¿Cuáles son los tipos de amoladoras?
1. Amoladora cilíndrica: Es una serie básica ordinaria, utilizada principalmente para rectificar superficies exteriores cilíndricas y cónicas.
2. Amoladora cilíndrica interna: Es una serie básica ordinaria, utilizada principalmente para rectificar superficies internas cilíndricas y cónicas.
3. Amoladora de coordenadas: una amoladora cilíndrica interna con un dispositivo de posicionamiento de coordenadas de precisión.
4. Amoladora sin centros: la pieza de trabajo se sujeta sin centros y generalmente se apoya entre la rueda guía y el soporte. La rueda guía hace que la pieza de trabajo gire. Se utiliza principalmente para rectificar superficies cilíndricas. Por ejemplo, rodamientos, ejes, etc.
5. Amoladora de superficies: Amoladora utilizada principalmente para rectificar la superficie de las piezas de trabajo.
6. Lijadora de banda abrasiva: Lijadora que utiliza una banda abrasiva de movimiento rápido para rectificar.
7. Máquina bruñidora: se utiliza principalmente para procesar varios orificios cilíndricos (incluidos orificios lisos, orificios de superficie interrumpida axial o radial, orificios pasantes, orificios ciegos y orificios de varios pasos), y también puede procesar orificios cónicos. Agujero, agujero elíptico, agujero trocoidal. 8. Rectificadora: Rectificadora utilizada para rectificar las superficies interiores y exteriores planas o cilíndricas de las piezas de trabajo.
9. Amoladora de rieles guía: amoladora utilizada principalmente para rectificar superficies de rieles guía de máquinas herramienta.
10. Amoladora de herramientas: Amoladora que se utiliza para rectificar herramientas.
11. Amoladora multiusos: amoladora que se utiliza para rectificar superficies o planos interiores y exteriores cilíndricos y cónicos, y puede rectificar una variedad de piezas de trabajo con dispositivos y accesorios de seguimiento.
12. Amoladora especial: máquina herramienta especial que se dedica a rectificar determinado tipo de piezas. Según sus objetos de procesamiento, se puede dividir en: rectificadora de eje estriado, rectificadora de cigüeñal, rectificadora de levas, rectificadora de engranajes, rectificadora de roscas, rectificadora curva, etc.
13. Amoladora de extremos: Amoladora utilizada para rectificar los extremos de engranajes.
Introducción a las aplicaciones de ahorro de energía de las amoladoras:
Las amoladoras y los motores de muelas utilizados en el procesamiento mecánico estándar funcionan según circuitos de arranque tradicionales. Después de arrancar, el motor funciona a la velocidad nominal. Debido a ciertas fluctuaciones en el voltaje de la red y los cambios constantes en la carga de fricción de la muela y la pieza de trabajo, el error de velocidad del motor se verá afectado. El circuito generalmente solo tiene una velocidad de procesamiento, lo que es difícil de adaptar a diferentes requisitos de tamaño de pieza de trabajo y diferentes líneas relativas de procesamiento. La velocidad hace que sea difícil garantizar la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo que se está procesando.
Por lo tanto, desde los aspectos de mejora de la calidad del procesamiento, eficiencia del procesamiento y ahorro de energía, la aplicación de tecnología de regulación de velocidad de conversión de frecuencia a las trituradoras puede lograr resultados satisfactorios. La industria de procesamiento mecánico procesa una amplia variedad de productos, con diferentes tamaños de piezas de trabajo y diferentes requisitos de precisión de procesamiento. Los requisitos relativos de la velocidad de la muela son diferentes de la velocidad lineal del husillo. Simplemente ajustar la velocidad del husillo para cumplir con la velocidad de la línea de procesamiento de la pieza de trabajo es difícil de ajustar al estado ideal.