Versión completa del conocimiento del cable

1. ¿Qué se sabe sobre los cables?

1. Estructura del cable En términos generales, los cables se componen de las siguientes partes: Cables, que transmiten información de corriente o de ondas electromagnéticas; , que cubre el componente que actúa como aislamiento eléctrico alrededor del conductor; la funda, el componente que protege la capa de aislamiento, el componente que aísla el campo electromagnético del cable del mundo exterior; llena los espacios entre los núcleos2 La clasificación del cable se basa en el material del conductor: el cable con núcleo de cobre, el cable con núcleo de aluminio y la fibra óptica se clasifican según el material de aislamiento: el material de aislamiento del cable se divide en dos capas: material de aislamiento del conductor y material de aislamiento de la cubierta, y Incluye relleno entre cada cable unipolar, conductor y funda del cable. El material aislante de la funda puede ser del mismo o de diferentes materiales. La clasificación específica se muestra en la siguiente tabla: Clasificación según el nivel de tensión: El nivel de tensión de. el cable se expresa de acuerdo con U0/U (Um), U0 es el voltaje entre el conductor y tierra, y U es el voltaje entre el conductor y el conductor, Um se expresa como el valor máximo del voltaje más alto del. sistema utilizando el dispositivo.

Entre ellos, U0 se puede dividir en 2 categorías según la duración de la falla a tierra del sistema. El primer tipo de cable se utiliza en sistemas donde cada falla a tierra monofásica no dura más de 1 minuto, como por ejemplo. sistemas de puesta a tierra de pequeña resistencia y sistemas de puesta a tierra directa, etc. El segundo tipo de cable se utiliza en sistemas donde cada falla a tierra monofásica dura mucho tiempo, y se integra a un punto neutro puesto a tierra a través de una bobina de supresión de arco o una de alta resistencia. sistema de puesta a tierra, un sistema sin conexión a tierra, etc. .

2. Conocimientos sobre cables de alimentación

Hola: El cable de alimentación (cable de alimentación) es un cable que se utiliza para transmitir y distribuir energía eléctrica.

Se utiliza habitualmente en redes eléctricas subterráneas urbanas, líneas de salida de centrales eléctricas, suministro de energía interno de empresas industriales y mineras y líneas de transmisión submarinas a través de ríos y mares. En las líneas eléctricas, la proporción de cables está aumentando gradualmente.

Los cables de alimentación son productos de cable que se utilizan para transmitir y distribuir energía eléctrica de alta potencia en las líneas principales del sistema eléctrico, incluidos cables de alimentación de 1-500 KV y superiores con varios niveles de voltaje y varios aislamientos. Estructura básica La estructura básica de los cables de alimentación consta de cuatro partes: núcleo (conductor), capa aislante, capa protectora y capa protectora.

(1) Núcleo del cable El núcleo del cable es la parte conductora del cable de alimentación. Se utiliza para transmitir energía eléctrica y es la parte principal del cable de alimentación. (2) Capa de aislamiento La capa de aislamiento aísla eléctricamente el núcleo del cable de la tierra y de los núcleos de los cables de diferentes fases para garantizar la transmisión de energía eléctrica. Es un componente indispensable de la estructura del cable de alimentación.

(3) Capa protectora Los cables de alimentación de 15 kV y superiores generalmente tienen capas protectoras de conductores y capas protectoras aislantes. (4) Capa protectora La función de la capa protectora es proteger el cable de alimentación de la intrusión de impurezas externas y humedad, y evitar daños directos al cable de alimentación por fuerzas externas.

Según el nivel de voltaje, se puede dividir en cables de alimentación de media y baja tensión (35 kV y menos), cables de alta tensión (por encima de 110 kV), cables de ultra alta tensión (275 ~ 800 kV) y cables de tensión ultraalta (1000 kV y superiores). Además, también se puede dividir en cables de CA y cables de CC según el sistema actual.

Según materiales aislantes: 1. Cable de alimentación aislado con papel impregnado de aceite: Cable de alimentación aislado con papel impregnado de aceite. Tiene el historial de aplicaciones más largo.

Es seguro y fiable, tiene una larga vida útil y es económico. La principal desventaja es que la instalación está limitada por la diferencia de altura.

