¿Cómo construir una bodega de almacenamiento de tallos de maíz amarillos?

Cómo construir una bodega de almacenamiento de tallos de maíz amarillo y cómo hacer una bodega de almacenamiento de tallos de maíz amarillo

Es mejor construir una bodega sobre el suelo, ya que las subterráneas y semi -El método subterráneo ya no se utiliza. El tamaño del área se determina en función de la capacidad total de almacenamiento, pero la altura generalmente no debe exceder los 3,5 metros y la profundidad puede oscilar entre 12 y 20 metros. La longitud depende de las condiciones del sitio. Cómo guardar el tallo de maíz amarillo en el suelo

1. Cosecha. Generalmente, en las últimas etapas de madurez de la cera de maíz, las brácteas de las mazorcas se vuelven blancas y las 5 a 6 hojas inferiores de la planta se vuelven amarillas y se pueden cosechar. Para evitar la pérdida de humedad de las materias primas, éstas deben cortarse, transportarse y almacenarse.

2. Picar en trozos. La longitud adecuada de la paja picada es de 1 a 2 centímetros. Si es demasiado larga, será difícil compactarla y se deteriorará y pudrirá fácilmente.

3. Instalar la bodega. Las materias primas picadas deben colocarse en el sótano a tiempo, excepto la capa inferior, la humedad debe reponerse uniformemente capa por capa para que la humedad alcance del 65% al ​​70%. Es decir, sujetar fuertemente la bola de hierba compactada con las manos hasta que quede agua entre los dedos pero que no gotee. Para aumentar el contenido de azúcar del amarillo pajizo, asegurar la reproducción normal de las bacterias del ácido láctico y mejorar la calidad del forraje, se puede añadir aproximadamente un 0,5% de salvado o harina de maíz.

4. Compactación. Durante el proceso de llenado, las capas deben compactarse para descargar completamente el aire. Se puede rodar repetidamente con tractores, cargadores y otras maquinarias, especialmente en los alrededores y en las cuatro esquinas.

5. Sellado. El sótano se puede sellar cuando se llenan las materias primas hasta que esté entre 40 y 50 centímetros más alto que la entrada del sótano y el techo del sótano sea alto en el medio y bajo en el medio y en forma de bollo al vapor por todos lados. Cubre la parte superior de la pajita con una capa de film plástico, compáctala bien y séllala herméticamente con neumáticos o tierra. La capa de suelo tiene un espesor de 30 a 50 centímetros y la superficie es lisa. Se deben cavar zanjas de drenaje para evitar que se filtre el agua de lluvia. Después de la producción, se deben realizar inspecciones frecuentes. Si se encuentran hundimientos, grietas, daños, etc., se deben rellenar a tiempo para evitar fugas de aire. La bodega se puede abrir para su uso entre 40 y 50 días después de sellarla. Cómo almacenar los tallos de maíz

Utilice urea granular grande para aplicar una cantidad suficiente de una vez. ¿Cuál es la temperatura de la bodega durante la fermentación en estado sólido del clinker de maíz?

1. La fermentación en estado sólido del clinker significa que las materias primas para la elaboración del vino se encuentran en estado sólido. Las materias primas se dividen en materiales principales y materiales auxiliares. Los materiales principales son los cereales: como sorgo, maíz, trigo, arroz, arroz, arroz glutinoso, etc. Los materiales auxiliares: salvado de arroz, salvado de arroz, salvado, cáscaras de sorgo. y mazorcas de maíz trituradas. Ingredientes principales: remojar, cocinar al vapor, enfriar, mezclar koji, fermentar y destilar el vino terminado. Los materiales auxiliares se rocían con agua para mezclar y luego se mezclan con el koji, o se compactan, se aflojan, se sellan o se exponen al aire para ajustar. la temperatura, la humedad y el aire regulan la reproducción de los microorganismos, la actividad de las enzimas secretadas por los microorganismos y una serie de reacciones bioquímicas. Este proceso es la fermentación. A través de la fermentación, el almidón del grano se descompone primero en azúcar y luego se convierte en alcohol. La grasa del grano se descompone primero en varios ácidos grasos y luego en ésteres de ácidos grasos y ácidos orgánicos. varios aminoácidos y luego en alcoholes, cetonas y compuestos que contienen nitrógeno. Estos ingredientes son los mismos que componen el vino. Excluyendo el agua, el alcohol representa el 99% y los demás solo representan el 1%. Pero sin este 1%, es solo alcohol y no vino. El vino elaborado de esta manera es el licor destilado de la fermentación en estado sólido de grano puro utilizando técnicas tradicionales. Cómo ensilar tallos de maíz

