¿Cuál es la diferencia entre un medidor eléctrico y un instrumento?
1. [Instrumento de medida eléctrico]: Nombre general de los instrumentos eléctricos, utilizados para medir tensión, corriente, energía eléctrica, etc.
2. [Contador de kilovatios-hora eléctrico]: En concreto, es un contador eléctrico.
La abreviatura de medidor eléctrico, utilizada para medir la energía eléctrica, también se llama medidor eléctrico, medidor de incendios, medidor eléctrico y medidor eléctrico.
Se refiere a instrumentos que miden diversas cantidades eléctricas.
Galvanómetro
Medidor de electricidad
También conocido como “amperímetro”.
-Un amperímetro es una herramienta que mide la corriente en un circuito.
-En el diagrama del circuito, el símbolo del amperímetro es "círculo A"
-La estructura del amperímetro de CC incluye principalmente: tres terminales [con "+" y "- "terminales, como (+, -0,6, -3) o (-0,6, 3)], puntero, escala, etc. (El amperímetro de CA no tiene polos positivos ni negativos).
Reglas para el uso de amperímetros:: ①El amperímetro debe conectarse en serie en el circuito (de lo contrario, sufrirá un cortocircuito);
(2) La corriente sale del Terminal "+" y salida del terminal "-" (de lo contrario, el puntero estará al revés);
(3) La corriente medida no debe exceder el rango del amperímetro (puede usar el tacto para vea si excede el rango);
(4) Está absolutamente prohibido conectar el amperímetro a los dos polos de la fuente de alimentación sin utilizar aparatos eléctricos (la resistencia interna del amperímetro es muy pequeña , equivalente a un cable si el amperímetro está conectado a los dos polos de la fuente de alimentación, el puntero quedará torcido y los cables del amperímetro, fuente de alimentación y se quemarán).
-Lectura del amperímetro. : 1. Vea el alcance claramente.
2. Verifique claramente el valor de división (en términos generales, el valor de división de 0~3A es 0,1A, 0~0,6A, 0~0,6a es 0,02A).
3. Ver claramente dónde se queda la mano (debe mirar de frente)
-Preparación antes de su uso: 1. Para la calibración del punto cero, utilice un destornillador plano para ajustar el botón de calibración del punto cero.
2. Seleccione el rango de medición (estimado por experiencia o método táctil de prueba)
-Principio de funcionamiento: el amperímetro se fabrica en función del efecto de la fuerza del campo magnético sobre el conductor cargado. en el campo magnético.
En el interior del amperímetro hay un imán permanente que crea un campo magnético entre los dos polos. En el campo magnético, hay una bobina con una espiral en ambos extremos de la bobina. Cada resorte está conectado a un terminal del amperímetro y el resorte y la bobina están conectados mediante un eje giratorio. En el extremo frontal del eje giratorio hay un indicador con respecto al amperímetro.
Cuando pasa corriente, la corriente pasa a través del campo magnético a lo largo del resorte y el eje giratorio, y la corriente corta la línea de inducción magnética, por lo que la bobina se desvía bajo la acción del campo magnético. fuerza, impulsando el eje giratorio y el puntero para desviarse.
Debido a que la magnitud de la fuerza del campo magnético aumenta con el aumento de la corriente, la magnitud de la corriente se puede observar a través del grado de desviación del puntero.
Esto se llama amperímetro magnetoeléctrico, que es el que utilizamos habitualmente en el laboratorio.
Accesorio: amperímetro de CA
El amperímetro de CA se puede usar directamente para corrientes pequeñas (generalmente por debajo de 5 A), pero ahora los equipos eléctricos en las fábricas tienen una gran capacidad, por lo que a menudo se usa en conjunto con transformadores de corriente. Antes de seleccionar un amperímetro, primero calcule la corriente de funcionamiento nominal del equipo, luego seleccione un transformador de corriente adecuado y luego seleccione un amperímetro. Por ejemplo, el equipo es un motor de 30 KW con una corriente nominal de aproximadamente 60 A, por lo que debemos elegir un transformador de corriente de 75/5 A y un amperímetro con un rango de 0 A-75 A y 75/5 A. Esta es una opción para un amperímetro. para equipos de alta corriente!
Un voltímetro es un instrumento que mide la tensión.
1) Voltímetro común - Símbolo del voltímetro: V
2) La mayoría de los voltímetros se dividen en dos rangos. (0-3V) (0-15V)
3) Uso correcto: ajuste cero (ajustar el puntero a escala cero), conexión en paralelo (solo en paralelo con la pieza que se está midiendo), entrada positiva y negativa. rango de salida (haga que la corriente entre desde el polo positivo y salga desde el polo negativo) (el voltaje medido no puede exceder el rango del voltímetro, use el método de "toque de prueba" para seleccionar el rango apropiado.