Desde el desarrollo del aislamiento antigoteo impregnado con papel, el problema de la limitación de caídas se ha resuelto, permitiendo que los cables aislados con papel impregnados de aceite sigan utilizándose ampliamente. 2. Cable de alimentación con aislamiento de plástico: Cable de alimentación cuya capa aislante es plástico extruido.

Los plásticos más utilizados incluyen el cloruro de polivinilo, el polietileno y el polietileno reticulado. Los cables de plástico tienen una estructura simple, son fáciles de fabricar y procesar, son livianos, fáciles de tender e instalar y no están limitados por la altura de tendido.

Por ello, es muy utilizado como cables de media y baja tensión, y tiene tendencia a sustituir los cables de papel pegajosos impregnados de aceite. Su mayor desventaja es el fenómeno de rotura dendrítica, que limita su uso a voltajes más altos.

3. Cable de alimentación con aislamiento de caucho La capa aislante está hecha de caucho más varios agentes compuestos. Después de mezclarse completamente, se extruye y se envuelve sobre el núcleo conductor, y se calienta y vulcaniza. Es suave y elástico, adecuado para ocasiones con movimientos frecuentes y radio de curvatura de colocación pequeño.

Los materiales de caucho comúnmente utilizados para aislamiento incluyen la mezcla de caucho natural-caucho de estireno-butadieno, caucho de etileno-propileno, caucho de butilo, etc.

Detalles del modelo (1) Categoría: H - cable de comunicación local HP - cable de distribución HJ - cable de oficina (2) Aislamiento: Y - aislamiento de poliolefina sólida YF - aislamiento de poliolefina espumada YP - aislamiento de poliolefina de espuma/cuero sólido ( 3) Funda interior: A--funda de polietileno protectora unida con cinta de aluminio recubierta de plástico S--funda de polietileno protectora con cinta metálica de doble capa de aluminio y acero V--funda de cloruro de polivinilo (4) Características: T--relleno de pasta de petróleo G- -Aislamiento de alta frecuencia C--Autoportante (5) Funda exterior: 23--Cinta de acero anticorrosión de doble capa envuelta con una capa exterior de polietileno fijada con alfileres 33--Única Una capa de capa de edredón de polietileno blindado con alambre de acero fino 43-- Capa de edredón de polietileno blindado de alambre de acero grueso de una sola capa 53 - Capa exterior de polietileno envuelta longitudinalmente corrugada de una sola capa de cinta de acero 553 - Armadura envuelta longitudinalmente corrugada de cinta de acero doble Alambre aislado de PVC con núcleo de cobre BV con núcleo de aluminio BLV; cable aislado con PVC; núcleo de cobre BVV, cable revestido de PVC con aislamiento; núcleo de cobre BVR, cable flexible con aislamiento de PVC; cable de instalación con aislamiento de PVC con núcleo de cobre RVB; cable trenzado con aislamiento de PVC con núcleo de cobre; cable flexible con aislamiento de PVC con núcleo de cobre; cable flexible con aislamiento de PVC BYVR; cable flexible con aislamiento de PVC RYV; cable flexible con aislamiento de polietileno; . Ocupa menos espacio.

Generalmente se entierra en el suelo o se coloca en interiores, en zanjas y túneles. La distancia de aislamiento entre líneas es pequeña, no se necesitan postes ni torres, ocupa un área pequeña y básicamente no ocupa. cualquier espacio terrestre. 2 Alta confiabilidad.

Se ve menos afectado por las condiciones climáticas y el entorno circundante, tiene un rendimiento de transmisión estable y alta confiabilidad. 3. Tiene condiciones más favorables para el desarrollo de voltaje ultra alto y gran capacidad, como baja temperatura, cables de alimentación superconductores, etc.

4 La capacitancia distribuida es grande. 5. Menos trabajos de mantenimiento.

6 La posibilidad de descarga eléctrica es pequeña. Espero que mi respuesta pueda serte útil, gracias por aceptarla.

Portal global de alambres y cables - Cable Network.

