Estado de aplicación de la biopulping[1]

La industria tradicional de la pulpa de paja generalmente utiliza el método alcalino y el método del ácido sulfuroso para producir pulpa. La descarga de aguas residuales es grande y contiene una gran cantidad de sólidos suspendidos. DBO, DQO y color (licor negro), sustancias ácido-base y sustancias tóxicas, contaminando gravemente el medio ambiente. Según datos publicados en el "Informe anual medioambiental de China", en 2004, el vertido total de aguas residuales de la industria papelera de China fue de 654,38+08,4%, mientras que las emisiones de DQO fueron de 654,38+0526 millones de toneladas, lo que representa el 30% del total industrial del país. Emisiones de DQO. Las aguas residuales vertidas que cumplen con las normas sólo representan el 53,8% del volumen de drenaje de la industria papelera.

2. Análisis del mercado interno

China es un país con más pasto y menos árboles, y los recursos agrícolas son muy abundantes y baratos. Al utilizar pasto como materia prima y adoptar el proceso tradicional de despulpado químico, la contaminación de la producción es grave. Las materias primas químicas destruyen las fibras del pasto, lo que no solo reduce el rendimiento, sino que también reduce la calidad de la pulpa de paja y el papel. Actualmente, la pulpa de paja solo puede producir productos de gama baja, como papel para cajas, papel corrugado, papel corrugado, papel de paja, papel para escribir y papel de sacrificio, utilizando una nueva tecnología de biopulpa. Puede lograr el efecto ideal de reemplazar la pulpa de madera con pulpa de paja.

La creciente demanda del mercado de papel y cartón ha impulsado una enorme demanda de celulosa. Actualmente, nuestro país consume más de 70 millones de toneladas de celulosa cada año, y la celulosa necesita básicamente importarse del exterior. El mercado de la celulosa es escaso y las perspectivas son muy prometedoras. La pulpa de paja producida utilizando nueva tecnología de pulpa de materia prima tiene un bajo costo, buena calidad y no contamina en el proceso de producción. Puede reemplazar parcialmente la pulpa de madera y aliviar la presión de importación de pulpa de madera de mi país.

3. Análisis del mercado internacional

Actualmente, los países de todo el mundo generalmente adoptan métodos tradicionales de pulpa química, y el enorme consumo del mercado ha traído mucho consumo de energía y contaminación ambiental. Aunque los países desarrollados cuentan con tecnología avanzada, las emisiones de aguas residuales de la pulpa por tonelada se controlan en 30 toneladas y las emisiones de DQO se controlan en 30 a 50 kilogramos. Sin embargo, se estima de manera conservadora que para 2010, el total de aguas residuales vertidas por la industria papelera mundial alcanzará los 33,2 mil millones de toneladas. La tecnología de biopulping tiene bajos costos de producción, se recicla durante el proceso de producción, no emite contaminantes y no destruye las fibras vegetales. Los productos de pulpa producidos no contienen productos químicos tóxicos y son pulpa completamente ecológica y respetuosa con el medio ambiente. Tienen grandes ventajas competitivas en el mercado internacional y pueden usarse ampliamente en papel para embalaje de alimentos, papel higiénico diario de alta gama, servilletas y papel higiénico femenino. , aditivos para cigarrillos y otros productos de papel de alta gama. La contaminación en la industria papelera se produce principalmente durante el proceso de producción de pasta. Actualmente se utiliza el método tradicional de despulpado químico, que produce una gran cantidad de aguas residuales. El "Informe Anual de la Industria del Papel de China 2004" muestra que en 2003, la descarga de aguas residuales de la industria del papel fue de 365438+800 millones de toneladas, lo que representa el 18,4% de la descarga de aguas residuales de empresas clave del país, y la demanda química de oxígeno descarga de DQO fue de 152,6 millones de toneladas. Representa aproximadamente el 30% de la descarga de contaminantes de aguas residuales industriales a nivel nacional. Sin embargo, no importa cuán avanzada sea la tecnología y el equipo de control de la contaminación, y cuán alto sea el costo del control de la contaminación, las aguas residuales contaminadas que contienen DQO y DBO se descargarán en una cantidad mayor o igual. menor medida.