4) El símbolo del voltímetro de CC debe agregarse debajo de V a _, el símbolo del voltímetro de CA debe agregar una línea ondulada "~" debajo de V
El voltímetro tiene tres terminales, un terminal negativo y dos terminales positivos.
Por ejemplo, un voltímetro utilizado por los estudiantes generalmente tiene dos terminales positivos, concretamente 3V y 15V.
Cuando el rango de medición es "15 V" según el voltaje, cada celda grande en el dial representa 5 V y cada celda pequeña representa 0,5 V (es decir, el valor mínimo de voltaje dividido es 0,5 V). Cuando el rango de medición es "3ⅴ", cada cuadrícula grande en el dial representa lV y cada cuadrícula pequeña representa 0,lV (es decir, el valor mínimo de graduación es 0,1ⅴ).
Podemos medir la corriente con un amperímetro. El símbolo del amperímetro es (A).
El voltímetro de CA se divide en polos positivo y negativo. Seleccione el rango correcto y conecte el voltímetro directamente en paralelo a ambos extremos del circuito bajo prueba.
La tensión medida por el voltímetro de CA es el valor efectivo de la tensión de CA.
Características de tensión de los circuitos en serie y en paralelo
La tensión en el circuito en serie es igual a la suma de las tensiones de cada parte del circuito, U=U1+U2.
En un circuito en paralelo, los voltajes en ambos extremos de cada rama son iguales, U=U1=U2.
Principio del voltímetro
En primer lugar, debemos saber que hay un imán y una bobina en el voltímetro. Cuando pasa una corriente a través de la bobina, se generará un campo magnético (este contenido parece estar fuera del alcance de lo que has aprendido hasta ahora, pero debes conocer los electroimanes. De esta manera, la bobina girará bajo la acción). del imán después de ser energizado. Este es el encabezado de la parte del amperímetro y el voltímetro.
La corriente que puede pasar este medidor es muy pequeña, y el voltaje que ambos extremos pueden soportar también es muy pequeño (ciertamente mucho menos de 1V, tal vez solo unos pocos voltios o incluso menos). Para medir el voltaje en nuestro circuito real, necesitamos conectar una resistencia relativamente grande en serie con este voltímetro para convertirlo en un voltímetro. De esta manera, incluso si se aplica un voltaje relativamente grande a ambos extremos, la mayor parte del voltaje actuará sobre la resistencia grande que agregamos y el voltaje en el medidor será muy pequeño.
Se puede observar que el voltímetro es un instrumento con una gran resistencia interna, que generalmente debe ser superior a varios miles de ohmios.
El amperímetro se fabrica en base a la fuerza magnética que se ejerce sobre un conductor cargado en un campo magnético.
En el interior del amperímetro hay un imán permanente que crea un campo magnético entre los dos polos. En el campo magnético, hay una bobina con una espiral en ambos extremos de la bobina. Cada resorte está conectado a uno de los terminales del amperímetro y el resorte y la bobina están conectados mediante un eje giratorio. En el extremo frontal del eje giratorio hay un indicador con respecto al amperímetro.
Cuando pasa corriente, la corriente pasa a través del campo magnético a lo largo del resorte y el eje giratorio, y la corriente corta la línea de inducción magnética, por lo que la bobina se desvía bajo la acción del campo magnético. fuerza, impulsando el eje giratorio y el puntero para desviarse.
Debido a que la magnitud de la fuerza del campo magnético aumenta con el aumento de la corriente, la magnitud de la corriente se puede observar a través del grado de desviación del puntero.
Esto se llama amperímetro magnetoeléctrico, que es el que utilizamos habitualmente en el laboratorio.
El amperímetro está conectado en serie con una resistencia grande. Al medir, conectarlos en paralelo entre los dos puntos que se están midiendo no cambiará las características del circuito original. El valor mostrado por el amperímetro es proporcional al voltaje en el punto de medición:
La resistencia interna Ro del amperímetro es muy pequeña y puede ignorarse, mientras que la resistencia externa r es muy grande según Ohm. ley:
La resistencia interna de un amperímetro ideal es 0; la resistencia interna de un voltímetro ideal es infinita.
I = U/(R + Ro) ≈ U/R
Voltímetro de verdadero valor eficaz DA30A
Características de rendimiento:
Valor eficaz verdadero medición
Puede medir varios voltajes de forma de onda y voltajes de ruido aleatorios.
