La relación entre logística y cadena de suministro

La logística y la cadena de suministro son dos categorías diferentes. En la actualidad, existen básicamente tres visiones sobre la comprensión internacional de la cadena de suministro:

El concepto de cadena de suministro es una extensión del concepto de logística.

Logística y cadena de suministro son la misma cosa.

Integración e integración de negocios y recursos empresariales relevantes

Creemos que los puntos de vista anteriores reflejan la comprensión de las personas sobre la cadena de suministro hasta cierto punto y son razonables desde una perspectiva específica. Sin embargo, preferimos pensar que la cadena de suministro es diferente de la logística. La cadena de suministro no es sólo una extensión del concepto de logística, sino que también está estrechamente relacionada con la integración empresarial de las empresas. Por tanto, preferimos la tercera visión.

De hecho, la gestión de la cadena de suministro debe incluir la integración entre los departamentos funcionales dentro de la organización de la cadena de suministro y entre las organizaciones ascendentes y descendentes de la cadena de suministro. El contenido de la integración incluye el flujo de negocios, la logística y el flujo de información, y los objetos de la integración incluyen recursos, organizaciones, negocios y procesos, por lo que el concepto de cadena de suministro es más amplio que el de logística.

Cualquier software es un reflejo de las ideas de gestión. La gestión de la cadena de suministro es una nueva idea de gestión. Dado que cada escuela de gestión tiene una comprensión diferente de la gestión de la cadena de suministro, sus propias funciones de software también serán diferentes. Para comprender mejor el software de gestión de la cadena de suministro en sí, llamamos software de gestión de la cadena de suministro con función de planificación de la cadena de suministro un software de gestión de la cadena de suministro en un sentido amplio, y "implementación de la cadena de suministro + compra, venta e inventario tradicionales" se define como una cadena de suministro en un sentido estricto. El contenido específico y la relación con ERP se muestran en la Figura 1.

Estructura y modelo del sistema

SCOR (modelo de referencia de operaciones de la cadena de suministro) es el primer modelo de referencia de procesos de la cadena de suministro estándar y herramienta de diagnóstico de la cadena de suministro, que cubre todas las industrias. SCOR permite a las empresas comunicar con precisión los problemas de la cadena de suministro, evaluar objetivamente su desempeño e identificar objetivos para mejorar el desempeño.

1. Modelo de referencia de operaciones de la cadena de suministro (SCOR)

El modelo de referencia de procesos suele incluir un conjunto de definiciones de procesos, indicadores de medición y puntos de referencia de comparación para ayudar a las empresas a formular estrategias de mejora de procesos. SCOR no es el primer modelo de referencia de procesos, pero sí el primer modelo de referencia estándar de cadena de suministro.

El modelo SCOR consta principalmente de cuatro partes: la definición general de los procesos de gestión de la cadena de suministro, los indicadores de desempeño correspondientes a estos procesos, la descripción de la "mejor implementación" de la cadena de suministro y la selección. información de los productos de software de la cadena de suministro.

El modelo SCOR se puede dividir en tres niveles según la definición del proceso, y cada nivel se puede utilizar para analizar el funcionamiento de la cadena de suministro de una empresa. Debajo de la tercera capa, puede haber la cuarta, quinta, sexta y otras capas de descripción de procesos más detalladas específicas de cada empresa. Las definiciones de procesos en estas capas no están incluidas en el modelo SCOR (ver Figura 2 y Figura 3).

El primer nivel del modelo SCOR describe cinco procesos básicos: planificación, compras, fabricación, entrega y devoluciones. Define el alcance y el contenido del modelo de referencia de operación de la cadena de suministro y determina la base para los objetivos de desempeño competitivo de la empresa.