Para solucionar por completo la contaminación en la industria papelera, la única forma es cambiar el método tradicional de pulpa química.

El biopulping es una tecnología de despulpado que combina la descomposición biológica (bacterias de pudrición negra HYH7) con el procesamiento mecánico, una tecnología de despulpado que combina el blanqueo biológico con agua de blanqueo cero, y la biodegradación (bacterias de pudrición blanda FYR6) y mecánica. procesamiento, biodegradación (hongo de pudrición parda LYH9) y procesamiento mecánico. La tecnología patentada de producción de pulpa que combina la descomposición biológica (bacterias anaeróbicas de pudrición blanca ZYB5) con el procesamiento mecánico puede lograr cero emisiones. El agua en todo el proceso de despulpado es reciclada, sin DQO, DBO y sólidos en suspensión, debido a que durante el proceso de descomposición biológica, los hongos descomponen lignina, almidón, pectina, fructosa y otras sustancias de la pulpa de paja vegetal para generar H2O y CO2, para luego Genera ácido carbónico, lo que ablanda aún más la lignina vegetal, lo que favorece la descomposición de la lignina por los hongos. No se vierte ni una gota de agua residual. El agua de despulpado se recicla. (El método de despulpado químico consiste en disolver lignina, almidón, pectina, fructosa y otras sustancias en pajitas de plantas que no se utilizan para despulpar en agua de soda cáustica, luego lavarlas con una gran cantidad de agua y luego descargarlas, causando una grave contaminación ambiental. .) Esto resuelve completamente el problema. Ha resuelto el problema de la contaminación de la industria papelera mundial y es una contribución importante a la sociedad humana.

Además, la biopulping es un gran proyecto de ahorro de energía. En comparación con la pulpa química tradicional, ahorra el 66% de la electricidad, el 100% del carbón, el 99,8% del agua y más del 50% de los recursos vegetales de materia prima. Por tanto, el coste de producción de la biopulpa es sólo el 50% del de la pulpa química.

Dado que los hongos en el método de biopulping no dañan las fibras vegetales, la pulpa de paja de trigo producida mediante el método de biopulping ha sido probada por el Centro Nacional de Inspección y Supervisión de la Calidad del Papel (Informe de Prueba No. 12 2004-358). , 2004). Todas las propiedades físicas han alcanzado y superado los estándares nacionales del papel. Se puede ver que la pulpa de paja puede reemplazar completamente a la pulpa de madera, que es muy abundante en mi país.

En resumen, esta tecnología de producción libre de contaminación y cero emisiones es sin duda una tecnología patentada líder a nivel internacional y está en línea con la orientación de la política nacional:

1 es un proyecto de protección ambiental : eliminar la contaminación de la industria papelera, purificar el país y beneficiar a las generaciones futuras.

2. Este es un proyecto de ahorro energético: ahorra mucha agua, electricidad y carbón.

3. Es un proyecto de alivio de la pobreza: aumentar los ingresos de los agricultores de todo el país y convertir los residuos en tesoros. En el pasado, los agricultores de muchas zonas quemaban arroz y paja de trigo, contaminando el medio ambiente.

4. Este es un proyecto para ahorrar divisas, no para importar. La importación de celulosa consume muchas divisas. La biopulpación puede mejorar la calidad de la pulpa y la pulpa de paja puede usarse para reemplazar la pulpa de madera importada.

5. Se puede lograr el desarrollo sostenible de la agricultura: los recursos herbáceos son recursos permanentes y sostenibles que se pueden reciclar diversas plantas como paja de arroz, paja de trigo, juncos, bagazo, paja de maíz, espárragos, bambú. Los bosques de rápido crecimiento, etc., son todas materias primas para la producción de pulpa biológica.