Modo de detección por termopar, indicación lineal
Rango de frecuencia de medición: 10 Hz-10 MHz.
El instrumento de espejo grande indica lecturas claras.
La salida del amplificador DC puede accionar otros equipos auxiliares.
Introducción:
El voltímetro de verdadero valor eficaz DA30A se utiliza principalmente para medir el valor eficaz de varias formas de onda de señal. Se adopta el método de detección de termopar, la indicación del instrumento es una escala lineal, no se requiere ajuste de cero y se conecta un dispositivo de salida de CC para controlar el voltímetro digital de CC para mejorar la precisión de la medición. Puede ser ampliamente utilizado en fábricas, laboratorios, unidades de investigación científica y colegios y universidades.
Parámetros técnicos:
El rango de respuesta de frecuencia es de 10 Hz-10 MHz.
Precisión básica 2%
Resistencia de entrada, capacitancia, voltaje de sobrecarga 1mv-300mv: ≥ 8mω, ≤ 40pf, ≤ 100v.
300mV—300V: ≥8mω, ≤ 20 pF, ≤600 V
Tensión de salida CC -1 V (cada 10 rangos)
Indicadores técnicos generales
Temperatura de funcionamiento, humedad 0℃-40℃, humedad relativa ≤ 90%.
El requisito de alimentación es de 198 V-242 V CA, 47,5 Hz-52,5 Hz.
Consumo de energía ≤ 6 VA
Dimensiones (ancho × alto × fondo) 240 mm × 140 mm × 280 mm
El peso es de unos 2,5 kg.
Tensión, corriente y potencia son los tres parámetros básicos que caracterizan la energía de las señales eléctricas. En los circuitos electrónicos, siempre que se mida uno de los parámetros, los otros dos parámetros se pueden obtener en función de la impedancia del circuito. Teniendo en cuenta factores como la conveniencia, la seguridad y la precisión, la medición de voltaje casi siempre se utiliza para medir los tres parámetros básicos que representan la energía de las señales eléctricas. Además, muchos parámetros, como las características de frecuencia, la distorsión armónica y la modulación, pueden considerarse derivados del voltaje. Por lo tanto, la medición del voltaje es la base de muchos otros parámetros eléctricos, incluidas las mediciones no eléctricas.
La medición de voltaje utiliza principalmente un voltímetro electrónico para medir el valor de estado estable del voltaje sinusoidal y otros parámetros de voltaje periódicos no sinusoidales típicos. Este capítulo se centra en la estructura, principio y uso de voltímetros analógicos y voltímetros digitales.
(1) Amplio rango de frecuencia
La frecuencia del voltaje de la señal medida puede variar desde 0 Hz hasta varios gigahercios, lo que requiere que la banda de frecuencia del instrumento de medición del voltaje de la señal cubra un amplio rango de frecuencia.
(2) Amplio rango de voltaje de medición
Normalmente, el voltaje de la señal medida varía desde microvoltios hasta kilovoltios. Esto requiere un instrumento de medición de tensión con un rango de medición bastante amplio. El valor límite inferior que puede medir un voltímetro se define como la sensibilidad del voltímetro. Actualmente, sólo los voltímetros digitales pueden alcanzar una sensibilidad de microvoltios.
(3) Alta impedancia de entrada
La impedancia de entrada del instrumento de medición de voltaje es una carga paralela adicional del circuito bajo prueba. Para reducir el impacto del voltímetro en los resultados de la medición, se requiere que la impedancia de entrada del voltímetro sea alta, es decir, la resistencia de entrada es grande y la capacitancia de entrada es pequeña, de modo que la carga paralela adicional tiene poco impacto. en el circuito bajo prueba.
(4) Alta precisión de medición
Las mediciones de ingeniería general, como la medición de la red eléctrica y la medición del voltaje de la fuente de alimentación del circuito, no tienen requisitos de alta precisión. Sin embargo, la medición de algunos voltajes especiales requiere una alta precisión de medición. Por ejemplo, la medición del voltaje de referencia del convertidor A/D y la medición del coeficiente de ajuste de voltaje de la fuente de alimentación regulada requieren una alta precisión de medición.
(5) Fuerte capacidad antiinterferente
Los trabajos de medición generalmente se llevan a cabo en presencia de interferencias, por lo que se requiere que los instrumentos de medición tengan una fuerte capacidad antiinterferente. En particular, los instrumentos de alta sensibilidad y alta precisión deben tener fuertes capacidades antiinterferentes; de lo contrario, se introducirán errores de medición importantes y no se cumplirán los requisitos de precisión de la medición. En el caso de los voltímetros digitales, este requisito es aún más importante.
