¿Qué herramientas se necesitan para reparar productos electrónicos?
Las herramientas de uso común incluyen: herramientas de hardware, herramientas de soldadura y equipos especiales de uso común.
1. Herramientas de hardware
Se refiere principalmente a herramientas que utilizan principios mecánicos para instalar y procesar productos electrónicos. Generalmente dividido en dos categorías: herramientas ordinarias y herramientas especiales. Las herramientas de uso común incluyen: destornilladores (también conocidos como destornilladores o destornilladores); alicates de punta fina; tijeras; Las herramientas especiales de uso común incluyen: pelacables; envoltorios empalmadores; alicates para engarzar; pistolas de pegamento termofusible; alicates para hebillas de alambre; pequeños destornilladores no sensoriales;
2. Herramientas de soldadura
Las herramientas de soldadura se refieren a herramientas utilizadas para la soldadura eléctrica. Incluyen principalmente: soldador eléctrico; pistola de calor eléctrica;
(1) Soldador eléctrico:
Función: Se utiliza para soldadura manual, soldadura de reparación, reparación y reemplazo de componentes de varios productos completos de radio.
Principio de funcionamiento: después de activar el cable calefactor eléctrico en el núcleo del soldador, la energía eléctrica se convierte en energía térmica y el calor se transfiere a la pieza de trabajo que se va a soldar a través de la punta del soldador, calentando. el metal en el punto soldado, y fundiendo la soldadura al mismo tiempo, completando las tareas de soldadura.
Clasificación de los soldadores eléctricos: Según el método de transferencia de calor, se pueden dividir en soldadores eléctricos de calentamiento interno y soldadores eléctricos de calentamiento externo, como se muestra en las Figuras 2.17 y 2.18. El soldador eléctrico de calentamiento interno se compone de un núcleo de soldador, un cabezal de soldador, un clip de resorte, una biela, un mango, un poste terminal, un cable de alimentación y tornillos de fijación. Tiene una alta eficiencia térmica (hasta 85% a 90%), la punta del soldador se calienta rápidamente, es de tamaño pequeño y liviano pero su vida útil es más corta (en comparación con el calentamiento externo). Las especificaciones de los soldadores de calentamiento interno son en su mayoría de baja potencia y los más utilizados son 20W, 25W, 35W, 50W, etc. Los componentes de un soldador calentado externamente son los mismos que los de un soldador calentado internamente, pero la punta del soldador calentado externamente está instalada dentro del núcleo del soldador, es decir, el núcleo del soldador que genera calor está fuera del Punta de soldador, por eso se le llama soldador calentado externamente. Las ventajas de los soldadores con calentamiento externo son la durabilidad, la larga vida útil, la temperatura estable cuando se trabaja durante mucho tiempo y los componentes no se queman fácilmente durante la soldadura. Sin embargo, son de mayor tamaño y se calientan lentamente. Las especificaciones comúnmente utilizadas de soldadores de calefacción externa incluyen 25 W, 45 W, 75 W, 100 W, 200 W, etc., según sus usos, se pueden dividir en soldadores de temperatura constante, soldadores, soldadores antiestáticos y soldadura automática con alimentación de estaño. Hierros y soldadores de inducción (también conocidos como soldadores de alta velocidad, comúnmente conocidos como pistolas de soldar), entre los que se encuentra el soldador eléctrico de temperatura constante