3. Conocimiento del cable

Catálogo de especificaciones de modelos de alambres y cables Cable de alimentación con aislamiento plástico…………………………………………………… … ………3 Cable blindado de control……………………………………………………………… 7 Cable blindado de control para computadoras electrónicas………… ………………… ………………………12 Cables de control para circuitos intrínsecamente seguros……………………………………………………16 Cables de comunicación para minas………………………… ………………………………………………18 Cables de señal de mina……………… …………………………………………19 Cable de señal ……… …………………………………………………………………………… 20 Cable RF……………………………………………… …………………21 Hilos y cables de compensación……………… …………………………………………21 Hilos y cables blindados para instalación de aislamiento plástico…………………… ……………………………22 Uso en aviación Cable aislado con fluoroplástico-46………………………………………………22 Cable y alambre forrado de nailon con aislamiento de PVC………… … ………………………23 Cable de alimentación con aislamiento de plástico Este producto se utiliza en líneas con un voltaje nominal de 0,6/1KV para transmisión y distribución de energía eléctrica (los cables retardantes de llama son adecuados para edificios de gran altura, metros, centrales eléctricas, grandes empresas industriales y mineras y otros lugares donde la densidad de tendido de cables es alta y los requisitos de protección contra incendios son estrictos).

Estándares de ejecución para cables de alimentación con aislamiento de polietileno reticulado: el rendimiento de los cables de alimentación con aislamiento de polietileno reticulado se ajusta a GB12706.3-1991, equivalente a IEC60502-1997, y el rendimiento retardante de llama se ajusta a GB12666. 5-1990 adoptó de manera equivalente IEC332-1992.

(Los requisitos de rendimiento ignífugos no se aplican a cables no ignífugos) Características de uso: voltaje de trabajo nominal del cable U0/U 0,6/1KV voltaje de prueba (duración ≤5min) 3,5KV temperatura de trabajo a largo plazo; conductor del cable ≤90°C; cortocircuito (duración ≤ 5s) temperatura del conductor del cable ≤ 250°C, al tender cables, el radio de curvatura mínimo para cables unipolares debe ser ≥ 20 veces el diámetro exterior del cable; -Cables de núcleo ≥ 15 veces el diámetro exterior del cable; la temperatura ambiente al tender los cables ≥ 0 ℃ Cuando sea inferior a 0 ℃, se precalentará y no estará restringido por la diferencia de altura durante el tendido.

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4. Conocimientos de electricidad y cables.

1. Respecto a 25, ¿25 metros cuadrados son de cobre o de aluminio? ¿Es alambre duro o cable? Según los 32,5 kw que proporcionó y las tres fases, se puede calcular la corriente calculada I=32,5/1,732/0,9/0,38=55A. Para uso a largo plazo, la selección de cable generalmente aumentará en un nivel según el circuito. disyuntor Si elige el cable estándar nacional YJV o VV de 25 metros cuadrados, no hay absolutamente ningún problema; si elige el cable de cobre duro estándar nacional (la capacidad de carga es de aproximadamente 80, ligeramente diferente según la tubería), no debería haber ningún problema; 1. Aproximadamente 70. Si se utilizan 3 aires acondicionados centrales al mismo tiempo, la corriente será 55*3=165A y la capacidad de carga actual del cable estándar nacional YJV es 209A; es 179A, por lo que elegir 70 metros cuadrados es definitivamente demasiado pequeño. Se debe dejar al menos algo de margen, y mucho menos no es un estándar nacional ~~.

5. Conocimiento de cables

El método de representación de alambres y cables El método de representación de alambres y cables consta principalmente de tres partes: modelo, especificación y número de norma.