4.1.2 Clasificación de los voltímetros electrónicos
Los voltímetros se dividen en voltímetros analógicos y voltímetros digitales según sus principios de funcionamiento y métodos de lectura.
(1) Voltímetro analógico
El voltímetro analógico, también conocido como voltímetro de puntero, generalmente utiliza un amperímetro de CC magnetoeléctrico como indicador del voltaje medido. Al medir el voltaje de CC, se puede convertir en una cierta cantidad de corriente de CC directamente o después de una amplificación o atenuación para controlar la indicación de desviación del puntero del medidor de CC. Al medir el voltaje de CA, debe pasar por un convertidor CA-CC, es decir, un detector, para convertir el voltaje de CA medido en un voltaje de CC proporcional y luego medir el voltaje de CC. Los voltímetros analógicos se pueden dividir en los siguientes tipos de diferentes maneras:
① Clasificados por frecuencia de trabajo: divididos en frecuencia ultrabaja (por debajo de 1kHz), baja frecuencia (por debajo de 1MHz), video (por debajo de 30MHz), Voltímetro de alta frecuencia o radiofrecuencia (por debajo de 300 MHz), frecuencia ultra alta (por encima de 300 MHz).
②Según la magnitud del voltaje que se mide, se divide en voltímetros (el rango básico es el nivel V) y milivoltímetros (el rango básico es el nivel mV).
③Clasificación según método de detección: voltímetro medio, voltímetro de valor efectivo, voltímetro de pico.
④ Según la composición del circuito, se divide en voltímetro de detección-amplificación, voltímetro de amplificación-detección y voltaje heterodino.
Contador de energía eléctrica
Definición: Un medidor eléctrico es un instrumento utilizado para medir la energía eléctrica, comúnmente conocido como medidor eléctrico o medidor de incendios.
Clasificación:
Por uso: contadores de electricidad industriales y civiles, contadores electrónicos estándar, contadores de máxima demanda, contadores de tarifa múltiple.
Según estructura y principio de funcionamiento: inductivo (mecánico), electrostático (electrónico), electromecánico (híbrido)
Según naturaleza de la fuente de alimentación: amperímetro AC y amperímetro DC.
Según nivel de precisión: tablas habituales: 0,2S, 0,5S, 0,2, 0,5, 1,0, 2,0, etc.
Tabla de estándares: 0,01, 0,05, 0,2, 0,5, etc.
Según el método de instalación y cableado: tipo de acceso directo y tipo de acceso indirecto.
Equipo eléctrico: contadores de energía monofásicos, trifásicos de tres hilos, trifásicos de cuatro hilos.
Nombre de placa y modelo: Parte 1: Código de categoría: D: Contador de energía eléctrica
Parte 2: Código de grupo:
Letra s inicial: tres- fase Tres hilos t: Trifásico cuatro hilos x: Potencia reactiva b: Estándar z: Demanda máxima d: Monofásico.
La segunda letra F: mesa multitarifa S: totalmente electrónica D: multifunción Y: prepago.
Parte 3: Número de serie del diseño: números arábigos
Parte 4: Número de serie mejorado: expresado en letras pinyin chinas minúsculas.
También está marcado con los símbolos ① o ②. ① significa que la precisión del medidor de energía eléctrica es del 1%, o 1 medidor de nivel (2) significa que la precisión del medidor de energía eléctrica es 2; %, o 2 metros.
También está marcado con el código estándar del producto, fabricante, marca registrada y número de fábrica.
`~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Aparece
Pinyin chino: instrumento musical yíbiɣo
Explicación en inglés:
1. [Apariencia; porte y apariencia]: la apariencia de una persona
2. [Instrumento]: varios instrumentos de medición
Instrumentos musicales Diferencias con los instrumentos musicales
Un instrumento es una máquina en el sentido de combinación; normalmente contiene al menos varios instrumentos.
Los instrumentos generalmente sólo se utilizan para indicar datos.
