¿Cuáles son las categorías de básculas de embalaje electrónico? ¿Cómo distinguir la calidad de diferentes básculas de embalaje electrónico?
1. Clasificación según requisitos del proceso productivo
(1) Báscula cuantitativa de embalaje en peso neto. Cuando este tipo de báscula funciona, los materiales se pesan en la tolva de pesaje y luego se colocan en la bolsa de embalaje, lo que mejora la velocidad y precisión de la medición.
(2) Báscula cuantitativa de embalaje de peso bruto. Este tipo de báscula utiliza la bolsa de embalaje como soporte de pesaje cuando trabaja, y los materiales ingresan directamente a la bolsa de embalaje para pesar. La estructura del equipo es simple y la altura total es reducida.
(3) Báscula de embalaje cuantitativa móvil. Este tipo de báscula dispone el cuerpo de la báscula y los equipos como transportadores, máquinas de coser bolsas, compresores de aire, recolectores de polvo, secadores, etc. en un carro móvil, y la ubicación de trabajo se puede cambiar en cualquier momento.
(4) Escala de embalaje cuantitativa fija. Este tipo de báscula coloca el cuerpo de la báscula debajo de un contenedor fijo, coopera con el transportador y la máquina de coser, y utiliza una fuente de aire centralizada y un equipo de eliminación de polvo para embalajes de valor fijo.
2． ¿Clasificados por el número de cubetas de pesaje?
(1) Tipo cubeta de pesaje doble. La báscula de embalaje de doble cubo puede cumplir con los requisitos de velocidad de embalaje. Este tipo de báscula de embalaje a menudo adopta el método de alimentación por gravedad. Además, los dos cubos de pesaje pesan alternativamente, por lo que el tiempo de embalaje requerido se reduce considerablemente.
(2) Tipo cazo monobáscula. Esta es la forma más común y el tipo de cubo de pesaje único se usa comúnmente en básculas de embalaje. Algunos cubos de báscula están hechos de acero inoxidable.
(3) Sin tipo de cubo de báscula. Los materiales con alta adhesividad se adhieren fácilmente al cubo de la báscula de embalaje, lo que afecta la precisión del embalaje. Si no se limpian a tiempo, pueden enmohecerse y deteriorarse, lo que da como resultado productos no calificados. La báscula de embalaje sin cubeta utiliza un método en el que el sensor se conecta directamente al mecanismo de sujeción de bolsas para pesar las bolsas de embalaje y los materiales juntos, evitando así esta situación. Debido a que falta la altura del cubo de pesaje, la altura de instalación de este tipo de báscula se reduce.
3． Clasificación por volumen de embalaje
(1) Escala de embalaje constante. Las básculas de embalaje con un rango de peso de 20 a 50 kg se denominan básculas de embalaje constantes. Las bolsas de embalaje de 20 a 50 kg son de tamaño moderado y fáciles de apilar y transportar, por lo que este tipo de báscula de embalaje es el más utilizado.
(2) Báscula de embalaje de volumen medio. Las básculas para embalaje con un rango de peso de 5 a 20 kg se denominan básculas para embalaje de volumen medio.
(3) Báscula de envasado de pequeñas cantidades. Las básculas para embalaje con un rango de peso de 1 a 5 kg se denominan básculas para embalaje de pequeño volumen.