1. Tecnología de almacenamiento de ensilaje de tallos de maíz

Usar el método de ensilaje para almacenar durante mucho tiempo tallos de maíz que permanecen verdes o parcialmente verdes después de la cosecha de otoño puede ser muy bueno Almacena sus nutrientes en el suelo y su textura se vuelve suave y fragante, lo que puede aumentar el apetito del ganado vacuno y ovino y solucionar la escasez de forraje en invierno y primavera. Al mismo tiempo, hacer ensilaje ahorra la mitad de espacio que apilar la misma cantidad de heno. También es beneficioso para prevenir incendios, lluvia, moho y podredumbre, y eliminar plagas de los cultivos en la paja.

La clave técnica para elaborar ensilaje es proporcionar las condiciones necesarias para la reproducción de las bacterias lácticas:

En primer lugar, durante el proceso de preparación, las materias primas deben ser lo más cortas posible y compactado al cargar en bodega para eliminar la mayor cantidad de aire posible en la bodega. En segundo lugar, el contenido de agua en las materias primas es de aproximadamente el 75% (es decir, cuando el agua se puede exprimir con la mano pero no puede gotear), es más adecuada para la reproducción de las bacterias del ácido láctico. Durante el ensilaje, se debe determinar si es necesario regar en función del verdor de los tallos de maíz. En tercer lugar, las materias primas deben contener una cierta cantidad de azúcar. Generalmente, el contenido de azúcar de la paja de maíz cumple con los requisitos.

Hay muchas formas de ensilar paja de maíz. Aquí solo presentamos el método de ensilaje general más básico para facilitar la popularización y promoción en las zonas rurales.

1. Al cavar un sótano, elija un lugar con suelo sólido, terreno alto y seco, a sotavento del sol y difícil de inundar con agua de lluvia para construir un sótano de ensilaje. La forma del sótano generalmente se divide en redonda y rectangular. La pared del sótano es recta y lisa, impermeable al agua y al aire.

El ancho del sótano generalmente debe ser menor que la profundidad. Una mejor proporción es 1:1,5-2, lo que favorece la compactación de las materias primas por su propio peso y reduce las pérdidas. El tamaño de la bodega debe determinarse en función de la cantidad de ensilaje y el número de ganado. El diámetro de una bodega circular generalmente está entre 1,7 y 3 metros, la profundidad es preferiblemente de 3 a 4 metros y el fondo debe estar en el fondo. forma de olla. Las explotaciones ganaderas a gran escala deben adoptar fosos rectangulares con un ancho de entre 1,7 y 3 metros y una profundidad de 2,3 a 3,3 metros. La longitud depende de la cantidad de ensilaje. Las esquinas de un foso rectangular deben ser redondeadas para facilitar el descenso y compactación de las materias primas. Para reducir la pérdida de ensilaje se debe extender una capa de film plástico en el fondo y alrededor del hoyo.

2. Para calcular la capacidad de una bodega de ensilaje, primero se debe conocer el peso del ensilaje por unidad de volumen (metro cúbico) en función del contenido de humedad de la materia prima y el grado de picado (por ejemplo, cuando los tallos de maíz tienen un bajo contenido de humedad, el peso por metro cúbico de material finamente picado es de 430 a 500 kg; el corte más grueso es de 380 a 450 kg), y luego se multiplica por el volumen de la bodega (una bodega circular tiene 3,14 veces el radio y 2 veces la profundidad de la bodega; una bodega rectangular es la longitud de la bodega). x ancho de bodega x fondo de bodega, unidad (todo en metros), es decir, se obtiene el peso (kg) del ensilaje en el hoyo.

