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Cómo conectar tuberías de fibra de vidrio

Resumen: Las tuberías de fibra de vidrio están hechas de fibra de vidrio. Tienen muchas ventajas, como buen rendimiento, peso ligero, alta resistencia y transporte conveniente. La conexión entre tuberías de FRP y tuberías a menudo adopta una conexión a tope. Hay cuatro métodos: tope envuelto, tope de casquillo expandido, conexión de carcasa y tope de junta de manguera. Los requisitos de tope garantizan que los diámetros de las tuberías sean los mismos, y el tope y el tope. las juntas deben ser iguales en un plano horizontal, dejar un espacio de unos 4 mm en ambos extremos del tubo, etc. Veamos cómo conectar tuberías de fibra de vidrio. 1. ¿Qué es la tubería FRP?

La tubería FRP está hecha de fibra de vidrio y sus productos como materiales de refuerzo, resina de poliéster insaturado, resina epoxi, etc. con componentes poliméricos como materiales básicos, arena de cuarzo y ácido carbónico. Las tuberías hechas de calcio y otros materiales granulares inorgánicos no metálicos como relleno como materia prima principal tienen buena resistencia a la corrosión, buena resistencia al envejecimiento y al calor, buena resistencia a las heladas, peso ligero, alta resistencia, transporte conveniente, buenas condiciones hidráulicas, etc. Muchas ventajas.

2. Cómo conectar tuberías de FRP

Las conexiones fijas entre tuberías de FRP y tuberías se pueden realizar de muchas maneras. La conexión a tope es un método más común, entonces, ¿cómo conectar tuberías de FRP? ?

1. Envoltura y acoplamiento

Esta forma de calle consiste en alinear dos tubos, y luego envolverlos con tubos de fibra de vidrio de diferentes tamaños empapados en resina hasta obtener el espesor y ancho adecuado. Este tipo de junta tiene un buen rendimiento de sellado y puede soportar una gran presión interna. Generalmente se usa para conectar tuberías rectas, codos, T y tuberías cónicas.

2. Junta a tope acampanada

Los diseños de este tipo de juntas son diversos. Un extremo del tubo generalmente se convierte en una campana tipo campana y el siguiente tubo se inserta en él, generalmente sellado con una junta de goma redonda, por lo que este método a veces se denomina junta "O-ring".

3. Conexión de la carcasa

Utilizando un manguito con un diámetro ligeramente mayor que el diámetro de la tubería, se recubre la superficie interior con arcilla y los extremos exteriores de las dos tuberías de FRP también. recubierto con arcilla, y luego inserte los dos tubos de fibra de vidrio en la manga, y el pegamento se puede usar después de que se solidifique.

4. Acoplamiento de junta de manguera

Este tipo de junta simplemente coloca una carcasa de goma en el extremo opuesto de los dos tubos, y los extremos de la carcasa están rodeados con bandas de acero inoxidable. Y apretar con tornillos.

3. ¿Cuáles son los requisitos para el proceso de acoplamiento de tuberías de FRP?

La construcción de acoplamiento entre tuberías de FRP es sencilla, no requiere demasiados procesos y la exigencia entre calibres también lo es. bajo Sin embargo, el proceso de acoplamiento tiene ciertos requisitos:

1. Antes de unir tuberías de fibra de vidrio, asegúrese de que los diámetros de las tuberías sean los mismos, para no causar que las tuberías no puedan unirse debido. a una gran diferencia de diámetro.

2. El acoplamiento y el acoplamiento deben realizarse en un plano horizontal, y la superficie de contacto debe estar lubricada y libre de fluctuaciones. Algunas tuberías grandes deben cortarse en pendientes para facilitar la estabilidad del acoplamiento de las tuberías.

3. Después de pulir las pendientes de todas las tuberías, se debe filtrar el revestimiento interior para facilitar la colocación y unión de los materiales de la capa estructural trasera.

4. Durante la construcción de tuberías de FRP, las uniones de tuberías y las correcciones de unión deben realizarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones de tuberías de alta presión.

5. El acoplamiento de la tubería debe determinarse como una línea recta horizontal sin diferencia de altura, dejando un espacio de aproximadamente 4 mm en ambos extremos de la tubería.

6. El revestimiento de la tubería de FRP debe estar completamente solidificado y pulido, y la lubricación interna y la obstrucción deben ser bajas después de que se elimine el polvo de la pared interior.

7. Algunas tuberías de gran diámetro, como las tuberías con un diámetro superior a DN600, deben conectarse por separado para garantizar la integridad general y la lubricación e integridad de la pared interior y la capa estructural.

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