Tipo de instrumento:
1. Termómetro
Termómetro de varilla de vidrio
Termómetro bimetálico
Termómetro de presión
Termopar
Resistencia térmica
p>Termómetro sin contacto
Controlador de temperatura (regulador)
Sensor de temperatura
Instrumento de calibración de temperatura
Sensor de temperatura
Reflector de espejo de temperatura
2. Instrumento de presión
Manómetro
Manómetro
Transmisor de presión
Transmisor de presión diferencial
Instrumento de calibración de presión
Dispositivo reductor de presión
Manómetro de neumáticos
Controlador de ajuste automático de presión
Controlador de ajuste automático hidráulico
Sensor de presión
3. Medidor de flujo
Medidor de flujo
Sensor de flujo
Transmisor de flujo
Contador de agua
Cilindro de gas
Transmisor de nivel de líquido
Relé de nivel de líquido
Medidor de nivel de líquido
Medidor de nivel de aceite
Medidor de nivel de agua
p>Controlador de nivel de líquido
Instrumento de medición
4. Instrumentos y medidores eléctricos
Galvanómetro
Voltímetro
Medidor de frecuencia de corriente eléctrica
Distribución de corriente
Pluma de prueba
Disyuntor
Conversión
Contactor de corriente
Relé
Terminal
Regulador de voltaje
Monitor de voltaje
Monitor de potencia inteligente
Ajustador
Megóhmetro
Amperímetro de pinza
Multímetro
Transmisor de potencia
Sensor de corriente
Reactancia
Rectificador de Selenio
5.
Instrumentos de medida electrónicos
Instrumento de medida LCR
Medidor de nivel
Viscosímetro
Osciloscopio
Generador de señales
6. Instrumentos analíticos
Instrumentos de cromatografía
Accesorios de cromatografía
Fotómetro
Instrumentos de medición de humedad
Balanza
Instrumentos de análisis térmico
Instrumentos de análisis de rayos
Espectrómetros
Analizadores de propiedades físicas
Instrumentos fotográficos
Analizador Espectral
7. Instrumentos ópticos
Fotómetro
Refractómetro
Filtro de color
Lente prisma
Espectrómetro
Versión en color
Instrumentos fotoeléctricos y láser
Microscopio
Telescopio
Amplificador
Teodolito
p>Nivel de agua
Espectrógrafo
8. Instrumentos de medida y control de procesos industriales
Sistemas de control
Válvulas de control
Instrumentos de regulación
Instrumentos multifunción
Equipos de calefacción
Ascensor
Equipos
Instrumento inteligente
Red de interceptación de apagado
Inversor/inversor
Componentes
Grabador sin papel
Investigación
Amplificador
Sensor de aceleración
Velocidad sensor
Sensor de desplazamiento
Sensor de velocidad de rotación
Sensor de corriente
Sensor de tensión
9 . Instrumentos de laboratorio
Instrumentos Tian Ping
Equipo experimental de temperatura constante
Instrumento de medición del vacío
Calorímetro
Huevos para incubar Incubadora
Incubadora
Cámara de prueba de corrosión
Probador de dureza
Horno de secado
Horno
Convertidor
Agitador
Centrífuga
Baño de agua (aceite)
Tanque de agua a temperatura constante
10 . Herramientas de medición
Medición
Calibrador a vernier
Micrómetro
Cinta métrica
Indicador de cuadrante
11. Medición
Medición con medidor de redondez
Máquina de medición de coordenadas
Barómetro
12. Actuador
Actuador eléctrico
Dispositivo de transmisión neumática
13. Fuente de alimentación especial para instrumentos
Fuente de alimentación DC
Fuente de alimentación estabilizada
Fuente de alimentación AC
Fuente de alimentación conmutada
Suministro eléctrico ininterrumpido
Inversor
14. Instrumento indicador
Pantalla digital
15. Suministro de instrumentos
Contador
Medidor de electricidad
Termostato
Voltómetro
Sistema de lectura de contadores
Dispositivo de conteo
16. Instrumental General de Laboratorio
Placa Calefactora Eléctrica
Chaqueta Eléctrica
Homogeneizador
Alambique
Farmacéutico
Triturador
17. Instrumentos de medición mecánicos
Medidor de espesores
Medidor de altura
Dinómetro
Instrumento de medición de velocidad
18. Instrumento de pesaje
Báscula cuantitativa
Báscula/balanza plana
Báscula orbital
Báscula de precios
Célula de pesaje
Báscula electrónica
Báscula de suelo
Con báscula
Báscula colgante
Báscula por lotes
19.