3. Lo mejor es cortar y almacenar las materias primas del ensilaje el mismo día. Antes de cargar el sótano, compruebe si el fondo y las paredes del sótano están pavimentados con "fondos" y si se colocan esteras de caña en los lados del sótano (para evitar que las materias primas se contaminen y la tierra entre en el sótano), y luego Encienda la máquina segadora (la longitud de corte no debe exceder los 3,3 cm. Picar y cargar al mismo tiempo, tratar de evitar que las materias primas picadas queden expuestas al sol durante demasiado tiempo fuera del sótano). Las materias primas cargadas en la bodega deben estar distribuidas en cualquier momento. Si los ingredientes están demasiado secos, espolvorea un poco de agua uniformemente. Es necesario compactarlo cada 30 cm aproximadamente. Se debe prestar especial atención al sello alrededor del sótano. Es mejor apisonarlo con un mortero de piedra o confiar en un tractor. El sótano se llena capa por capa y se sella cuando está entre 0,5 y 1 metro del suelo y forma una cúpula. Al sellar el sótano, primero cúbralo con una capa de película plástica, agregue una capa de heno blando, apisónelo con tierra y alise la superficie con palmaditas. Después del sellado, se debe cavar una zanja de drenaje a 1 metro de la entrada del sótano y se debe revisar con frecuencia la parte superior del sótano para detectar signos de hundimiento. Si se encuentra hundimiento se debe reparar para evitar la entrada de aire y lluvia.

4. Identificación En condiciones normales de producción, la calidad del ensilaje se puede evaluar oliendo y observando el olor, el color y la textura. El ensilaje normal tiene un olor aromático, un fuerte sabor amargo y no huele a humedad. Cuanto más se acerque el color al color original de la materia prima, mejor. La textura es suave y ligeramente húmeda, y la mayoría de los tallos y hojas permanecen en su estado crudo y son claramente visibles. Si la acidez es ligera o tiene un olor agrio o maloliente, el color es marrón o negro y la textura es pegajosa o seca y áspera, se considera ensilado inferior. El ensilaje que es de mala calidad, pegajoso, maloliente, mohoso y negro no puede utilizarse como alimento para el ganado.

5． Generalmente, el proceso de fermentación de la paja de ensilaje se puede completar después de unos meses y la bodega se puede abrir para su uso. Después de descubrir el sótano circular, puedes usarlo capa por capa. No excaves un nido desde el medio, cúbrelo a tiempo después de tomar los materiales. Un sótano rectangular debe excavarse desde un extremo y tomarse verticalmente hacia abajo sección por sección, y luego cubrirse. La cantidad de alimento se controla en 7-10 kg por vaca por día, 1-2,5 kg para ovejas y hasta 15-20 kg para vacas lecheras. La paja del ensilaje tiene un efecto laxante y no se debe alimentar sola. Las hembras preñadas deben alimentarse con precaución y en menor cantidad. Si es demasiado ácido, se puede neutralizar con 3%-5% de lechada de lima.

2. La clave del éxito o del fracaso de la producción de ensilaje

1. Las materias primas deben tener un determinado contenido de humedad. Generalmente, el contenido de humedad de las materias primas para hacer ensilaje debe mantenerse entre 65% y 70%. Si el contenido de humedad es menor o mayor que este, no será fácil ensilar. Si el contenido de humedad es alto, agregue salvado para absorber el agua; si el contenido de humedad es bajo, agregue agua.

2. Las materias primas deben tener un determinado contenido en azúcar. Generalmente se requiere que el contenido de azúcar de las materias primas no sea inferior al 2%.

3. El proceso de ensilado debe ser rápido. La forma más eficaz de acortar el tiempo de ensilaje es hacerlo rápidamente. Generalmente, el proceso de ensilaje en fincas pequeñas debe completarse en 3 días. Esto requiere: recolección rápida, transporte rápido, corte rápido, carga rápida, paso rápido y sellado rápido.

