¿Cómo elegir máquinas herramienta WEDM?

Las máquinas herramienta WEDM se desarrollan sobre la base de las máquinas herramienta WEDM. En comparación con las máquinas herramienta WEDM, la máquina herramienta procesa repetidamente la misma pieza varias veces para obtener una mayor precisión y una mejor calidad de la superficie.

1.2 ¿Por qué se llama “caminar sobre la cuerda floja”?

El término "alimentación de alambre intermedia" en sí no es científico. Es simplemente un término general para máquinas herramienta con alimentación de alambre alternativa y múltiples funciones de corte. Es claramente diferente de las máquinas cortadoras de alambre rápidas y de las máquinas cortadoras de alambre lentas. Estrictamente hablando, si solo tiene una función de corte múltiple sin control inteligente, no se le puede llamar "alimentación de alambre". Precisamente porque el nombre "alimentación de alambre" no es científico, crea lagunas para las máquinas de alimentación de alambre falsas, lo que causa problemas a los usuarios al elegir las máquinas de alimentación de alambre. Muchos clientes se han quejado.

1.3 ¿Cómo distinguir diferentes niveles en función de la naturaleza avanzada de las máquinas herramienta de corte de alambre?

Todos los fabricantes de WEDM hacen mucha publicidad de sus productos. Como usuarios, especialmente aquellos que no saben mucho sobre WEDM, es difícil distinguir la autenticidad de lo falso. WEDM en sí es un concepto nuevo, por lo que suele ser una "retrospectiva" para la mayoría de los usuarios.

La diferencia de grado de las máquinas herramienta WEDM debe distinguirse principalmente de la estructura mecánica y la tecnología de control, más que de la forma o apariencia de la máquina herramienta. La mayoría de las máquinas cortadoras de alambre actualmente disponibles en el mercado sólo pueden considerarse, en el mejor de los casos, un simple corte de alambre. Este tipo de máquina herramienta agrega la función de corte múltiple sobre la base de la máquina herramienta de corte rápido de alambre y agrega un riel guía que es extremadamente incómodo de enhebrar. En otros lugares no logró nada en términos de estructura de máquinas herramienta o control automático.

Por lo tanto, las máquinas herramienta WEDM simples requieren habilidades muy altas por parte de los operadores. Los operadores no sólo deben dominar la combinación y coincidencia de todos los parámetros de alta frecuencia para diferentes materiales, diferentes espesores y diferentes tiempos de corte, sino también observar con frecuencia el funcionamiento del alambre del electrodo, lo que requiere altas habilidades por parte de los operadores. Esta es también la razón fundamental por la que la mayoría de los usuarios están decepcionados con WEDM.

El alimentador de alambre de precisión realiza un control inteligente de parámetros de alta frecuencia y seguimiento de alimentación a través de la inteligencia del sistema de control. Los operadores ya no necesitan dominar la selección y combinación de parámetros de alta frecuencia. Los datos del proceso proporcionados por el sistema pueden proporcionar los parámetros de corte correspondientes. Los usuarios pueden modificar los parámetros de acuerdo con sus propias características del material para formar una base de datos de proceso de usuario correspondiente.

El sistema de control BSGXP es el sistema de base de datos de tecnología de procesamiento más potente actualmente en el mercado, con las siguientes seis funciones de proceso automatizadas:

① Ajustar automáticamente la velocidad de la línea

③Configuración inteligente de los tiempos de reparación de herramientas;

④Configuración automática de coincidencia de parámetros de alta frecuencia;

⑤ Ajusta automáticamente el seguimiento de avance inteligencia;

⑥Ajuste automático basado en juicio de cortocircuito.

De esta forma, cualquier principiante podrá dominar rápidamente el funcionamiento de la máquina de alimentación de hilo.

Cuando los clientes entienden los telares de seda chinos, deben ser profundos y detallados, comparar precios, escuchar y leer más, y no deben dejarlo al azar. No crea que precios más altos significan mejores productos. En el mercado actual de trituración, hay pocos fabricantes como Suzhou Baoshige que tengan precios transparentes y publiquen todos los parámetros técnicos. No tenga miedo de no conocer los productos, solo tenga miedo de comparar precios. Al comprar máquinas cortadoras de hilo de velocidad media, se debe considerar el rendimiento de corte real. No crea ciegamente en la propaganda del fabricante. Las máquinas herramienta compradas a precios exorbitantes no son prácticas.

¿Cuáles son los cuatro problemas técnicos principales de WEDM en 1.4?

① Corte estable de grandes áreas con baja rugosidad

(2) Garantiza una precisión dimensional absoluta en múltiples procesos de corte.

(3) Error de coherencia al procesar varias piezas idénticas.

