Flujo del proceso de construcción de la cubierta de zanjas para cables

El proceso de construcción de la cubierta de zanjas para cables requiere que lo tratemos con una actitud rigurosa, porque está relacionado con problemas de calidad, por lo que los requisitos de calidad son relativamente altos cuando estamos operando, se deben tomar varias medidas. con antelación para evitar que ocurran accidentes. Por supuesto, también debemos tomar medidas para proteger el medio ambiente y no permitir que nuestro desarrollo conduzca a un atraso medioambiental. ¡Entonces, Xiaotu le mostrará cómo es el proceso de construcción de la cubierta de zanjas para cables!

Ámbito de uso

Cubiertas de hormigón para zanjas para cables y otras zanjas en proyectos de subestaciones Producción e instalación

Flujo del proceso:

Preparación de la construcción - producción de marcos de acero en ángulo - galvanizado de marcos de acero en ángulo - producción e instalación de barras de acero - vertido de hormigón - curado - Instalación de placas de cubierta - Evaluación de calidad

Descripción del flujo del proceso y principales puntos de control de calidad:

¿Preparación de la construcción? (1) Preparación del material: la arena y la piedra deben tener informes de nueva prueba, y el cemento debe haber salido de fábrica. El certificado y el informe de nueva prueba deben; ser inspeccionado para determinar la apariencia y la información (certificado de calidad) y pasar la nueva prueba después de enviar las muestras, el acero del ángulo debe tener un certificado de conformidad y la inspección de la apariencia debe realizarse al ingresar al sitio. No debe haber deformaciones ni deformaciones, especificaciones. , modelos, pared El espesor debe cumplir con los requisitos de diseño. Las varillas de soldadura deben tener certificados de calificación y los soldadores deben tener certificados de empleo.

(2) Preparación del sitio prefabricado: el sitio prefabricado debe instalarse en el área de la subestación sin afectar el sitio de construcción. El tamaño del sitio debe determinarse en función de la cantidad de prefabricados y el tiempo de uso. La superficie del sitio debe calandrarse. Después del calandrado, la superficie debe ser plana, lisa y sólida (sitio de producción de cubiertas para zanjas para cables

(3) Preparación técnica:? 1) Inspección del dibujo: siga estrictamente las instrucciones ". Construcción de energía eléctrica" ​​de la State Grid Corporation de China Las "Directrices para la gestión de la tecnología de construcción de ingeniería" (en adelante, las "Directrices") exigen que los dibujos se inspeccionen juntos. ?2) Información técnica: Cada subproyecto debe calificarse para la información técnica de construcción de acuerdo con las pautas. El contenido de la divulgación técnica debe ser sustancial, específico e instructivo. Todo el personal que participa en la construcción debe participar en la divulgación y firmar para formar un registro de divulgación por escrito.

Para hacer un marco de hierro en ángulo, según el tamaño del marco, una persona dedicada realizará un corte lineal en el hierro en ángulo. Los dos extremos del hierro en ángulo se cortarán a 45 grados. El marco de hierro en ángulo se soldará a 45 grados. Al soldar el marco de hierro angular, no debe haber quemaduras excesivas, socavados, inclusión de escoria, etc. Para garantizar que el tamaño del marco de hierro en ángulo sea consistente y no se deforme durante la soldadura, se puede colocar una placa de acero plana en la parte inferior del marco, se estiran líneas sobre la placa de acero y se suelda el modelo de marco de hierro en ángulo. alrededor con ángulo de acero Durante la soldadura, el ángulo de hierro se coloca en el modelo para el procesamiento de soldadura. Para garantizar que el hormigón del marco y el marco galvanizado estén firmemente unidos, se pueden soldar varias barras de acero roscadas en el interior del marco. Después de soldar, el marco se envía a la fábrica de galvanizado para un tratamiento de galvanizado en caliente. Después de la galvanización, el marco se deforma fácilmente y debe corregirse antes del vertido para garantizar que la diagonal, la planitud y el tamaño del marco cumplan con los requisitos.

Preparación e instalación de barras de acero

Fabricación de barras de acero de acuerdo con los requisitos de los dibujos. Se debe utilizar acero de grado I como ganchos y todos los nudos de las barras de acero deben estar atados con plomo. Las barras de acero de malla y los marcos de acero en ángulo deben reservarse. Las barras de acero también deben estar atadas.

Vaciado de hormigón: el marco de acero en ángulo se coloca horizontalmente en el sitio prefabricado y se coloca una capa de goma de 3 mm de espesor. la parte inferior del marco para garantizar que la parte inferior de la placa de cubierta formada no gotee lechada y que la superficie inferior sea plana y lisa. El concreto inferior no debe ser más alto que el marco de acero en ángulo.

Para garantizar que la capa superficial de la cubierta de concreto tenga el mismo color y brillo, las materias primas de concreto deben llevarse al sitio al mismo tiempo y apilarse por separado. Las materias primas de concreto deben medirse. por una persona dedicada y mezclado uniformemente.

Coloque una capa de concreto en el encofrado de acero en ángulo, use un vibrador plano (placa plana pequeña) para hacerlo vibrar firmemente, coloque la malla de acero en el encofrado y luego agregue concreto para cubrir la placa de cubierta de acero en ángulo. , y use el vibrador plano nuevamente para vibrar con fuerza hasta que aparezca puré en la superficie. El calandrado se realizará al menos tres veces antes del fraguado final del hormigón. No deberá haber rayones en la superficie después del calandrado y están estrictamente prohibidos hoyos, ampollas, etc. Una vez completado el vertido, retire el hormigón y el mortero alrededor del marco.

Conservación:

A temperatura normal, 12 horas después del vertido de la cubierta de hormigón, se debe cubrir la superficie con un film y regar y curar durante no menos de 7 días.

Instalación de la cubierta: se debe considerar la dirección de la tensión sobre la cubierta durante el transporte. La fuerza inversa sobre la cubierta puede causar que la cubierta se rompa fácilmente. Coloque la cubierta en la zanja para cables y use un teodolito para señalar los dos extremos de la zanja para cables cada 20 metros aproximadamente.

Tire del cable para ajustar la rectitud y planitud de la cubierta. Se coloca una almohadilla de goma de 3 mm de espesor en la parte inferior del punto de apoyo de la cubierta para ajustar la estabilidad y la planitud de la superficie de la cubierta.

Aceptación de calidad:

Realizar inspecciones y evaluaciones de calidad de acuerdo con las disposiciones pertinentes del artículo 10.4 del "Reglamento de evaluación y aceptación de calidad de la construcción eléctrica? Parte 1: Ingeniería civil" DL/T5210 .1-2005 Para la evaluación, los principales estándares de calidad son:

◆Marco de acero de cubierta de zanja: desviación de longitud ±3?mm; desviación de ancho ±3?mm; diferencia diagonal ≤3?mm.

◆Placa de cubierta del canal: desviación de longitud ±5?mm; desviación de ancho ±5?mm; desviación de espesor ±3?mm; desviación diagonal ≤5?mm;

Bien, lo anterior es el proceso de construcción de la cubierta de la zanja de cables. Después de leerlo, ¿sientes una sensación de iluminación? De todos modos, Xiaotu se siente así. Cuando construimos, debemos prestar atención a nuestra propia seguridad. La seguridad es lo más importante. Luego debemos seguir estrictamente los estándares de tecnología de construcción de zanjas para cables para la construcción. Debemos hacer algunos preparativos antes de la construcción, como preparación técnica, preparación de materiales, etc. Finalmente, debemos prestar atención a la protección del medio ambiente.