4. Compactación. Al cargar la bodega se debe compactar el ensilaje y expulsar al máximo el aire del material. No ignorar las esquinas y crear un ambiente anaeróbico en la medida de lo posible.

5. Sellado. El contenedor de ensilaje no debe perder agua ni aire. Asegúrese de prestar atención a los trabajos de mantenimiento pasado mañana.

El ensilado se puede elaborar con éxito siempre que se domine: agua, azúcar, rápido, sólido y denso.

A qué aspectos se debe prestar atención al alimentar con ensilaje al ganado

Al sacar el ensilaje de un foso de ensilaje rectangular, se debe ir tomando gradualmente por un extremo. No hacer agujeros ni cavar. Saque el núcleo para evitar la exposición prolongada de la superficie, lo que afecta la calidad del ensilaje.

Una vez abierta la bodega de ensilaje, se debe utilizar continuamente todos los días sin interrupción, para que el ensilaje pueda alimentarse antes de que el moho pueda multiplicarse por completo. Si la alimentación se detiene a mitad de camino y el intervalo es largo, la bodega debe cubrirse y sellarse herméticamente de acuerdo con el método de sellado original de la bodega para garantizar que sea hermética y hermética. Tome la cantidad que usa todos los días y cúbrala con una estera de paja o una película plástica inmediatamente después de su uso.

El ensilaje es apto para todo tipo de ganado y aves de corral, y generalmente les gusta comerlo. Sin embargo, algunos animales necesitan acostumbrarse a él cuando lo utilizan por primera vez, por lo que deben alimentarse de menos a menos. más y aumentar gradualmente.

Aunque el ensilaje es bueno, sólo se utiliza como parte del forraje. En términos de materia seca, la dosificación representa más del 50% de la materia seca de la dieta. Debido a que tiene un efecto laxante, se debe controlar la cantidad de alimento de las hembras preñadas. La cantidad de alimento no se puede generalizar y también debe depender de la calidad del ensilaje, tipo de ganado, edad y dirección de producción.

(Tomemos como ejemplo el ganado vacuno: las vacas lactantes necesitan 5-7 kg por 100 kg de peso corporal al día. Las vacas en engorde necesitan 3-5 kg).

El ensilaje congelado debe descongelarse antes de alimentarlo. Cuando el ensilaje se deteriora, se debe sacar y desechar a tiempo para evitar intoxicaciones u otras enfermedades en el ganado.

Cómo hacer tallos de maíz recién guardados

Puedes sellarla con una bolsa, ¡pero asegúrate de sellarla!

De esta forma no se perderá su agua, y aunque se pierda ¡sólo será una parte muy pequeña!

¡Luego, guárdalo en una cámara frigorífica y guárdalo hasta que lo necesites! Cómo ensilar tallos de maíz para ovejas

Usar el método de ensilaje para almacenar los tallos de maíz que permanecen verdes o parcialmente verdes después de la cosecha de otoño durante un período de tiempo más largo puede almacenar bien sus nutrientes y la textura se vuelve suave. y tiene fragancia que puede aumentar el apetito del ganado vacuno y ovino y solucionar la escasez de forraje en invierno y primavera. Al mismo tiempo, hacer ensilaje ahorra la mitad de espacio que apilar la misma cantidad de heno. También es beneficioso para la prevención de incendios, la protección contra la lluvia, la prevención del moho y la eliminación de daños a los cultivos en la paja.