1. El significado del modelo El modelo de alambres, cables y cables de alimentación utilizados en equipos eléctricos consta principalmente de las siguientes siete partes: Algunos modelos de alambres y cables especiales finalmente tienen códigos derivados. A continuación se ofrece una introducción al significado de las letras en los modelos de alambres y cables más utilizados: 1) Categoría y códigos de uso A-Cable de instalación B-Cable aislado C-Cable marino K-Cable de control N-Cable agrícola R-Soft alambre U-Cable de minería Y-Cable móvil JK-Cable aéreo aislado M-Para minas de carbón ZR-Retardante de llama tipo NH-Resistente al fuego tipo ZA-Retardante de llama de grado A ZB-Retardante de llama de grado B Retardante de llama de grado ZC-C WD- Tipo libre de halógenos y humo bajo 2) Código de conductor T: cable de cobre (omitido) L: núcleo de aluminio 3) Código de capa de aislamiento V: plástico PVC YJ: aislamiento XLPE X: caucho Y: material de polietileno F: PTFE 4) Código de funda V: Manga de PVC Y- Material de polietileno N-funda de nailon P-protección trenzada de alambre de cobre P2-protección de cinta de cobre L-recubrimiento de cera para trenza de hilo de algodón Paquete de cables Q 5) Código de característica B-tipo plano R-suave C-resistente Q-ligero G-alto voltaje H-S-tipo trenzado para máquina de soldadura eléctrica 6) Código de capa de armadura 2-cinturón de acero doble 3-alambre de acero redondo fino 4-alambre de acero redondo grueso 7) Código de funda exterior 1-capa de fibra 2-funda de PVC 3-PE manga 2, Ejemplos de modelos de los alambres, cables y cables de alimentación más utilizados para equipos eléctricos VV: cable de alimentación con núcleo de cobre, aislamiento de PVC y revestido de PVC VLV: cable de alimentación con núcleo de aluminio, aislamiento de PVC y revestido de PVC YJV22: núcleo de cobre AC Cinta de acero aislada con polietileno PVC blindado cable de alimentación enfundado KVV - Cable de control enfundado de PVC aislado con PVC 227IEC 01 (BV): denominado BV, conductor duro unipolar de uso general Cable sin revestimiento 227IEC 02 (RV): denominado RV, conductor flexible unipolar de uso general cable sin funda 227IEC 10 (BVV): denominado BVV, cable ligero con funda de PVC 227IEC 52 (RVV): denominado RVV, cable flexible ligero con funda de PVC 227IEC 53 (RVV) - RVV para cable flexible, corto y ordinario con funda de PVC BV - Cable con núcleo de cobre aislado con PVC BVR - Cable flexible con núcleo de cobre aislado con PVC BVVB - Cable tipo plano con revestimiento de PVC con núcleo de cobre aislado JKLYJ - Cable aéreo con aislamiento de polietileno reticulado YC, YCW - Cable flexible con revestimiento de caucho pesado YZ, YZW - Flexible con revestimiento de caucho medio cable YQ, YQW - Cable flexible con revestimiento de caucho ligero YH - Cable para máquina de soldar 3. Las especificaciones están determinadas por el voltaje nominal, el número de núcleo y la composición de la sección transversal nominal.

Los voltajes nominales generales de los alambres y cables de control son 300/300 V, 300/500 V, 450/750 V; los voltajes nominales de los cables de alimentación de media y baja tensión son generalmente 0,6/1 kv, 1,8/3 kv, 3,6. /6kv, 6/6(10)kv, 8,7/10(15)kv, 12/20kv, 18/20(30)kv, 21/35kv, 26/35kv, etc. El número de núcleos de alambres y cables se determina según las necesidades reales. Generalmente, los cables de alimentación tienen principalmente 1, 2, 3, 4 y 5 núcleos, los cables tienen principalmente de 1 a 5 núcleos y los cables de control tienen de 1 a 61 núcleos.

La sección nominal es una aproximación de la sección guía. Un valor entero alrededor de una sección transversal de conductor que es fácil de recordar y especificado de manera uniforme para lograr una resistencia de CC especificada.

Las secciones de los conductores uniformemente estipuladas en nuestro país son 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2,5, 4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300, 400, 500, 630, 800, 1000, 1200, etc. Lo que se debe enfatizar aquí es que la sección transversal nominal de un conductor no es la sección transversal real del conductor. Muchas de las secciones transversales reales del conductor son más pequeñas que la sección transversal nominal y algunas son más grandes. la sección transversal nominal.

En el proceso de producción real, siempre que la resistencia CC del conductor pueda cumplir con los requisitos especificados, se puede decir que la sección transversal de este cable cumple con el estándar. 4. Número de estándar: la mayoría de los países o industrias en las que producimos alambres y cables tienen estándares claros. El objetivo principal es, por supuesto, unificar el diseño y el uso.