④Precisión de posicionamiento para procesamiento de múltiples agujeros.

Si estos cuatro indicadores clave no se pueden resolver de manera efectiva, no será una máquina cortadora de alambre real y eventualmente será abandonada por el mercado.

La máquina herramienta WEDM de precisión positec-M resuelve bien estos problemas técnicos y algunos parámetros técnicos son comparables a las máquinas herramienta de corte de alambre.

¿Cuáles son los cuatro obstáculos principales para la operatividad de WEDM en 1.5?

(1) Se requiere que el operador tenga habilidades muy hábiles para enrollar y apretar.

(2) El cambio elástico del cable del electrodo debe notarse y eliminarse en cualquier momento en función de experiencia

(3) Es necesario utilizar una guía que sea extremadamente incómoda para enhebrar cables, lo cual es una gran prueba para la paciencia del operador;

④El operador debe dominar varios tipos de electricidad; parámetros de diferentes materiales y espesores, compensación de tolerancias de mecanizado y otras combinaciones y coincidencia de más de una docena de parámetros de proceso. Es difícil prescindir de una experiencia considerable y de una verificación de tiempo.

La existencia de estos problemas dificulta seriamente la promoción y aplicación del WEDM.

La máquina herramienta WEDM de precisión Positec-M soluciona estos problemas técnicos.

1.6 ¿Cómo juzgar la retención de precisión de WEDM?

Para juzgar la calidad de una máquina herramienta WEDM real, no solo debemos observar la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, sino también prestar atención a la precisión del mecanizado de la máquina herramienta. Preste atención a la precisión del corte, pero también a la precisión del posicionamiento de la máquina herramienta. Dado que la vida útil real de la máquina herramienta excede con creces la vida útil de la garantía, es más importante juzgar la precisión de la máquina herramienta.

El mantenimiento de la precisión de la máquina herramienta se juzga principalmente a partir de los dos aspectos siguientes:

El primero es la estructura mecánica de la máquina herramienta en sí, que es la base. Una máquina herramienta con una estructura irrazonable es inútil por muy hermosa que sea. La estructura de la máquina herramienta determina la rigidez de la máquina herramienta, y la rigidez de la máquina herramienta determina la tasa de retención de precisión. Actualmente, las estructuras totalmente soportadas se reconocen como estructuras altamente rígidas. Tomando como ejemplo los centros de mecanizado, debido a la alta fuerza de corte, todos los centros de mecanizado adoptan una estructura de soporte completo, y el corte de alambre WEDM también adopta una estructura de soporte completo para lograr alta precisión y estabilidad durante todo el recorrido.

La característica más importante de la estructura de soporte completo es que el movimiento del banco de trabajo está siempre dentro del rango de soporte del riel guía de la máquina herramienta, lo que minimiza la deformación rígida de la máquina herramienta en todo el rango de carrera. haciéndolo estable y confiable.

El segundo es comprender el nivel tecnológico del proceso de producción de la máquina herramienta y la selección de componentes clave. Esto suele ser difícil para los usuarios, pero se puede entender desde los aspectos de la reputación corporativa, la reputación del usuario y la reputación. fortaleza integral de la empresa.

¿Puede la regla de rejilla 1.7 (regla electrónica) realmente mejorar la precisión del procesamiento de WEDM?

La llamada máquina herramienta WEDM de circuito completamente cerrado puede lograr una buena precisión de procesamiento, en primer lugar, la estructura de la máquina herramienta y, en segundo lugar, la calidad de fabricación de la propia máquina herramienta. La aplicación de la regla de rejilla debe basarse en los dos puntos anteriores, porque la posición de detección de la regla de rejilla no es la posición de procesamiento de la máquina herramienta y siempre habrá errores en la rectitud del movimiento cuando se mueve la mesa de trabajo. Desde una perspectiva microscópica, siempre que dos posiciones cualesquiera en el banco de trabajo no se superpongan, sus movimientos serán inconsistentes cuando el banco de trabajo se mueva, y cuanto mayor sea su distancia, menos consistente será el movimiento. Sin embargo, la posición de instalación de la regla de rejilla suele estar bastante lejos de la posición de procesamiento, por lo que es probable que haya un gran error de medición de Abbe, junto con los errores sistemáticos de todas las piezas móviles después del montaje, lo que inevitablemente conducirá a la precisión de la detección. de la regla de rejilla es diferente de la precisión real de la posición de procesamiento. Hay grandes diferencias. Por lo tanto, sólo las máquinas herramienta de alta calidad con una estructura razonable pueden garantizar la coherencia de las dos posiciones durante el movimiento de la mesa de trabajo. Los hechos han demostrado que la alta precisión de las máquinas herramienta para cortar alambre no es tan simple como simplemente instalar una regla de rejilla. Por lo tanto, los clientes no deben confundirse con la regla de rejilla al elegir un tipo, sino que deben hacer todo lo posible para comprender la estructura y la calidad de la máquina herramienta en sí.