Uso del método de ensilaje para mantener el contenido de humedad después de la cosecha de otoño La paja de maíz verde o parcialmente verde puede almacenar bien sus nutrientes cuando se almacena durante mucho tiempo, y su textura se vuelve más suave y tiene una fragancia, lo que puede aumentar el apetito del ganado vacuno y ovino. y solucionar la escasez de forraje en invierno y primavera. Al mismo tiempo, hacer ensilaje ahorra la mitad de espacio que apilar la misma cantidad de heno. También es beneficioso para prevenir incendios, lluvia, moho y podredumbre, y eliminar plagas de los cultivos en la paja. La clave técnica para fabricar ensilaje es proporcionar las condiciones necesarias para la reproducción de las bacterias del ácido láctico: primero, durante el proceso de preparación, las materias primas deben ser lo más cortas posible y compactadas firmemente al cargarlas en la bodega para eliminar la mayor cantidad de aire posible. en el sótano. En segundo lugar, el contenido de agua en las materias primas es de aproximadamente el 75% (es decir, cuando el agua se puede exprimir con la mano pero no puede gotear), es más adecuada para la reproducción de las bacterias del ácido láctico. Durante el ensilaje, se debe determinar si es necesario regar en función del verdor de los tallos de maíz. En tercer lugar, las materias primas deben contener una cierta cantidad de azúcar. Generalmente, el contenido de azúcar de la paja de maíz cumple con los requisitos. Hay muchas formas de ensilar paja de maíz. Aquí solo presentamos el método de ensilaje general más básico para facilitar la popularización y promoción en las zonas rurales.

1. Al cavar un sótano, elija un lugar con suelo sólido, terreno alto y seco, a sotavento del sol y difícil de inundar con agua de lluvia para construir un sótano de ensilaje. La forma del sótano generalmente se divide en redonda y rectangular. La pared del sótano es recta y lisa, impermeable al agua y al aire. El ancho del sótano generalmente debe ser menor que la profundidad. Una mejor proporción es 1:1,5-2, lo que favorece la compactación de las materias primas por su propio peso y reduce las pérdidas. El tamaño del sótano debe determinarse en función de la cantidad de ensilaje y del número de animales. El diámetro de un sótano circular suele estar entre 1,7 y 3 metros, la profundidad es preferiblemente de 3 a 4 metros y el fondo debe estar en el fondo. forma de olla. Las explotaciones ganaderas a gran escala deben adoptar fosos rectangulares con un ancho de entre 1,7 y 3 metros y una profundidad de 2,3 a 3,3 metros. La longitud depende de la cantidad de ensilaje. Las esquinas de un foso rectangular deben ser redondeadas para facilitar el descenso y compactación de las materias primas. Para reducir la pérdida de ensilaje se debe extender una capa de film plástico (11540,-290,00,-2,45%) en el fondo y alrededor de la bodega.

2. Para calcular la capacidad de una bodega de ensilaje, primero se debe conocer el peso del ensilaje por unidad de volumen (metro cúbico) en función del contenido de humedad de la materia prima y el grado de picado (por ejemplo, cuando los tallos de maíz tienen un bajo contenido de humedad). , el peso por metro cúbico de material finamente picado es de 430 a 500 kg; el corte más grueso es de 380 a 450 kg) y luego se multiplica por el volumen de la bodega (una bodega circular tiene 3,14 veces el radio y 2 veces la profundidad de la bodega; una bodega rectangular es una bodega). largo x ancho de bodega x fondo de bodega, unidad (todo en metros), es decir, se obtiene el peso del ensilaje en la fosa (kg).

3. Lo mejor es cortar y almacenar las materias primas del ensilaje el mismo día.

Antes de cargar el sótano, compruebe si el fondo y las paredes del sótano están pavimentados con "fondos" y si se colocan esteras de caña en los lados del sótano (para evitar que las materias primas se contaminen y la tierra entre en el sótano), y luego Encienda la máquina segadora (la longitud de corte no debe exceder los 3,3 cm. Picar y cargar al mismo tiempo, tratar de evitar que las materias primas picadas queden expuestas al sol durante demasiado tiempo fuera del sótano). Las materias primas cargadas en la bodega deben estar distribuidas en cualquier momento. Si los ingredientes están demasiado secos, espolvorea un poco de agua uniformemente. Es necesario compactarlo cada 30 cm aproximadamente. Se debe prestar especial atención al sello alrededor del sótano. Es mejor apisonarlo con un mortero de piedra o confiar en un tractor. El sótano se llena capa por capa y se sella cuando está entre 0,5 y 1 metro del suelo y forma una cúpula. Al sellar el sótano, primero cúbralo con una capa de película plástica, agregue una capa de heno blando, apisónelo con tierra y alise la superficie con palmaditas. Después del sellado, se debe cavar una zanja de drenaje a 1 metro de la entrada del sótano y se debe revisar con frecuencia la parte superior del sótano para detectar signos de hundimiento. Si se encuentra hundimiento se debe reparar para evitar la entrada de aire y lluvia.