Aquí presento principalmente varios números estándar de alambres y cables relacionados con los productos producidos por nuestra empresa. 1) GB 5023-1997 Cables aislados de PVC con tensión nominal 450/750 V e inferior 2) JB 8734-1998 Cables aislados de PVC con tensión nominal 450/750 V e inferior Cables y cables flexibles 2) GB 5013-1997 Tensión nominal 450/Aislamiento de caucho cables de 750 V y menos 3) GB/T 12706-2002 Cables de alimentación y accesorios aislados extruidos con tensión nominal de 1 kV a 35 kV 4) GB/T 9330-1988 Cables de control con aislamiento de plástico 5. Ejemplos a) VV-0.6/1 3 *15 1*70 GB/T 12706.2-2002 Cable de alimentación con revestimiento de PVC y aislamiento de PVC con núcleo de cobre, tensión nominal 0,6/1kv, 3+1 núcleos, la sección transversal nominal del núcleo principal es de 150 mm2, el cuarto núcleo la sección transversal es de 70 mm2.

b) BVVB-450/750V 2*1.5 JB 8734.2-1998 Cable plano con núcleo de cobre aislado con PVC y revestido de PVC, tensión nominal 450/750v, 2 núcleos, conductor nominal La sección transversal es de 1,5 mm2. c) YJLV22-8.7/10 3*120 GB/T 12706.3-2002 Cable de alimentación con revestimiento de PVC blindado con cinta de acero aislada con polietileno reticulado y núcleo de aluminio, tensión nominal 8,7/10 kv, 3 núcleos, número nominal de núcleos principales La sección transversal es de 120 mm2 .

4. Materiales principales de los cables 1. Alambre de cobre: ​​utilizando cobre electrolítico como materia prima, el alambre de cobre fabricado mediante proceso de fundición y laminación continua se denomina alambre de cobre con bajo contenido de oxígeno, alambre de cobre elaborado mediante trefilado; método Llamado alambre de cobre libre de oxígeno. El contenido de oxígeno del alambre de cobre con bajo contenido de oxígeno es de 100~250 ppm, el contenido de cobre es de 99,9~9,95% y la conductividad es de 100~101%.

El alambre de cobre libre de oxígeno tiene un contenido de oxígeno de 4~20 ppm, un contenido de cobre de 99,96~9,99 % y una conductividad de 102 %. La gravedad específica del cobre es 8,9 g/cm3.

2. Alambre de aluminio: El alambre de aluminio utilizado para alambres debe estar recocido y ablandado. Por lo general, no es necesario ablandar los alambres de aluminio utilizados para los cables.

Se requiere que la resistividad del aluminio utilizado en alambres y cables alcance 0,028264Ω.mm2/m, y la gravedad específica del aluminio es 2,703g/cm3. 3. Cloruro de polivinilo (PVC): el plástico PVC se basa en resina de cloruro de polivinilo y se mezcla con diversos aditivos, como antioxidantes, antioxidantes, cargas, abrillantadores, retardantes de llama, etc. Su densidad es de aproximadamente 1,38 ~ 1,46 g/cm3.

Características de los materiales de cloruro de polivinilo: propiedades mecánicas superiores, resistencia a la corrosión química, ausencia de retardo de llama, buena resistencia a la intemperie, buenas propiedades de aislamiento eléctrico, fácil procesamiento, etc. Desventajas de los materiales de PVC: ① Se emite una gran cantidad de humo tóxico cuando se quema; ② Mal rendimiento de envejecimiento térmico.

El cloruro de polivinilo se puede dividir en materiales aislantes y materiales de revestimiento. 4. Polietileno (PE): El polietileno se polimeriza a partir de etileno refinado. Según su densidad, se puede dividir en polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno de media densidad (MDPE) y polietileno de alta densidad.

6. ¿Quién sabe sobre alambres y cables?

Como principal portador de transmisión de energía, los alambres y cables se utilizan ampliamente en equipos eléctricos, circuitos de iluminación, electrodomésticos, etc.

Los consumidores deben prestar atención a los siguientes puntos al elegir alambres y cables: 1. Se recomienda comprar productos de marca producidos por empresas reconocidas. Estas empresas tienen un estricto control de calidad en sus productos y tienen. ciertas garantías sobre la calidad de sus productos. 2. Presta atención a la etiqueta del producto.

Al comprar productos de alambres y cables, debe observar si el certificado del producto contiene información completa como el modelo del producto, especificaciones, voltaje nominal, número de núcleos, fecha de producción, estándares de implementación, número de licencia, etc. y si la superficie física del producto está completamente marcada, se debe imprimir la marca de continuidad del nombre del fabricante, el modelo del producto y el voltaje nominal, y verificar si la información relevante es consistente. 3. Verifique el material del producto.

