La diferencia entre máquina de corte por láser, máquina de corte por plasma, corte por llama y corte por agua.
El láser es más adecuado para su espesor. La pregunta es ¿cuánto es su cantidad? Trabajamos diligentemente para ayudar a los clientes a recuperar el costo de las máquinas de corte por láser (el requisito de retorno de la inversión es de 2 a 3 años y no es apropiado exceder de 5 a 7 años).
Mi pregunta es:
①¿Cuál es el método de procesamiento original de la fábrica?
②¿Qué tipo de tablas sueles cortar? ¿Qué grosor tiene una tabla con una proporción de tabla de cortar superior al 80%? ¿Cuál es el más grueso? ¿Cuánto cuesta subcontratar el procesamiento de espesores extremos?
③¿A cuánto asciende su tarifa de procesamiento mensual sin incluir las tarifas de materiales?
③¿Cuántos trabajadores tienes ahora? ¿Por qué tenemos que preguntarle cuál era su método de procesamiento original? Ayúdelo a analizar el retorno de la inversión, el costo y la mano de obra que ha invertido y ¿qué puede aportarle el láser?
① Cizalla y punzonadora para cortar materiales: no aptas para producción flexible.
Si el cliente dice que usaré una cizalla y punzonadora para cortar materiales, entonces lo haré. Habrá un segundo juicio de inmediato. Sus requisitos de precisión no deben ser altos. Si la máquina cortadora está un poco más apretada, será un milímetro más, y si está más suelta, será un milímetro menos. Es básicamente para nuestra organización que no hay necesidad de precisión. La precisión de los láseres se calcula en términos de cables. En cuanto a nuestro juicio sobre los clientes, la primera es que los requisitos de precisión no deberían. ser alto, y los cambios en la forma del producto no deberían ser tan grandes, porque la máquina cortadora entra y sale directamente y no corta biseles. Déjame cortar un arco y ver si puedes cortarlo. Utilizo un punzón para resolver el problema. Mi patrón no cambia con frecuencia. Por lo general, es necesario combinarlo con un molde. Mi punzón está equipado con herramientas abrasivas, entonces, ¿qué forma tendrá cuando lo perfore? Hay tantos cambios, ¿no estás buscando problemas al usar un puñetazo? Porque ni siquiera puedo permitirme los moldes. Una herramienta abrasiva suele costar varios cientos de yuanes, y sus cientos de miles de dólares tienen moldes compuestos. Puede haber un juicio simple: la idea del cliente es que mi método de procesamiento original es demasiado tradicional y no es adecuado para mi producción flexible actual. Estoy pensando en láser.
Entonces usted es un trabajador que opera una cizalla. máquina o una punzonadora ahora ¿cuántas hay?
Si te dice que ahora solo somos dos, entonces si no está pensando en el futuro, no es apropiado que compre una máquina ahora. Mi equipo láser puede ayudarte a salvar uno. persona como máximo y abrir una cizalla Las funciones de la máquina y la punzonadora le permitirán ganar un salario básico de 4.000 yuanes al mes, más los honorarios de gestión, que son 6.000 al mes y 72.000 al año. Una máquina cuesta unos 300.000 yuanes. Me tomará cuatro años recuperar el dinero, por lo que recordaremos a los clientes que el costo de comprar este equipo es un poco bajo. Por supuesto, hay que considerar el valor añadido de la máquina. Cuando estábamos en la etapa inicial, lo que le dijimos fue cómo se debía calcular esta cuenta.
②La llama de plasma es barata, pero el proceso de procesamiento posterior lleva mucho tiempo.
Hay demasiadas cosas incontrolables. Si originalmente usó llama de plasma para cortar materiales. Puede que tenga un malentendido. Solía usar llama de plasma, pero ahora quiero comprar un láser porque el láser corta más rápido. Esta afirmación es inexacta. El motivo del cambio del plasma al láser es ahorrar tiempo en el procesamiento posterior. ¿Por qué dices esto? Déjame darte un ejemplo sencillo. Una llama de plasma de 100 A, si cortamos un acero al carbono grueso, si utilizamos una pistola P40. Lo más rápido que puede correr es 12 metros, y con la pistola de corte P80, puede correr 1,2 metros. Una fuente de alimentación de 100 amperios puede costar solo entre 60.000 y 70.000 yuanes. Si no intento mejorar la precisión y la tecnología de procesamiento posterior, si solo digo que es rápido, entonces es una tontería comparar sus ventajas y desventajas. láser Se puede moldear de una sola vez. No es necesario tener a alguien para flashear, alguien para perforar y alguien para pulir.
La primera desventaja del corte por plasma es que la superficie de corte está inclinada.