4． Identificación En condiciones normales de producción, la calidad del ensilaje se puede evaluar oliendo y observando su olor, color y textura. El ensilaje normal tiene un olor aromático, un fuerte sabor amargo y no huele a humedad. Cuanto más se acerque el color al color real de la materia prima, mejor. La textura es suave y ligeramente húmeda, y la mayoría de los tallos y hojas permanecen en su estado crudo y son claramente visibles. Si la acidez es ligera o tiene un olor agrio o maloliente, el color es marrón o negro y la textura es pegajosa o seca y áspera, se considera ensilado inferior. El ensilaje que es de mala calidad, pegajoso, maloliente, mohoso y negro no puede utilizarse como alimento para el ganado.

5. Utilización Generalmente, el proceso de fermentación de la paja de ensilaje se puede completar después de unos meses y se puede abrir la bodega para su uso. Después de descubrir el sótano circular, puedes usarlo capa por capa. No excaves un nido desde el medio, cúbrelo a tiempo después de tomar los materiales. Un sótano rectangular debe excavarse desde un extremo y tomarse verticalmente hacia abajo sección por sección, y luego cubrirse. La cantidad de alimento se controla en 7-10 kg por vaca por día, 1-2,5 kg para ovejas y hasta 15-20 kg para vacas lecheras. La paja del ensilaje tiene un efecto laxante y no se debe alimentar sola. Las hembras preñadas deben alimentarse con precaución y en menor cantidad. Si es demasiado ácido, se puede neutralizar con 3%-5% de lechada de lima. Cómo almacenar los tallos de maíz secos

1. Protéjalos de la lluvia y la nieve, ventílelos y séquelos tanto como sea posible y guárdelos verticalmente en un cobertizo.

2. Mantén la temperatura lo más baja posible y colócala en un lugar fresco.

3. Prevención de incendios ¿Cómo almacenar la paja de maíz?

Condiciones que debe cumplir la paja de ensilaje

(1) Materias primas de paja

1. Debe tener un determinado contenido de azúcar: el contenido de azúcar de las materias primas de ensilaje Son las principales condiciones que afectan al ensilaje. Para preparar un ensilaje excelente, las materias primas del ensilaje deben contener azúcar adecuada y el contenido general debe ser al menos del 1% al 1,5% del peso fresco. El maíz, la paja de sorgo, las vides de camote, etc. contienen carbohidratos apropiados o más solubles y son excelentes materiales de ensilaje.

2. El contenido de humedad de las materias primas del ensilaje debe ser moderado; la cantidad adecuada de humedad en las materias primas del ensilaje es una condición importante para garantizar la actividad normal de las bacterias del ácido láctico. Para que las bacterias del ácido láctico se reproduzcan, el contenido de agua óptimo es del 65% al ​​75%. Sin embargo, el contenido de humedad adecuado de las materias primas del ensilaje varía debido a las diferentes texturas. El contenido de humedad de las materias primas ásperas y duras puede alcanzar entre el 78% y el 82%; el contenido de humedad de las materias primas tiernas, jugosas y blandas debe ser inferior, preferiblemente del 60%. El contenido de humedad de la paja de maíz y sorgo debe ser mayor durante el ensilaje.

3. Picar la paja: El propósito de cortar la paja del ensilaje en trozos cortos es hacerla compacta, de fácil acceso y fácil de comer para el ganado. Para el ganado vacuno y ovino, las ramas de paja fina y batata se pueden cortar en trozos de 3 a 5 centímetros. Es más apropiado cortar maíz grueso y duro, sorgo y otras pajas en 2 a 3 centímetros. Para cerdos y aves de corral, cuanto más corto se corte el ensilaje, mejor.