Instrumentos de prueba profesionales de la industria
Instrumento de medición de velocidad del viento, temperatura y volumen de aire
Medidor de temperatura y humedad
Instrumento de medición de polvo
Medición de ruido instrumento
p>Instrumentos de análisis y prueba de calidad del agua
Medidor de acidez/medidor de PH
Medidor de conductividad
[Diferenciación] PolarógrafoˌRegistrador polarográfico
p>Muestras de bordado
Analizador de gases
Fotómetro de iluminación
Sonómetro
Contador de partículas de polvo
Equipos de prueba de granos y aceites
Medidor de mercurio
20. Equipos de ensayo
Máquina de ensayo de tracción
Máquina de ensayo de compresión
Máquina de ensayo de flexión
Máquina de ensayo de torsión en serie
Máquina de ensayo de impacto
Máquina de ensayo universal
Cámara de ensayo
Máquina de ensayo de materiales no metálicos
Máquina de ensayo de balanza
Instrumentos de prueba no destructivos
Máquinas de prueba de procesos
Detectores de fuerza y deformación
Equipos de prueba para automóviles
Máquinas de prueba de embalaje
Máquina de ensayo de fatiga
Máquina de ensayo de resistencia
Laboratorio
Plataforma vibradora
Principales indicadores de rendimiento del instrumento
1. Descripción general
En ingeniería, los indicadores de rendimiento de los instrumentos generalmente se describen por exactitud (también conocida como precisión), variación y sensibilidad. Los trabajadores de instrumentos suelen calibrar los instrumentos ajustando la precisión, la variación y la sensibilidad. La cantidad de cambio se refiere a la diferencia máxima entre los valores de indicación del instrumento cuando la variable medida (puede entenderse como la señal de entrada) alcanza el mismo valor varias veces desde diferentes direcciones, o cuando las condiciones externas del instrumento permanecen sin cambios. el parámetro medido cambia de pequeño a grande. El grado de inconsistencia entre grande (características positivas) y el parámetro medido cambia de grande a pequeño (características negativas). La diferencia entre los dos se llama variación del instrumento, como se muestra en la Figura 1-1. El cambio adopta el porcentaje de la relación entre el error absoluto máximo y el rango de escala del instrumento:
Las principales razones del deterioro son la holgura del mecanismo de potencia del instrumento, la fricción de las partes móviles y el retraso del elemento elástico. Gracias al avance continuo de la tecnología de fabricación de instrumentos, especialmente la introducción de la tecnología microelectrónica, muchos instrumentos son completamente electrónicos y no tienen partes móviles. Los instrumentos analógicos se han convertido en instrumentos digitales, por lo que el indicador de variación no existe en los instrumentos inteligentes. prominente.
La sensibilidad se refiere a la sensibilidad de un instrumento a los cambios en los parámetros medidos, o su capacidad para responder a los cambios en los parámetros medidos. Es la relación entre el incremento del cambio de salida y el incremento del cambio de entrada en estado estable. estado:
La sensibilidad, a veces llamada "amplificación", es también la pendiente de cada punto en la línea de ajuste característica estática del instrumento. Aumentar la ampliación aumenta la sensibilidad del instrumento. Simplemente aumentar la sensibilidad no puede cambiar el rendimiento básico del instrumento, es decir, no se ha mejorado la precisión del instrumento. Por el contrario, a veces se producen oscilaciones que provocan que la salida sea inestable. La sensibilidad del instrumento debe mantenerse en un nivel apropiado.
Pero para los usuarios de instrumentos, como los trabajadores de instrumentos en empresas químicas, la precisión del instrumento es, por supuesto, un indicador importante, pero en el uso real, a menudo se enfatiza la estabilidad y confiabilidad del instrumento, porque. No hay muchos instrumentos utilizados para la detección y el control de procesos en las empresas químicas, pero una gran cantidad se utilizan para realizar pruebas. Además, la estabilidad y confiabilidad de los instrumentos de detección utilizados en los sistemas de control de procesos son más importantes que la precisión.
En segundo lugar, la precisión
La exactitud del instrumento se llama exactitud, también llamada precisión. Se puede decir que la precisión y el error son hermanos gemelos, porque cuando hay error, existe el concepto de precisión. En resumen, la precisión del instrumento es la precisión del valor de medición del instrumento cerca del valor real, generalmente expresado como error porcentual relativo (también llamado error de reducción relativa). La fórmula del error porcentual relativo es la siguiente:
(1-1-3)
donde δ - el error porcentual relativo durante el proceso de detección;
( límite superior de la escala -límite inferior de la escala): el rango de medición del instrumento;
δx-el error absoluto es la diferencia entre el valor medido del parámetro medido x1 y el valor estándar del parámetro medido x0.
El llamado valor estándar es el valor medido por un medidor estándar que es de 3 a 5 veces más preciso que el instrumento que se está probando.
Se puede ver en la fórmula (1-1-3) que la precisión del instrumento no solo está relacionada con el error absoluto, sino también con el rango de medición del instrumento. El error absoluto es grande, el error porcentual relativo es grande y la precisión del instrumento es baja. Si dos instrumentos con el mismo error absoluto tienen diferentes rangos de medición, el instrumento con un rango de medición mayor tendrá un error porcentual relativo menor y una mayor precisión del instrumento.