La superficie de corte no es recta, está inclinada.
Segundo, hay rebabas en La cosa se corta con plasma y hay mucha escoria detrás de la conexión de plasma. Quiero simplificar esta jaula y poder eliminarla. Si hay mucha escoria, es posible que necesite usar una máquina triangular o una toma. una pala, la llamamos rebaba. Siempre que elija el gas adecuado durante el corte con láser, no habrá rebabas.
El tercero es la imposibilidad de cortar agujeros pequeños. Por ejemplo, para nuestros clientes que fabrican gabinetes de chasis, a menudo tenemos que cortar un agujero de ?22. El agujero puede ser de 16, y más en serio, necesitamos pasar un agujero de limpieza, que puede ser de 4 o 6. ¿Se puede cortar con plasma? En términos de la precisión del agujero pequeño, la luz láser puede hacerlo, y el láser puede alcanzar 1:1, pero el gas seleccionado es muy importante, y luego está la deformación térmica de la que estamos hablando. Entonces, ¿qué significa "rápido" aquí? Nuestro láser puede lograr un moldeado de una sola vez. No es necesario, usted tiene a alguien a quien lustrar, alguien a quien perforar y alguien a quien pulir.
El cuarto punto: los requisitos de precisión no son altos
Si tiene ciertos requisitos para la precisión y apariencia de este producto, entonces si usa plasma para cortar, es posible que deba hacerlo. use la pendiente. Use una máquina flash para cortar, incluso si está inclinado, debe hacerlo recto. Si hay rebabas, es posible que necesite usar una pala o un triciclo para eliminarlas. No es suficiente, así que solo puedo perforarlos con agujeros, porque no hay mejor tecnología. Por supuesto, no hay problema si tienes un agujero cuadrado o circular, si tienes una forma irregular, no podrás perforar. agujero Entonces, en el pasado, cuando hacíamos corte con llama por plasma, había un proceso llamado tecnología de polvo, ¿qué significa pulverización de polvo? Es mi llama de plasma. No soy lo suficientemente preciso y no me atrevo a perforarla directamente. Cuando la rocíes, primero haré un agujero y lo marcaré. Básicamente, es el. industria de la construcción naval, y los requisitos de precisión no son demasiado altos. Requiere una desviación de uno o dos milímetros, lo cual no es un problema.
El quinto es la deformación térmica.
La deformación térmica. , fase de plasma La deformación térmica del plasma es mayor que la del corte por láser. El láser también tiene deformación térmica, pero es muy pequeña. Sí, nuestro corte por láser tiene un proceso llamado William, que puede evitar la deformación térmica. En las cuatro esquinas o no, deje una pequeña distancia de 5 a 10 cables. La deformación térmica es un problema común de nuestra llama de plasma. Básicamente, seis aceros al carbono gruesos no tienen pendiente. , es sólo cuestión de unos pocos cables. Para ocho milímetros de acero al carbono, se necesitan 1.500 vatios para cortar y el error en un lado no puede exceder los 10 cables. La razón de esta pendiente es nuestro problema de longitud de onda. o lo que llamamos el problema de la profundidad de enfoque. En segundo lugar, puede causar que nuestra mesa de materiales, la dirección vertical de la parte delantera y trasera de nuestra mesa de materiales y el cabezal de nuestra pistola deban controlarse dentro de 3 cables. Si cortas placas delgadas, puedes pensar que no importa, pero una vez que llegas a diez, ocho o dieciséis, puedes ver claramente la diferencia. La razón es nuestro poder, elegiste un poder inadecuado. , usas 10 millones para cortar ocho espesores. El problema con las rebabas láser es que siempre que elijas el gas adecuado, no habrá rebabas. Si los parámetros de su proceso son incorrectos, también puede causar rebabas.
Quinto: El costo de posproducción es alto, alrededor de 10,000 dólares estadounidenses por año, el costo es muy alto ③Corte de alambre
La precisión del corte de alambre no es peor que la del láser. , y puede mantener una precisión de hasta 50 cables. Otra ventaja del corte de alambre es que puede hacerlo tan grueso como desee. Su única desventaja es que es lento. ④Chorro de agua
El quinto es el chorro de agua. Su problema también es lento. Su principio es que usamos esmeril y agregamos alta presión para cortar las cosas. Se procesa en frío, por lo que el chorro de agua no tiene el problema de deformarse. Otra ventaja es que no elige materiales y puede cortar cualquier cosa. Otra ventaja es que si quiere cortar una figura tridimensional, puede hacerlo. Los láseres también pueden cortarlo. Son bastante exigentes con los materiales y no todos los materiales se pueden cortar. Por ejemplo, algunos clientes dijeron que querían cortar aluminio de 20 mm. ¿Estás bromeando que el mini láser de 20 mm sí lo es? ¿Cuánta potencia es esa?