(2) Dispositivo de ensilaje. El dispositivo de ensilaje debe construirse en un lugar con alto calor geotérmico y sequedad, suelo duro, bajo nivel de agua subterránea, cerca del granero y lejos de fuentes de agua y pozos de estiércol. Debe ser sólido, hermético y estanco. El interior debe ser liso y plano, y la pared del sótano debe tener cierta pendiente, ancha en la parte superior y estrecha en la parte inferior. El fondo debe estar a más de 0,5 metros sobre el nivel del agua subterránea para evitar que se infiltre. El fondo de un pozo de ensilaje largo debe tener una cierta pendiente. Generalmente existen dos tipos de naves de ensilaje:

1. Bodega de ensilaje: generalmente se dividen en dos tipos: subterráneas y semienterradas. En la actualidad, los sótanos subterráneos se utilizan ampliamente y los sótanos semienterrados son adecuados para lugares con altos niveles de agua subterránea. El foso de ensilaje es preferentemente redondo o rectangular. El sótano está rodeado de ladrillos y cubierto con tierra o cemento. Este tipo de bodega es fuerte y duradera, la pared interior es lisa, hermética y hermética, el ensilaje es fácil de cultivar y la pérdida de nutrientes es pequeña. Los fosos de ensilado son generalmente fosos circulares con un diámetro de 2 metros y una profundidad de 3 metros. La relación entre el diámetro y la profundidad del foso es preferentemente de 1:1,5-2.

2. Zanja de ensilaje: Generalmente excavada en la ladera de una ladera, el fondo debe estar inclinado hacia un extremo para facilitar el drenaje. Cuando la cantidad de ensilaje es grande, se pueden utilizar zanjas de ensilaje, que generalmente tienen entre 3,5 y 7 metros de profundidad, entre 4,5 y 6 metros de ancho y hasta 30 metros de largo.

3. Torre de ensilaje: edificación permanente en forma de torre construida con ladrillo y cemento. La torre es redonda y tiene un techo en la parte superior para evitar la entrada de agua de lluvia. Se abre una ventana de aproximadamente 0,6 metros x 0,6 metros cada 2 metros en el lateral de la torre. Se cierra cuando está instalada y se abre cuando está vacía. La torre de ensilado tiene entre 12 y 14 metros de altura y entre 3,5 y 9 metros de diámetro. Las materias primas se cargan desde arriba. Coloque una bolsa de respiración en la parte superior. Este método tiene ensilaje de alta calidad, pero el costo también es elevado.

4. Bolsas de plástico para ensilaje: Las bolsas de plástico deben ser gruesas y cada bolsa almacena entre 30 y 40 gramos secos. Al apilar, coloque una tabla de aislamiento de 30 a 40 cm a cierta altura y cubra el ensilaje. capa superior con supresión de objetos pesados.

2. Tecnología de ensilaje de paja

(1) Pasos y métodos de ensilaje

1. La paja del cultivo de ensilaje debe cosecharse de manera oportuna: la Los tallos de maíz están maduros cuando las mazorcas están maduras y los tallos de maíz están maduros cuando solo una o dos de las hojas inferiores se vuelven amarillas, coseche el ensilaje inmediatamente. Las ramas de camote, las hojas de papa, etc. se cosechan 1 o 2 días antes de la cosecha.

2. Cortar en trozos cortos: Utilice una picadora de forraje para picar la paja.

3. Llenado: El alimento verde corto debe llenarse a tiempo. Para fortalecer el sello y evitar fugas de aire y permeabilidad al agua, se puede extender una película plástica alrededor de la bodega de ensilaje. Al llenar el alimento verde, se debe cargar capa por capa. Cada capa tiene un espesor de 15-20 cm, agregue solución madre EM y continúe llenando después de pisar firmemente, especialmente en las cuatro esquinas y contra la pared. Instálelo hasta que esté de 1 a 1,5 metros por encima de la entrada del sótano y luego compáctelo. El estándar para comprobar si su compacidad es adecuada es que el alimento no se hunda más del 10% de la profundidad una vez completada la fermentación.