¿Pueden los rieles guía 1.8 realmente mejorar la precisión?

Como todos sabemos, los rieles guía de gemas se instalan en los rieles guía de alambre superior e inferior del WEDM de corte de alambre, que desempeñan un papel clave en la mejora de la precisión. Dado que la velocidad de corte del alambre de la máquina herramienta cortadora de alambre es muy lenta y el alambre está hecho de cobre de baja dureza, el desgaste del alambre del electrodo en el riel guía es muy pequeño. Además, dado que la tensión interna del cobre es pequeña y fácil de enderezar, el cable del electrodo puede pasar fácilmente a través de la guía de forma manual (o automática). Sin embargo, la situación con WEDM es diferente. Dado que el alambre del electrodo es alambre de molibdeno, su dureza y tensión son mucho mayores que las del alambre de cobre. Al observar el alambre de molibdeno bajo un microscopio, hay muchos "grumos" en la superficie del alambre de molibdeno, lo que equivale a la "sierra de alambre" del riel guía cuando el alambre de molibdeno corre a alta velocidad. Por lo tanto, en comparación con la línea lenta, el desgaste del riel guía es muy grande y es difícil superponer los pequeños orificios del riel guía con el alambre de molibdeno entre los cabrestantes superior e inferior al instalar el riel guía.

Esto no sólo acelera el desgaste del carril guía, sino que también afecta directamente a la posición espacial del alambre de molibdeno durante el proceso de corte. Esto es muy fatal para la precisión de la posición del procesamiento del molde y la precisión de la consistencia de las mismas piezas. Además, debido a la gran tensión interna del alambre de molibdeno, el pequeño orificio de la guía sólo puede ser 0,01 mm más grande que el diámetro del alambre de molibdeno (de lo contrario, no hay función de guía, ni la guía ni el alambre de molibdeno). lleno de fluido de trabajo, por lo que al operador le resulta difícil pasar el cable de molibdeno a través de este pequeño orificio, lo que es una gran prueba para la paciencia del operador. A juzgar por la situación real de la aplicación, la mayoría de los clientes finalmente abandonaron la aplicación de rieles guía, lo que demuestra que la aplicación de rieles guía no es la clave para proporcionar precisión y planitud para las máquinas cortadoras de alambre intermedias.

1.9 ¿Por qué algunos fabricantes de máquinas herramienta para cortar alambre hacen una demostración muy buena, pero no pueden usarla bien después de comprarla?

Esto está relacionado con el estado técnico actual de la mayoría de las máquinas de alimentación de hilo. Aunque tiene la función de corte múltiple, debido a la mala tecnología de control, se requiere que el operador tenga un nivel técnico muy calificado, lo que es difícil para el operador del usuario alcanzar este nivel. Por lo tanto, la demostración del fabricante es muy buena y la demostración. La demostración es a menudo una prueba a pequeña escala. Piezas cortadas (también pretenden ser muestras grandes cortadas con una máquina cortadora de alambre), pero no se pueden usar normalmente después de comprarlas, por lo que la verdadera razón es el bajo nivel técnico del fabricante.

¿Cómo evaluar correctamente la eficiencia de corte de WEDM?

La eficiencia de corte es un indicador importante para evaluar el rendimiento de WEDM. Por ejemplo, la eficiencia máxima del corte de alambre WEDM generalmente puede alcanzar 300 mm2/min. Debido a los diferentes principios de procesamiento, las evaluaciones de eficiencia de WEDM y corte de alambre también son diferentes. Para el corte de alambre, dado que el uso del alambre del electrodo es una sola vez, el procesamiento es continuo sin importar cuánto alambre se consuma, por lo que su máxima eficiencia es su eficiencia de trabajo normal. Sin embargo, para las máquinas de electroerosión por hilo intermedio, la situación es completamente diferente. Dado que el alambre del electrodo se usa repetidamente, la cantidad de consumo de alambre afecta directamente la longitud del corte continuo. Por lo tanto, en la evaluación de la eficiencia del corte del alambre, es necesario agregar la condición de corte continuo de más de 20000 mm2 (este es el corte). área de moldes ordinarios de tamaño pequeño y mediano). Por lo tanto, la eficiencia de corte máxima (denominada eficiencia máxima) y la eficiencia de corte de operación normal (denominada eficiencia de trabajo) son dos conceptos completamente diferentes para las máquinas cortadoras de alambre con alambres medianos (incluidos alambres rápidos) y son indicadores verdaderamente valiosos. a los usuarios no la máxima eficiencia, sino la productividad. En otras palabras, puede cortar continuamente filamento continuo de 20.000 mm2 con la mayor eficiencia. Es posible que cuando se utiliza alambre intermedio para procesar el molde, aunque la eficiencia de corte alcance 300 mm2/min o incluso más, el alambre se rompa en poco tiempo. ¿Todavía puedes aceptar tal eficiencia?

