Clasificación de transmisores capacitivos

1. Los transmisores capacitivos se utilizan principalmente para medir parámetros como presión, presión diferencial, presión negativa, alta presión estática, nivel de líquido y presión absoluta de gases, líquidos y vapor, y luego convertirlos en 4 ~. Salida de señal de 20mA.DC.

2. Los transmisores capacitivos incluyen tipo GP (presión manométrica), tipo DP (presión diferencial), tipo DR (presión microdiferencial), tipo AP (presión absoluta), tipo HP (presión estática alta), Tipo LT (transmisor de nivel de brida), tipo DP/GP (transmisor de presión/presión diferencial remoto) y otros tipos. La combinación de un transmisor capacitivo y una placa amplificadora inteligente puede formar un transmisor de presión inteligente, que puede comunicarse entre sí a través de un terminal portátil que cumple con el protocolo HART para configuración y monitoreo.

3. Un lado de la cámara delta del transmisor de presión recibe la señal de presión medida y el otro lado está conectado a la presión atmosférica, por lo que se puede utilizar para medir la presión manométrica o la presión negativa.

4. Un lado de la cámara delta del transmisor de presión absoluta (consulte la imagen de la derecha para ver la estructura) recibe la señal de presión absoluta medida y el otro lado está cerrado como una cámara de referencia de alto vacío. Puede medir el sistema de desgasificación, la presión absoluta de columnas de destilación, evaporadores, cristalizadores, etc. 5. El transmisor de presión diferencial LY3851DP se utiliza principalmente para medir la presión diferencial, la presión, el nivel de líquido y la densidad del líquido, gas o vapor, y luego convertirlo en una salida de señal de 4~20 mA.CC.

6. Los transmisores de presión diferencial incluyen tres tipos: tipo DP (tipo básico), tipo HP (alta presión estática) y tipo DR (presión micro diferencial). La combinación de los tres tipos de transmisores anteriores y la placa amplificadora inteligente puede formar un transmisor de presión diferencial inteligente, que puede comunicarse entre sí a través de un terminal portátil que cumple con el protocolo HART para configuración y monitoreo.

7. El transmisor de presión diferencial de alta presión estática es un transmisor de presión diferencial adecuado para equipos de alta presión en centrales petroquímicas y eléctricas porque tiene una resistencia a la presión de hasta 32 MPa y puede soportar sobrecargas unidireccionales. La presión sin daños, por lo que puede usarse de manera confiable para medir la presión diferencial en sistemas de alta presión.

8. El transmisor de presión microdiferencial LY3851DR puede convertir una pequeña presión diferencial en una señal de 4 ~ 20 mA.CC. Utiliza una placa de circuito de amplificación especialmente diseñada y un proceso de compensación de temperatura especial, y su rendimiento es estable. y confiable. Es un producto ideal para detectar la micropresión de la cámara de combustión del horno, el volumen de aire primario y secundario y la pérdida de flujo de aire.

9. El transmisor de nivel de líquido tipo brida puede realizar mediciones precisas del nivel de líquido en varios contenedores. Hay bridas planas y bridas enchufables para que los usuarios elijan. El estándar de brida de instalación es ANSI 3〞, 4〞, el grado de la brida es 150 LB y los materiales del diafragma de la brida incluyen 316L, oro Hastelloy, Monel, tantalio, etc., que son adecuados para medios corrosivos. Nuestra fábrica también puede proporcionar a los usuarios. otra brida de montaje de especificación. Si el usuario no lo especifica, nuestra fábrica suministra el producto con una brida de montaje 3150LB

10 Después de que el transmisor de presión/presión diferencial DP/GP esté equipado con un dispositivo de sellado de transmisión remota, se convierte en remoto 1151DP/GP. Transmisión de presión diferencial/transmisor de presión, todavía tiene varias características del transmisor de presión/presión diferencial 1151DP/GP. Puede evitar que el medio medido esté en contacto directo con el diafragma de aislamiento del transmisor. es adecuado para las siguientes situaciones:

①El medio medido tiene un efecto corrosivo en los componentes sensibles del transmisor

②El medio medido de alta temperatura debe aislarse del transmisor

③Hay sólidos suspendidos o medios de alta viscosidad en el medio medido

④El medio medido es conducido por el tubo de presión y es fácil de solidificar o cristalizar

⑤Estricto se requieren purificación y medición al reemplazar el cabezal del medio medido

⑥El cabezal de medición debe mantenerse higiénico y la contaminación está estrictamente prohibida.

⑦Objetos de uso: líquidos corrosivos o viscosos

⑧Nota: los transmisores de transmisión remota no son adecuados para aplicaciones de vacío

11 Transmisión remota DP/GP Hay cuatro tipos. de dispositivos de transmisión remota para transmisores de presión/presión diferencial

①Dispositivo de transmisión remota plano (estándar 3″, presión de trabajo 2,5 MPa)

②Dispositivo de transmisión remota roscado (presión máxima de trabajo 10 MPa)

③Dispositivo de transmisión remota montado en brida

④Inserte el dispositivo de transmisión remota del cilindro (estándar 3″ o 4″, presión de trabajo 2.5MPa)