La precisión es un indicador de calidad muy importante de los instrumentos y, a menudo, está estandarizada y representada por grados de precisión. El nivel de precisión es el error porcentual relativo máximo menos el signo y el %. Según la normativa nacional unificada, los niveles son 0,005, 0,02, 0,05, 0,1, 0,2, 0,35, 1,0, 1,5.
2.5, 4, etc. , el nivel de precisión del instrumento generalmente está marcado en la escala o signo del instrumento, como 0,5, etc. Cuanto menor sea el número, más preciso será el instrumento.
Para mejorar la precisión del instrumento, es necesario realizar análisis de errores. Los errores generalmente se pueden dividir en errores de omisión, errores que cambian lentamente, errores sistemáticos y errores aleatorios. Los errores desatendidos se refieren a errores humanos en el proceso de medición, uno de los cuales se puede superar y el otro no tiene nada que ver con el instrumento en sí. Los errores progresivos son causados por el proceso de envejecimiento de los componentes internos del instrumento y pueden superarse y eliminarse reemplazando componentes o corrigiendo continuamente. El error sistemático se refiere al error que ocurre cuando el mismo parámetro medido se mide repetidamente el tamaño o signo es el mismo, o el error cambia según una determinada regla. Sin embargo, es causado por factores accidentales que aún no son reconocidos por las personas. Su tamaño y sus propiedades no son fijos y difíciles de estimar, pero su impacto en los resultados de las pruebas se puede estimar teóricamente mediante métodos estadísticos. Las fuentes de errores se refieren principalmente a errores sistemáticos y errores aleatorios. Cuando la precisión se expresa en términos de errores, se refiere a la suma de errores aleatorios y errores sistemáticos.
En tercer lugar, reproducibilidad (repetibilidad)
La repetibilidad de la medición es la medida en diferentes condiciones de medición, como diferentes métodos, diferentes observadores y diferentes entornos de detección. coherente. La repetibilidad de las mediciones definitivamente se convertirá en un indicador importante del rendimiento del instrumento.
La precisión de la medición no es solo la precisión del instrumento, sino que también incluye el impacto de varios factores en los parámetros de medición, lo cual es un error integral. Tomando como ejemplo el transmisor electrónico de presión diferencial tipo III, el error completo es el siguiente:
(1-1-4)
Entre ellos, E0-(25 1)℃
e 1 - El efecto de la temperatura ambiente en el punto cero (4 mA), 1,75%;
E2 - El efecto de la temperatura ambiente en la escala completa (20 mA), más o menos 0,5 %;
E3——El efecto de la presión de trabajo en el punto cero (4 mA), 0,25%;
E4——El efecto de la presión de trabajo en la escala completa (20 mA), más o menos 0,25%;
E4——El efecto de la presión de trabajo a escala completa (20 mA), más o menos 0,25%;
p>
Sustituir los valores de e0, e1, e2, e3 y e4 en la fórmula (1-1-4) para obtener:
Esto muestra que debido a los cambios en la temperatura y la presión de trabajo, el transformador eléctrico de nivel 0,25 La precisión de la medición del transmisor cayó del nivel original de 0,25 a 1,87, lo que indica que la reproducibilidad de este instrumento es pobre. También muestra que cuando se prueba el mismo objeto medido, los resultados de la medición son inconsistentes debido a las diferentes condiciones de medición y la influencia de la temperatura ambiente y la presión de trabajo.
Si se utiliza un transmisor de presión diferencial totalmente inteligente en lugar del transmisor de presión diferencial electrónico tipo III en el ejemplo anterior, entonces en la fórmula correspondiente (1-4), E0 = 0,0625%, E1+E2 = 0,075 %, E3+E4 = 0,15. Es mucho más pequeño que el E integral = 1,87% del transmisor de presión diferencial eléctrico tipo III, lo que indica que el transmisor de presión diferencial totalmente inteligente tiene fuertes capacidades de compensación de temperatura y presión y la capacidad de soportar la temperatura ambiente y la presión de trabajo. La capacidad antiinterferencias del instrumento puede describirse mediante la reproducibilidad del instrumento.
La repetibilidad de las mediciones suele estimarse mediante la incertidumbre. La incertidumbre es el grado de incertidumbre sobre el valor medido causado por la existencia de un error de medición, y puede expresarse mediante la varianza o la desviación estándar (la raíz cuadrada positiva de la varianza). Todos los componentes de la incertidumbre se dividen en dos categorías:
Categoría a: componentes determinados mediante métodos estadísticos.
Categoría b: Ingredientes determinados mediante métodos no estadísticos.
