¿Cuáles son las características del horno quemador?
1. Coincidencia de características dinámicas del gas
El quemador completamente automático de una sola pieza es como un lanzallamas que rocía llama en el horno, logrando una combustión completa y una producción de calor en el horno; La medición por parte del fabricante del quemador de la integridad de la combustión del producto se lleva a cabo en una cámara de combustión estándar específica. Por lo tanto, las condiciones de los experimentos estándar se utilizan generalmente como condiciones de selección para quemadores y calderas. Incluyendo: potencia; presión del flujo de aire en el horno; tamaño del espacio y geometría (diámetro y longitud) del horno. La coincidencia de las características dinámicas del gas se refiere al grado en que se cumplen estas tres condiciones.
2. Potencia
La potencia de un quemador se refiere a cuánta masa (kg) o volumen (m3/h, en condiciones estándar) de combustible puede quemar por hora cuando está encendido. se quema por completo y además proporciona la correspondiente producción de energía térmica (kw/h o kcal/h). La caldera está calibrada para la producción de vapor y el consumo de combustible. Ambos deben coincidir al momento de la selección.
3. Presión del gas en el horno
En una caldera de gasóleo, el flujo de aire caliente comienza desde el quemador, pasa a través del horno, el intercambiador de calor, el colector de gases de combustión y el tubo de escape y se descarga a la atmósfera, formándose un proceso termodinámico fluido. El flujo de gas caliente generado después de la combustión y la cabeza de presión aguas arriba fluyen en el canal del horno, al igual que el agua en el río, la cabeza y la cabeza fluyen aguas abajo. Debido a que las paredes del horno, canales, codos, deflectores, gargantas y chimeneas tienen resistencia al flujo de gas, lo que provocará una pérdida de presión. Si la altura de presión no puede superar la pérdida de presión a lo largo del camino, no se puede lograr el flujo. Por lo tanto, se debe mantener una cierta presión de los gases de combustión en el horno, lo que se denomina contrapresión en los quemadores. Para calderas sin dispositivos de tiro, la presión del horno debe ser mayor que la presión atmosférica después de considerar la pérdida de carga en el camino.
El tamaño de la contrapresión afecta directamente a la potencia del quemador. La contrapresión está relacionada con el tamaño del horno, la longitud y la geometría de la chimenea. Las calderas con gran resistencia al flujo requieren una alta presión en el quemador. Para un quemador específico, su altura de presión tiene un valor máximo, que corresponde al estado máximo de la compuerta y del flujo de aire máximo. Cuando cambia el acelerador de admisión, el volumen y la presión del aire también cambian, y la potencia del quemador también cambia. La altura de presión es pequeña cuando el volumen de aire es pequeño y la altura de presión es alta cuando el volumen de aire es grande. Para una olla específica, cuando el volumen de aire entrante es grande, la resistencia al flujo aumenta, lo que aumenta la contrapresión del horno. El aumento de la contrapresión del horno inhibe la salida de aire del quemador. elegir un quemador su curva de potencia está razonablemente adaptada.
4. La influencia del tamaño y la geometría del horno.
Para las calderas, el tamaño del espacio del horno se determina primero mediante la selección de la intensidad de la carga térmica del horno durante diseño Según él El volumen del horno se puede determinar preliminarmente.
Después de determinar el volumen del horno, también se deben determinar su forma y tamaño. El principio de diseño es aprovechar al máximo el volumen del horno y tratar de evitar esquinas muertas, tener una cierta profundidad y una dirección de flujo razonable; , y asegurar un tiempo de reacción suficiente para que el combustible se queme completamente en el horno, es decir, dejar que la llama expulsada del quemador tenga suficiente tiempo de residencia en el horno, porque aunque las partículas de neblina de aceite son muy pequeñas (<0,01 mm), la mezcla de gas se ha encendido y se enciende antes de ser expulsada del quemador. Comienza a arder, pero no completamente. Si el horno es demasiado poco profundo y el tiempo de residencia no es suficiente, se producirá una combustión incompleta. En el caso más pequeño, el CO de escape excederá el estándar y, en el peor de los casos, se emitirá humo negro y la potencia no será suficiente. los requisitos. Por lo tanto, al determinar la profundidad del horno, debe ser lo más coherente posible con la longitud de la llama. Para el tipo de contrafuego central, se debe aumentar el diámetro de la salida para garantizar el volumen ocupado por el gas de retorno. La geometría del horno afecta principalmente a la resistencia al flujo del flujo de aire y a la uniformidad de la radiación. Una caldera debe someterse a repetidas depuraciones antes de que pueda combinar bien con el quemador.