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¿Cuántos métodos de procesamiento de soldadura existen para las máquinas de soldadura láser?

La soldadura láser es un método de soldadura fuerte en el que se utiliza un láser como fuente de calor para fundir el estaño y lograr que la pieza soldada encaje perfectamente. En comparación con los procesos de soldadura tradicionales, este método tiene las ventajas de una velocidad de calentamiento rápida, un bajo aporte de calor y una gran influencia del calor. La posición de soldadura se puede controlar con precisión; el proceso de soldadura está automatizado; la cantidad de soldadura se puede controlar con precisión y las uniones de soldadura tienen buena consistencia. Puede reducir en gran medida el impacto de sustancias volátiles en el operador durante el proceso de soldadura; el calentamiento sin contacto es adecuado para soldar piezas estructurales complejas.

Según el estado del material de estaño, se puede dividir en tres formas principales: relleno de alambre de estaño, relleno de pasta de soldadura y relleno de bolas de soldadura.

Soldadura de bolas de soldadura por láser

01: Aplicación de soldadura por láser de llenado de bolas de soldadura

La soldadura de bolas de soldadura por láser es un método para colocar bolas de soldadura en la boquilla de bolas de soldadura. Un método de soldadura en el que el láser funde el material y luego lo deja caer sobre la almohadilla y se humedece con la almohadilla.

Las bolas de estaño son pequeñas partículas de estaño puro que no se encuentran dispersas. El calentamiento y la fusión por láser no provocarán salpicaduras. Se volverá terso y suave después del curado. No existen otros procesos como limpieza posterior o tratamiento superficial de las pastillas.

A través de este método de soldadura, la soldadura de pequeñas almohadillas y alambres esmaltados puede lograr buenos efectos de soldadura

Soldadura en pasta de soldadura por láser

02: Aplicación del láser de relleno de pasta de soldadura de soldadura

La soldadura láser en pasta de soldadura se usa generalmente para reforzar o estañar previamente piezas, como las cuatro esquinas de la cubierta protectora que se derriten y refuerzan con pasta de soldadura a altas temperaturas, y la fusión de estaño. de los contactos del cabezal magnético; también es adecuado para soldadura por conducción de circuitos, el efecto de soldadura es muy bueno para placas de circuitos flexibles (como soportes de antena de plástico) porque no tiene circuitos complejos, por lo que la soldadura en pasta generalmente logra buenos resultados. Para piezas de trabajo de precisión y micro, la soldadura por relleno en pasta de soldadura puede demostrar plenamente sus ventajas.

Debido a que la pasta de soldadura tiene una mejor uniformidad térmica y un diámetro equivalente bastante pequeño, la cantidad de puntos de estaño se puede controlar con precisión mediante un equipo dispensador de precisión. La pasta de soldadura no es fácil de salpicar y puede lograr un buen efecto de soldadura. .

Debido a la alta concentración de energía láser, la pasta de soldadura se calienta de manera desigual, se agrieta y salpica, y las bolas de soldadura salpicadas causan fácilmente cortocircuitos. Por lo tanto, la calidad de la soldadura en pasta es muy alta y se puede utilizar pasta antisalpicaduras para evitar salpicaduras.

Soldadura por hilo láser

03: Aplicación de soldadura por láser con relleno de hilo de estaño

La soldadura por láser con alimentación de hilo es la principal forma de soldadura por láser. El mecanismo de alimentación de alambre se utiliza junto con el banco de trabajo automático para lograr alimentación automática de alambre y salida de luz a través de control modular. La soldadura tiene las características de estructura compacta y operación única. En comparación con otros métodos de soldadura, su ventaja obvia radica en la sujeción de materiales una sola vez y la finalización automática de la soldadura, lo que tiene una amplia aplicabilidad.

Las principales áreas de aplicación son la soldadura de placas de circuitos PCB, componentes ópticos, componentes acústicos, componentes semiconductores de refrigeración y otros componentes electrónicos. Las uniones de soldadura están llenas y las almohadillas tienen buena humectabilidad.

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