6. Incrementar los ingresos fiscales de los corregimientos, villas, prefecturas y ciudades.

7. Tabla comparativa de indicadores de pulpa biológica y pulpa química convencional: pulpa biológica drenaje de pulpa química 0 30t-600t/tonelada de consumo de carbón 0kg/tonelada de pulpa 3000kg/tonelada de pulpa consumo de energía 400 grados/tonelada de pulpa 1200 grados/tonelada personal de pulpa (salario 1500 yuanes) 170 yuanes/tonelada de pulpa 500 yuanes/10,000 toneladas capacidad total instalada de la planta de pulpa 580kvA 65438+

Hay dos métodos de pulpa química tradicional:

Método alcalino: método de cal, método de sosa cáustica, método de sulfato y método de sulfato prehidrolizado.

Método del sulfito: método del sulfito ácido, método del bisulfito, método del sulfito neutro o alcalino.

El flujo del proceso de pulpa química es el siguiente: preparación del material>cocción (agregando álcali o sulfito al mismo tiempo)->recuperación de álcali->lavado->blanqueo->pulpa->fabricación de papel->acabado; y otros procesos. Durante los procesos de cocción, lavado y blanqueo se produce una gran cantidad de aguas residuales, que contienen altas concentraciones de materia orgánica degradada, sólidos en suspensión y compuestos de mercaptano, emitiendo mal olor. Las aguas residuales contienen una gran cantidad de DQO, DBO, colorantes (licor negro), sustancias ácido-base, sustancias tóxicas (ácido colofonia, ácidos grasos insaturados, sulfuro de hidrógeno, sulfuro de metilo, sulfuro de metilo, cloroformo producido por blanqueo) y dioxinas británicas cancerígenas. , furano y otros cloruros orgánicos.

El método de biopulping utilizado en la tecnología de biopulping utiliza un proceso de pulping que combina descomposición biológica y procesamiento mecánico. El proceso de biopulping es el siguiente: no es necesario romper las materias primas, y la lignina ablandada y la pectina-fructosa son directamente biodegradadas por hongos -> división y refinamiento en el procesamiento mecánico -> descomposición secundaria de la lignina y la pectina-fructosa se descomponen por hongos en dióxido de carbono y agua -> El lavado bacteriano eliminará aún más la lignina residual en la fibra y la descompondrá en dióxido de carbono y agua -> Aflojamiento y refinación de la fibra -> Despulpado -> Cribado de la pulpa para separar las fibras gruesas y finas para obtener arena eliminación y purificación - >; blanqueo biológico a temperatura normal -> El lavado bacteriano eliminará las impurezas residuales de la fibra y la descompondrá en dióxido de carbono y agua -> Estabilización de la blancura de la pulpa -> Secado, envasado y entrega.

El agua se recicla en todos los procesos de producción sin vertido de aguas residuales; la lignina vegetal, la pectina, la fructosa y la resina se descomponen en CO2 y H2O mediante enzimas biológicas, por lo que no se producen compuestos orgánicos ni sólidos en suspensión. Producción completamente limpia, sin tratamiento de aguas residuales. Todos los procesos de producción no requieren calentamiento, descomposición ni blanqueo a temperatura ambiente. (La pulpa química requiere una temperatura alta de 170 grados y una presión de 12 kg)

Tomemos como ejemplo las empresas que cotizan en bolsa. Shanying Paper Company invirtió 55,57 millones de yuanes en la construcción de un sistema de tratamiento de aguas residuales en 2004, y Tranlin Group invirtió. 55,57 millones de yuanes en 2000. Proyecto de descarga de aguas residuales 1996. Actualmente, Jindong Paper Co., Ltd., una de las empresas papeleras más grandes de China, ha invertido un total de 900 millones de yuanes en instalaciones de protección ambiental en los últimos siete años. El coste medio por tonelada de tratamiento de aguas residuales es de aproximadamente 2 RMB. Una planta de pulpa de paja con una producción anual de más de 65.438 millones de toneladas requiere al menos 60 millones de yuanes en costos de tratamiento de aguas residuales cada año.

El proceso de biopulping no produce ningún contaminante y puede ahorrarle al país y a las empresas una gran cantidad de fondos para el control de la contaminación cada año.