A la hora de comprar cables, preste atención a identificar el material del cable, como por ejemplo si el aislamiento y la funda son elásticos, si hay rebabas o protuberancias en la superficie, si la apariencia debe ser lisa, redonda, y de color uniforme; si el núcleo de cobre (aluminio) puede cumplir con los requisitos, se debe probar la resistencia del conductor cuando las condiciones lo permitan. 4. Presta atención a la longitud.

Hay una marca de longitud en el certificado. Primero puede estimar la longitud de un círculo de alambre en el paquete del producto terminado y luego contar el número de vueltas en el carrete para ver si la longitud del mismo. al cable le falta "una libra". 5. Al seleccionar productos de alambres y cables, debe consultar a un electricista profesional experimentado para elegir alambres con tamaños de sección transversal y niveles de voltaje apropiados de acuerdo con su propia carga eléctrica.

7. Conocimientos sobre alambres y cables

Hay muchos conocimientos sobre cables, pero no sé qué necesitas específicamente.

Proporcionar algunos conocimientos básicos sobre alambres y cables. Descripción general del proceso de fabricación de alambres y cables. La fabricación de alambres y cables es completamente diferente al método de producción de la mayoría de productos electromecánicos. Los productos mecánicos y eléctricos generalmente ensamblan piezas en componentes y luego ensamblan varios componentes en un solo producto. El producto se mide por el número de unidades o piezas.

Los alambres y cables se miden en longitud. Todos los alambres y cables comienzan con el procesamiento del conductor, y se agregan aislamiento, blindaje, cableado, revestimiento, etc. capa por capa en la periferia del conductor para fabricar productos de alambre y cable.

Cuanto más compleja es la estructura del producto, más capas se superponen. 1. Características del proceso de fabricación de productos de alambres y cables: 1. Método de producción combinado de superposición continua de gran longitud El método de producción combinado de superposición continua de gran longitud tiene un impacto global y controlable en la producción de alambres y cables, que involucra y afecta: ( 1) Flujo del proceso de producción y disposición del equipo Varios equipos en el taller de producción deben organizarse razonablemente de acuerdo con el flujo del proceso requerido por el producto, de modo que los productos semiacabados en cada etapa puedan circular secuencialmente.

La configuración del equipo debe considerar diferentes eficiencias de producción para equilibrar la capacidad de producción. Es posible que algunos equipos deban configurarse con dos o más unidades para equilibrar la capacidad de producción de la línea de producción. Por lo tanto, la selección y combinación razonable de equipos y el diseño del sitio de producción deben equilibrarse y considerarse de manera integral en función del producto y el volumen de producción.

(2) Gestión de la organización de producción La gestión de la organización de producción debe ser científica y razonable, exhaustiva, precisa, estricta y meticulosa. Los operadores deben implementar meticulosamente de acuerdo con los requisitos del proceso. Los problemas en cualquier vínculo afectarán la fluidez del proceso. proceso y afectan la fluidez del proceso, la calidad y la entrega del producto. Especialmente para los cables multipolares, si la longitud de un determinado par de cables o unidad básica es corta, o hay un problema de calidad, todo el cable no será lo suficientemente largo y será desechado.

Por el contrario, si la longitud de una determinada unidad es demasiado larga, hay que serrarla provocando desperdicio. (3) Gestión de calidad El método de producción de apilamiento continuo y combinación de grandes longitudes provocará cualquier problema instantáneo en cualquier eslabón durante el proceso de producción, lo que afectará la calidad de todo el cable.

Cuantos más defectos de calidad se produzcan en la capa interior y no se descubran a tiempo para detener la producción, mayores serán las pérdidas.

Debido a que la producción de alambres y cables es diferente de los productos ensamblados, pueden ser desmontados, reensamblados y reemplazados con otras piezas. Los problemas de calidad en cualquier parte o proceso de alambres y cables son casi irreparables e irreparables para este cable.

Las soluciones posteriores son muy negativas, ya sea aserrándolos, degradándolos o desechando todo el cable. No se puede desmontar ni volver a montar.