4. Sellado: Sellar herméticamente la bodega para evitar fugas de agua y aire es un paso importante en la preparación de ensilaje de alta calidad. Cuando la paja se almacena a más de 60 cm de la entrada de la bodega, se puede tapar. Primero puede cubrirlo con una capa de paja cortada o pasto suave (de 20 a 30 cm de espesor), cubrirlo con una película plástica y luego cubrirlo con 30 a 50 cm de tierra y compactarlo en forma de bollo al vapor para facilitar el drenaje.

5. Manejo de la bodega de ensilado: Cavar una zanja a 1 metro de distancia del perímetro de la bodega para evitar que el agua de lluvia se filtre al interior de la bodega. Debe revisarse con frecuencia. Si hay grietas en el techo del sótano, se debe cubrir con tierra y compactar a tiempo para evitar la permeabilidad del aire y la entrada de agua de lluvia.

6. Cuestiones a las que se debe prestar atención durante el funcionamiento:

Acortar el tiempo de instalación y reducir el grado de generación de calor de oxidación. Cuando se ensila, se debe cargar y azada en cualquier momento. El proceso de instalación de cada bodega no lleva más de medio día.

La pisada debe ser firme. Una es cortar los tallos y la otra es pisarlos con fuerza. Lo mejor es utilizar corte mecánico y mucha presión.

El material ensilado debe mantenerse limpio y evitar la suciedad.

El techo del tejado debe ser convexo, y no se debe apilar leña sobre él para evitar que los ratones se queden y caven agujeros. Si se encuentran hundimientos naturales o grietas, se debe agregar nueva tierra selladora a tiempo para evitar la entrada de agua, aire y ratas, lo que afectará la calidad del ensilaje.

La apertura de la bodega y la recolección de materiales deben realizarse después de 40 días de ensilaje. Después de las heladas y el comienzo del invierno, alimente el ensilaje según sea necesario y cúbralo bien.

(2) Evaluación de la calidad del ensilaje y métodos y cantidades de alimentación

1. Evaluación de la calidad del ensilaje: La evaluación de la calidad del ensilaje se divide en sensorial. Hay dos tipos: identificación visual y laboratorio. Identificación Dado que la identificación en laboratorio no se lleva a cabo en la producción real, el método de identificación sensorial basado en el color, el olor, el sabor y la sensación del ensilaje es particularmente importante.

Cuanto más se acerque el color del pienso a su color original, mejor será su calidad. Si se vuelve marrón o verde oscuro, indica mala calidad.

El ensilado normal tiene un aroma ácido. Si está podrido o mohoso, la calidad no es buena.

El ensilado de buena calidad se siente suelto en la mano y tiene una textura suave y húmeda. Si se siente seco, o si está suelto pero seco y duro, no se considera un buen ensilaje.

Se debe prohibir la alimentación con ensilaje podrido y maloliente.

2. Cómo usar y alimentar el ensilaje: cuando use ensilaje, primero retire la tierra y la capa podrida al final, y tenga cuidado de no dejar que la tierra entre en el ensilaje. Luego comienza a tomarlos desde el extremo abierto uno por uno. Después de cada aplicación. Selle herméticamente con una película plástica para evitar la entrada de aire y provocar moho en el alimento.

Al cambiar el ganado al ensilado, se puede aumentar gradualmente de menos a más.

El ensilaje se puede alimentar solo o mezclado con forraje normal. Al dejar de alimentar con ensilaje, la alimentación debe ser de mayor a menor, para que el ganado pueda adaptarse paulatinamente.

La cantidad de ensilaje utilizado debe depender del tipo, edad, nivel de producción del ganado y de la calidad del ensilaje. Para las vacas de bajo rendimiento, el ensilaje de alta calidad se puede utilizar como único forraje, mientras que para las vacas de alto rendimiento, el ensilaje sólo se puede utilizar como parte del forraje.