Desventajas del corte de piedra y cerámica, corte de vidrio y corte con agua: 1. Alto costo de uso, que requiere una gran cantidad de agua y arena 2. Gran contaminación para el entorno de producción; costos 4. Placas de acero al carbono fáciles de cortar El óxido afecta la apariencia del producto.
Corte de dióxido de carbono
La ventaja del corte de dióxido de carbono es que no es exigente con los materiales, pero su desventaja es que consume demasiada energía. Por ejemplo, si uso 3000 vatios de dióxido de carbono, su energía. ¿El consumo será inferior a 50 kilovatios hora? Entonces mi máquina cortadora por láser de fibra de 3000 vatios tiene un consumo de energía de aproximadamente el 25%. El corte de dióxido de carbono a menudo requiere el reemplazo de las lentes. Las lentes deben ajustarse de vez en cuando. El costo de los consumibles posteriores al corte es 1
¿Cómo calcular el retorno de la inversión?
¿Cuál es su método de procesamiento original y la tarifa de procesamiento aproximada por mes? - Ayudémoslo a calcular el período de retorno de la inversión
Nuestros métodos de procesamiento tradicionales probablemente involucrarán tantos, haremos un análisis simple uno por uno, comenzando desde el procesamiento de subcontratación, si queremos llegar al En el fondo, es posible que haya pagado los materiales más la tarifa de procesamiento, entonces, ¿cómo hicimos la pregunta? ¿Ha calculado la tarifa de procesamiento aproximada para un mes? Si su cliente dice que la tarifa de procesamiento es de más de 100.000 yuanes al mes, entonces si la tarifa de procesamiento es de más de 100.000 yuanes al mes, es muy adecuado comprar un láser. A veces puede caer en la trampa. incluye los honorarios del material, y él puede cotizarte. Incluye los materiales, los honorarios de procesamiento e incluso el doblado antes de enviárselo. Lo único que falta es soldar y que la pintura en aerosol no esté seca. El costo no se calcula así. Nuestra investigación en profundidad es: ¿A cuánto asciende la tarifa de procesamiento puro? . ¿Cuál es el costo puro de supresión? Porque el láser es un equipo de supresión. Cortamos todo el material del tablero en la forma que queremos, lo que se llama equipo de corte, entonces, ¿cuál es el costo de corte puro del que estamos hablando? Y nuestros clientes a veces dicen que no lo calculé por separado. Podemos tomar los materiales que nos informe el cliente y cobrar la mitad de la tarifa de procesamiento. Por ejemplo, 100.000 al mes. ¿Cómo calcular su tarifa de procesamiento puro? Dividimos 100.000 entre dos, que es su tarifa de procesamiento pura. Entonces estimamos que la tarifa del procesamiento láser es de aproximadamente 50.000. Inequívoco. Supongamos que compro el equipo y lo hago yo mismo. Compro equipos láser y hago mi propio trabajo. Entonces ¿cuánto puedo ahorrar? La media probablemente esté entre 50 y 60. ¿Qué significa? Resulta que lo procesaste por mí. Te di 50.000 yuanes. Al menos puedes ganarme entre 25.000 y 30.000. Estos datos son precisos. El beneficio promedio del procesamiento externo del láser es del 50%. Tendremos un algoritmo preciso para informarle estos datos más adelante. Si el costo es de 360.000 por mes y 12 meses por año, el costo es de 360.000 si el espesor de las placas cortadas por este equipo es básicamente entre 4 y 6, el equipo de 1000 vatios básicamente será suficiente. equipo A juzgar por el precio de venta en el mercado, está básicamente entre 300.000 y 400.000. ¿Es apropiado este retorno de la inversión? Si compro una máquina, puedo recuperar mi dinero en un año. Esto es muy adecuado. Debemos contarles este concepto a nuestros clientes. ¿Por qué deberíamos preguntarle sobre su método de procesamiento original y ayudarlo a calcular el período de retorno de la inversión? Porque, desde una perspectiva de ventas, esperamos que el ciclo de retorno de la inversión de nuestros clientes se mantenga dentro de dos años, lo cual es básicamente adecuado, porque básicamente usamos el equipo durante 8 a 10 años, no hay problema, si hay suficiente margen, de 8 a 10 años. 10 años definitivamente no es un problema. Entonces, si recupero mi capital en dos años, ¿eso significa que estaré ganando dinero en los 6 a 8 años restantes? Este es el concepto que queremos expresar,