Supongamos que la varianza de la incertidumbre de tipo A es si2 (la desviación estándar es si), y la varianza aproximada correspondiente a la incertidumbre de tipo B es ui2 (la desviación estándar es (ui)), entonces la incertidumbre sintética es:
(1-1-5)
Cuarto, estabilidad
Dentro de las condiciones de trabajo especificadas, parte del rendimiento del instrumento permanece sin cambios con el tiempo. La capacidad se llama estabilidad. (grado). La estabilidad de los instrumentos es un indicador de rendimiento que preocupa mucho a los trabajadores de instrumentos en las empresas químicas. Dado que el instrumento se utiliza en un entorno hostil en empresas químicas, la temperatura y la presión del medio medido cambian mucho. En este entorno, se reduce la capacidad de ciertas partes del instrumento para permanecer constantes en el tiempo y se reduce la estabilidad del instrumento.
No existe un valor cuantitativo para la estabilidad de los instrumentos de medición o caracterización. Las empresas químicas suelen utilizar la deriva cero para medir la estabilidad de los instrumentos. No hay deriva del cero dentro de un año después de la puesta en funcionamiento del instrumento. Por el contrario, la posición cero del instrumento cambió dentro de los tres meses posteriores a su puesta en funcionamiento, lo que indica que la estabilidad del instrumento no era buena. La estabilidad del instrumento está directamente relacionada con el ámbito de aplicación del instrumento y, a veces, afecta directamente la producción química. El impacto causado por la mala estabilidad del instrumento es a menudo mayor que el impacto causado por la precisión reducida de los instrumentos duales. La mala estabilidad de los instrumentos y el mantenimiento pesado de los instrumentos son lo último que los trabajadores de instrumentos quieren ver.
Confiabilidad del verbo (abreviatura de verbo)
La confiabilidad del instrumento es otro indicador de desempeño importante que persiguen los trabajadores de instrumentos en las empresas químicas. La confiabilidad y el mantenimiento de los instrumentos son opuestos y complementarios. Una alta confiabilidad del instrumento significa un bajo mantenimiento del instrumento, mientras que una confiabilidad deficiente del instrumento significa un alto mantenimiento del instrumento. Para los instrumentos de detección y control de procesos en empresas químicas, la mayoría de ellos se instalan en tuberías de proceso, varias torres, calderas, tanques y contenedores. Además, la continuidad de la producción química y los entornos más tóxicos, inflamables y explosivos añaden muchas dificultades al mantenimiento de los instrumentos. Uno es considerar la seguridad de la producción química y el otro está relacionado con la seguridad personal del personal de mantenimiento de instrumentos. Por tanto, el uso de instrumentos de detección y control de procesos por parte de las empresas químicas requiere el menor mantenimiento posible, es decir, se requiere que la fiabilidad de los instrumentos sea la mayor posible.
Con la mejora de los instrumentos, especialmente la introducción de la tecnología microelectrónica en la industria de fabricación de instrumentos, la indicabilidad de los instrumentos ha mejorado enormemente. Los fabricantes de instrumentos prestan cada vez más atención a este indicador de rendimiento y el MTBF se utiliza habitualmente para describir la fiabilidad del instrumento. El MTBF de un transmisor totalmente inteligente es aproximadamente 10 veces mayor que el de instrumentos generales no inteligentes, como los transmisores eléctricos, y puede alcanzar de 100 a 390 años.
Análisis de mercado:
La cuota de mercado nacional de instrumentos eléctricos de gama media a baja ha alcanzado el 95% la cuota de mercado nacional de productos de alta gama y la cuota de mercado extranjero de. Los productos de gama media y baja han aumentado sobre la base existente. Se espera que el desarrollo del mercado de la industria de instrumentos de China mejore en 2010. Objetivos de ajuste de la estructura del producto. Entre ellos, los instrumentos de automatización industrial se centran en el desarrollo de dispositivos de sistemas de control principales e instrumentos inteligentes, instrumentos de automatización especiales y dedicados basados en tecnología de bus de campo. El nivel de tecnología del producto alcanzó el nivel avanzado de los países extranjeros a finales de la década de 1990. En 2005, las ventas representaron el 30% de las ventas de instrumentos nacionales. De cara al mercado, ampliar integralmente las áreas de servicio, promover la digitalización, la inteligencia y la interconexión de sistemas de instrumentos y completar la transformación de los instrumentos automatizados de tecnología analógica a tecnología digital. Al final del Décimo Plan Quinquenal, el número de instrumentos digitales alcanzará más del 60%.
El efecto de contratación de Electric Meter Talent Network es medio.