1.11 ¿Cómo evaluar integralmente los indicadores técnicos del caminar sobre cables?

La feroz competencia del mercado y la impotencia del mercado hacia WEDM chino han dado lugar a muchos fabricantes de corte WEDM, deslumbrando a los usuarios. Cómo evaluar correctamente los indicadores técnicos del funambulismo es la clave para no caer en engaños.

Para evaluar una máquina herramienta WEDM se deben considerar dos aspectos. Uno son los indicadores técnicos como la precisión y la rugosidad, y el otro es la operatividad, que es un reflejo concreto de la naturaleza avanzada de una máquina herramienta. Los indicadores técnicos sin operatividad no tienen sentido y los usuarios no pueden centrarse únicamente en la precisión y la rugosidad. Debido a esto, es difícil para la mayoría de las máquinas herramienta cortadoras de alambre chinas cumplir con los indicadores promovidos por los fabricantes una vez que llegan a manos de los usuarios. Se puede ver que los indicadores altos deben basarse en un funcionamiento conveniente. Sólo con máquinas herramienta con un alto grado de control de automatización los usuarios pueden obtener fácilmente los beneficios que aportan los altos indicadores.

Por lo tanto, al evaluar máquinas herramienta, primero se debe examinar la operatividad.

¿En qué etapa se desarrolla la máquina herramienta de alimentación de hilo en 1.12?

Actualmente, la mayoría de las máquinas WEDM están en su infancia y, en esta etapa, la comodidad de operación de la máquina es muy pobre. Estas máquinas herramienta se encuentran en fase inicial o experimental y son difíciles de manejar. Los fabricantes exageran a la hora de promocionarlas, provocando una confusión infinita entre los clientes.

1.13 ¿Qué funciones debe tener una roscadora mediana realmente práctica?

La esencia de WEDM es cortar la misma superficie varias veces con diferentes combinaciones de parámetros.

Sin embargo, debido a los diferentes materiales de corte y los diferentes espesores, es necesario combinar y combinar varios parámetros (como voltaje, corriente, ancho de pulso, intervalo de pulso y frecuencia de seguimiento) durante el procesamiento. Esto es difícil de lograr para los clientes comunes. completarse mediante tecnología CNC y tecnología de base de datos de procesos. Como todos sabemos, las máquinas herramienta WEDM cortadas con alambre extranjeras pueden simplificar el proceso de operación, eliminar los factores humanos tanto como sea posible y obtener buenos resultados de procesamiento mediante el control de parámetros.

1.14 ¿Cómo distinguir la conveniencia operativa de las máquinas herramienta de alimentación de alambre?

La biblioteca técnica central experta fácil de operar en sí misma es un proceso de optimización continua, mejora continua e innovación sin fin. Esta característica determina quién la desarrolla antes y, con el tiempo, su conveniencia será más poderosa y los clientes estarán más relajados al aplicarla. Corte de alambre El corte de alambre es la mejor prueba. Las máquinas de electroerosión por hilo de la década de 1950 no se movían tan rápido como las de hoy en día.

¿Cuál es la tecnología central de WEDM 1.15?

La dificultad técnica de WEDM es el corte de baja rugosidad en áreas grandes, como Ra = 1,0 ~ 1,2 um, y la superficie de procesamiento supera los 25000 m㎡. Si la fuente de alimentación de alta frecuencia, la velocidad de seguimiento y la alimentación del alambre no se pueden controlar de forma totalmente automática, será difícil lograrlo. Esto logra un control completamente automático del control de parámetros eléctricos de alta frecuencia, el control de seguimiento de alimentación y el control dinámico del cable del electrodo.

1.16 ¿Cómo entender correctamente el desarrollo de WEDM?

El WEDM medio es la dirección de desarrollo inevitable del WEDM recíproco de China y es un producto mejorado del WEDM rápido. Debido a las diferentes demandas del mercado, WEDM se desarrollará en tres grados diferentes y posicionamientos en el mercado con diferentes precios, al igual que el corte de alambre WEDM. Con la innovación y el desarrollo continuos de la tecnología WEDM, las máquinas herramienta WEDM de alta gama estarán a la par de las máquinas herramienta WEDM de corte de alambre de nivel básico y las reemplazarán gradualmente.