? Por favor responda por categoría.

En el proceso de producción SMT, las estadísticas de defectos de calidad son muy necesarias. Esto ayudará a todos los empleados, incluidos los tomadores de decisiones corporativas, a comprender la calidad del producto de la empresa y luego a formular las contramedidas correspondientes para resolver, mejorar y estabilizar la calidad del producto. Algunos de estos datos se pueden utilizar como referencia para la evaluación de la calidad de los empleados y la distribución de bonificaciones. Sin embargo, cómo contar el número de defectos de calidad y guardar los datos de calidad correspondientes es una preocupación de muchas empresas de electrónica.

Este artículo comienza con la aplicación de nuestra empresa y presenta brevemente el establecimiento del sistema de calidad PPM y los documentos de calidad electrónicos como referencia para muchas empresas electrónicas.

Introducción al sistema de calidad PPM

Fórmula de cálculo

En las estadísticas de defectos de calidad en soldadura por reflujo y soldadura por ola, introdujimos el método estadístico comúnmente utilizado en el extranjero: — —Sistema de calidad PPM, que es el método estadístico de defectos en partes por millón. La fórmula de cálculo es la siguiente:

Tasa de defectos [PPM] = número total de defectos/número total de uniones de soldadura × 106

Número total de uniones de soldadura = número de placas de prueba × número de uniones de soldadura

Número total de defectos = Número total de defectos en la placa de prueba.

Por ejemplo, si hay 1000 uniones de soldadura en una placa de circuito, la cantidad de placas de circuito detectadas es 500 y la cantidad total de defectos detectados es 20, entonces, de acuerdo con la fórmula anterior:

Tasa de defectos [ppm] = 20/(1000 * 500) * 106.

=40PPM

Ventajas del sistema de calidad PPM

1 En comparación con el método estadístico tradicional para calcular la tasa de primera pasada de la placa, la calidad PPM. El sistema puede reflejar de forma más intuitiva el control de calidad del producto. Por ejemplo, algunas placas tienen más componentes y se instalan en ambos lados, con un proceso más complicado. Algunas placas son sencillas de instalar y tienen menos componentes. Calcular el índice de rendimiento de la primera pasada de tableros individuales es obviamente injusto, y el sistema de calidad PPM compensa esta deficiencia.

2. Las estadísticas diarias de defectos de calidad (PPM para soldadura por reflujo, PPM para soldadura por ola) se pueden publicar en el sitio de producción en forma de un gráfico de coordenadas de calidad utilizando un informe de pizarra, lo que permite que todos los empleados comprendan las estadísticas. calidad de producción del día de manera oportuna. Mejorar la conciencia de calidad de cada empleado y tomar las medidas de mejora correspondientes.

Puntos a tener en cuenta

Al aplicar este sistema de calidad, se deben formular los estándares de inspección de calidad correspondientes y se deben enumerar todos los defectos tanto como sea posible de acuerdo con las circunstancias específicas. Es mejor utilizar diagramas para proporcionar criterios de juicio específicos para facilitar la comprensión y comparación de los inspectores de calidad.

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