La comparación de la descarga de aguas residuales de varios métodos de pulpa se muestra en la siguiente tabla:

Tabla de parámetros de descarga de aguas residuales por tonelada de pulpa seca Método de biopulping Los países desarrollados aplican tecnología avanzada de pulpa química. Actualmente mi país utiliza la pulpa química para descargar aguas residuales. Pulpa de madera (blanca) 0 10 220 (m3/ T) Pulpa de paja (blanca) 0 300 Fabricación de papel 0 24 60 Papel reciclado 21 80 DQO Pulpa de madera (blanca) 0 38 88 (kg/t) Pulpa de paja (blanca) 0 135 Fabricación de papel 0 6 6 Papel reciclado 4,3 9 DBO pulpa de madera (blanca) 0 10,6 15,4 (kg/t) Pulpa de paja

La fabricación tradicional de papel con pulpa de paja no sólo causa una grave contaminación ambiental, sino que también consume una gran cantidad de agua, electricidad, carbón y otros recursos. En la actualidad, las aguas residuales de producción de algunas grandes empresas papeleras de mi país se tratan y reutilizan. Por cada tonelada de celulosa producida, además de reciclar las aguas residuales tratadas, se consumen unas 10 toneladas de agua adicionales. Los costos del tratamiento de aguas residuales son elevados y las ganancias se reducen considerablemente.

3. Reducir los costos de producción

Debido a que el método de biopulping adopta un nuevo proceso de producción, puede ahorrar mucha energía y reducir el consumo. No hay emisiones contaminantes durante el proceso de producción. ahorrando muchos costos de tratamiento. El costo de producción es mucho menor que el proceso de pulpa química tradicional. Tomando la pulpa de paja como ejemplo, el costo por tonelada de pulpa de paja producida mediante el método de pulpa biológica es de sólo 2.000 yuanes, que es el 57% de los 3.500 yuanes por tonelada producida con el método de pulpa química.

4. Proyecto de alivio de la pobreza: aumentar los ingresos de los agricultores y lograr un desarrollo agrícola sostenible.

China todavía tiene 592 condados empobrecidos y decenas de millones de personas pobres, todos en zonas rurales. Los mayores recursos en estas zonas montañosas empobrecidas son la hierba y la madera. El uso de estos recursos de desechos agrícolas de bajo costo para producir pulpa de alto valor agregado (producto/materias primas = 9 veces el valor agregado de las materias primas) ayudará a los agricultores a salir rápidamente de la pobreza. Se puede decir que esta es una de las formas más rápidas, realistas, factibles y duraderas de deshacerse de la pobreza y hacerse rico.

En la mayoría de las zonas rurales de nuestro país, la eliminación del arroz y la paja de trigo siempre ha sido un problema difícil. Debido a su escaso valor de uso, los agricultores suelen quemarlos, provocando contaminación por humo e incluso afectando el despegue y aterrizaje de los aviones. La nueva tecnología de biopulpación utiliza paja de trigo, paja de arroz, caña, bagazo, bambú y otros cultivos como materia prima para producir pulpa. En promedio, cada mu de campo de trigo puede aumentar los ingresos de los agricultores en al menos 100 yuanes.

5. Reducir el gasto en divisas del país, sustituir la pulpa de madera por pulpa de paja y sustituir las importaciones.

La importación de productos de pulpa y papel se ha convertido en el tercer producto de consumo de divisas de mi país, con un gasto anual en divisas de más de 654,38 mil millones de dólares estadounidenses. La aplicación del método de biopulping ha mejorado la calidad de la pulpa de paja, haciendo que la producción de papel periódico, papel de escribir, papel de embalaje, papel de copia y papel de alta calidad ya no dependa de la pulpa de madera importada, lo que no sólo ahorra divisas, sino también Reduce el coste de producción del papel.

6. Aumentar los impuestos

Cada vez que se construye una fábrica de biocelulosa con una producción anual de 6,5438+100.000 toneladas, se pagará un impuesto medio de 7,87 millones de yuanes a las finanzas. en años normales después de su puesta en funcionamiento, lo que se considera un gran recaudador de impuestos. Se pueden salvar las pequeñas fábricas de papel que han cerrado. La mayoría de las pequeñas fábricas de papel en ciudades y pueblos que cerraron se debieron a la contaminación. Ahora que las fábricas de biocelulosa suministran pulpa, se puede reanudar la producción, crear empleo y crear ganancias e impuestos.