La gestión de la calidad de alambres y cables debe recorrer todo el proceso productivo. El departamento de inspección de gestión de calidad debe realizar inspecciones de patrulla de todo el proceso de producción, autoinspecciones del operador e inspecciones mutuas de los procesos superiores e inferiores. Esta es una garantía y un medio importante para garantizar la calidad del producto y mejorar los beneficios económicos de la empresa.

2. Diversos procesos de producción y gran flujo de materiales. La fabricación de alambres y cables implica una amplia gama de procesos, desde la fundición y el procesamiento a presión de metales no ferrosos hasta tecnologías químicas como plásticos, caucho y pinturas; envoltura de materiales de fibra, tejido y otras tecnologías textiles, hasta envoltura de materiales metálicos y envoltura longitudinal de tiras de metal, tecnología de procesamiento de formación de metales por soldadura, etc. Los diversos materiales utilizados en la fabricación de alambres y cables no sólo son numerosos en categorías, variedades y especificaciones, sino también en grandes cantidades.

Por lo tanto, se debe aprobar el uso, la cantidad de reserva, el ciclo del lote y el tamaño del lote de diversos materiales. Al mismo tiempo, la descomposición, el reciclaje, la reutilización y la eliminación de los productos de desecho son una parte importante de la gestión, y debemos hacer un buen trabajo en la gestión de las cuotas de materiales y prestar atención al trabajo de conservación.

En la producción de alambres y cables, desde la entrada, salida y almacenamiento de materias primas y diversos materiales auxiliares, el flujo de productos semiacabados en cada proceso hasta el almacenamiento y entrega de productos, el material. El flujo es grande y debe distribuirse razonablemente y gestionarse dinámicamente. 3. Los equipos especiales para la fabricación de cables y alambres múltiples utilizan equipos de producción especiales con las características de proceso de esta industria para adaptarse a los requisitos de estructura y rendimiento de los productos de cables y cumplir con los requisitos de producción continua y de alta velocidad de larga longitud tanto como sea posible. posible, formando así una industria dedicada a la fabricación de series de equipos.

Como series de máquinas de extrusión, series de máquinas trefiladoras, series de máquinas torsionadoras de alambre, series de máquinas envolvedoras, etc. El proceso de fabricación de alambres y cables y el desarrollo de equipos especiales están estrechamente relacionados y se promueven mutuamente.

Los requisitos de nuevos procesos promueven la aparición y desarrollo de nuevos equipos especiales; a su vez, el desarrollo de nuevos equipos especiales promueve la promoción y aplicación de nuevos procesos. Equipos especiales como líneas de trefilado, recocido, extrusión en serie; líneas de producción de espuma física y otros equipos especiales han promovido el desarrollo y la mejora de los procesos de fabricación de alambres y cables y han mejorado la calidad del producto y la eficiencia de producción de cables.

2. Los principales procesos de alambres y cables Los alambres y cables se producen mediante tres procesos: trefilado, torsión y recubrimiento. Cuanto más complejas sean las especificaciones del modelo, mayor será la repetibilidad. 1. El trefilado se realiza en el procesamiento de presión de metal. El método de procesamiento técnico en el que el metal se fuerza a través del molde (rueda de presión) bajo la acción de una fuerza externa, se comprime el área de la sección transversal del metal y se obtiene la forma requerida del área de la sección transversal. y tamaño se obtienen se denomina sistema de trefilado de metal.

El proceso de trefilado se divide en: trefilado simple y trefilado retorcido. 2. Torsión: para mejorar la suavidad y la integridad de los alambres y cables, se entrelazan dos o más alambres individuales en una dirección específica, lo que se llama torsión.

El proceso de cableado se divide en: cableado de conductores, cableado, trenzado, armadura de alambre de acero y bobinado. 3. Recubrimiento: De acuerdo con los diferentes requisitos de rendimiento para alambres y cables, se utiliza equipo especial para cubrir el exterior del conductor con diferentes materiales.

El proceso de recubrimiento se divide en: A. Recubrimiento por extrusión: caucho, plástico, plomo, aluminio y otros materiales. B. Embalaje longitudinal: caucho, materiales de tiras de aluminio arrugadas.

C. Envoltura: cinta de papel en forma de cinta, cinta de mica, cinta de fibra de vidrio sin álcalis, tela no tejida, cinta plástica, etc., hilo lineal de algodón, seda y otros materiales de fibra. D. Recubrimiento por inmersión: pintura aislante, asfalto, etc. 3. Flujo del proceso básico de fabricación de alambres y cables de plástico 1. Las varillas de cobre y aluminio comúnmente utilizadas para trefilar alambres y cables con alambres individuales de cobre y aluminio se pasan a través de uno o más trefilados. máquinas a temperatura ambiente Estirar el orificio de la matriz del molde para reducir su sección transversal, aumentar su longitud y mejorar su resistencia.

El trefilado es el primer proceso para todas las empresas de alambres y cables. El principal parámetro del proceso del trefilado es la tecnología de coincidencia de moldes. 2. Recocido de monofilamento: los monofilamentos de cobre y aluminio se calientan a una determinada temperatura para recristalizarlos y mejorar la tenacidad del monofilamento y reducir la resistencia del monofilamento para cumplir con los requisitos de alambres y cables para núcleos conductores.

La clave del proceso de recocido es evitar la oxidación del alambre de cobre. 3. Trenzado de conductores Para mejorar la flexibilidad de alambres y cables y facilitar el tendido e instalación, el núcleo del alambre conductor está hecho de. múltiples cables individuales. A partir de la forma de trenzado de los núcleos conductores, se puede dividir en trenzado regular y trenzado irregular.

La torsión irregular se divide en torsión de haz y torsión concéntrica.

8. ¿Alguien conoce el sentido común sobre alambres y cables?

Como principal portador de transmisión de energía, los alambres y cables se utilizan ampliamente en equipos eléctricos, líneas de iluminación y electrodomésticos. , etc. Los consumidores deben prestar atención a los siguientes puntos al elegir alambres y cables:

1. Se recomienda comprar productos de marca producidos por empresas reconocidas. Estas empresas tienen un estricto control de calidad en sus productos y tienen. ciertas garantías sobre la calidad de sus productos.

2. Presta atención a la etiqueta del producto. Al comprar productos de alambres y cables, debe observar si el certificado del producto tiene marcas completas sobre el modelo del producto, especificaciones, voltaje nominal, número de núcleos, fecha de producción, estándares de implementación, número de licencia y otra información relevante sobre la superficie del producto físico. debe tener impreso el nombre de la fábrica y el producto. La marca de continuidad del número de modelo y el voltaje nominal, verifique si la información relevante es consistente.

3. Comprueba el material del producto. Al comprar cables, preste atención a identificar el material del cable, como si el aislamiento y la funda son elásticos, si hay rebabas o protuberancias en la superficie, si la apariencia debe ser lisa, redonda y de color uniforme; El núcleo de cobre (aluminio) puede cumplir con los requisitos. Si las condiciones lo permiten, pruebe la resistencia del conductor.

4. Presta atención al largo. Hay una marca de longitud en el certificado. Primero puede estimar la longitud de un círculo de alambre en el paquete del producto terminado y luego contar el número de vueltas en el carrete de alambre para ver si la longitud del alambre es "corta". libra".

5. Al seleccionar productos de alambres y cables, debe consultar a un electricista profesional experimentado para elegir alambres con tamaños de sección transversal y niveles de voltaje apropiados de acuerdo con su propia carga eléctrica.

9. Acerca del conocimiento del cable

¡El núcleo de repuesto en el cable generalmente se refiere al cable de control! ¡Porque hay muchos problemas con la parte de control! ¡Esto hará que los cambios y el mantenimiento futuros sean más convenientes y rentables! Pero en el circuito principal que mencionaste, los cables de respaldo generalmente no se consideran. La razón principal es considerar la relación entre la importancia del equipo y la instalación y el costo. Si desea agregarlo, ¡simplemente instálelo con el mismo cable! La caída de voltaje generalmente es causada por líneas largas y alta corriente en los circuitos de los equipos. También es causada por líneas envejecidas y fugas, pero después de todo es una minoría. La solución es 1. Intente reducir tantas líneas como sea posible. 2. Intente hacerlo. use arranque suave para equipos de motor (como estrella-triángulo, conversión de frecuencia) Agregue una resistencia de arranque reductor al dispositivo, etc.) 3. Instale la compensación del capacitor de potencia en el lado del equipo (esta es la solución principal), pero debe calcularse bien. Lo mejor es arrancar y detener junto con el motor.