2. Pilares técnicos

Existen dos pilares técnicos para realizar la gestión de la cadena de suministro: la integración y la coordinación. La función colaborativa de la cadena de suministro se basa en tres tecnologías: 1) tecnología moderna de la información y la comunicación; 2) calibración de procesos (punto de referencia): basada en los efectos operativos de las empresas con mejores prácticas de la industria, los recién llegados que implementen la transformación de la cadena de suministro seguirán este modelo. 3) Planificación y Programación Avanzada (APS). APS es el núcleo de la gestión de la cadena de suministro y puede coordinar planes a largo, mediano y corto plazo entre empresas.

El núcleo de APS es un algoritmo o solución matemática basada en pruebas a largo plazo. Sin embargo, APS no utiliza una única tecnología, sino que utiliza algoritmos de aplicación específicos (como programación lineal, programación mixta entera, inferencia, teoría de restricciones, simulación, etc.) dependiendo del tipo de problema a resolver. APS descarga datos del sistema ERP a un servidor dedicado para el procesamiento residente en la memoria, lo que permite cálculos repetidos de planes o evaluación de alternativas hasta que se obtiene un plan o cronograma factible o básicamente rentable.

3. Descripción de la función del software de gestión de la cadena de suministro

En la actualidad, el software de gestión de la cadena de suministro amplia SCM lleva a cabo la planificación, programación e implementación del plan de la cadena de suministro entre las organizaciones de la cadena de suministro de acuerdo con las Control de procesos, centrándose en la optimización de toda la cadena de suministro y red de suministro y la implementación de planes en toda la cadena de suministro. Un buen proveedor de software SCM ofrece un conjunto que incluye todos los procesos comerciales que se ejecutan en paralelo a los procesos comerciales de fabricación, incluida la previsión, la cadena de suministro y la planificación de la producción, la gestión de la demanda y la distribución, la planificación del transporte y diversas formas de inteligencia empresarial.

Criterios para seleccionar software de logística/cadena de suministro

El desarrollo de la industria logística ha llegado a una etapa en la que los modernos sistemas de información logística se han convertido en un elemento indispensable en la gestión y las operaciones logísticas empresariales. Instituciones de investigación extranjeras predicen que para finales de 2002, la industria de TI y el mercado de comercio electrónico de China alcanzarán los 654.380 millones de dólares, y el mercado de servicios y software de gestión de la cadena de suministro también alcanzará los 4.000 millones de dólares. De hecho, el soporte de los sistemas informáticos se ha convertido en uno de los símbolos importantes de las operaciones logísticas modernas. Muchas empresas suelen considerar a los proveedores externos de servicios logísticos como un requisito previo importante a la hora de elegirlos. Por lo tanto, la elección de un sistema informático de logística por parte de una empresa no es tanto una elección de tecnología de la información como una elección de modelo de gestión corporativa y estrategia de competencia en el mercado.

En términos generales, existen dos caminos para establecer un sistema de gestión de la cadena de suministro/logística: uno es el desarrollo personalizado; el otro es la introducción de sistemas integrados. Como todos sabemos, el requisito previo para el desarrollo personalizado de sistemas de TI de logística es el diseño de procesos de operación logística empresarial, la introducción de sistemas integrados a menudo requiere que las empresas cambien los procesos de operación logística existentes. Por lo tanto, no importa qué método se adopte, la premisa para que una empresa establezca un sistema de TI logístico es determinar su proceso de operación logística.

1. Selección de ruta

Como se mencionó anteriormente, el diseño o reingeniería de los procesos de operación logística tiene dos fundamentos: uno son las necesidades de servicio logístico del cliente y el otro es el modelo de gestión logística de la empresa; . El primero es un objetivo del sistema, pero puede provocar cambios en la ubicación, el diseño y la estructura de los sistemas logísticos empresariales, como los centros de distribución, lo que a su vez provocará cambios en los procesos. Este último es un método de servicio y una forma para que las empresas asignen recursos de servicios logísticos para satisfacer las necesidades de los clientes. Como el control de los niveles de inventario, el diseño y configuración estructural del inventario, la prioridad de disponibilidad del inventario, la selección de diferentes métodos de transporte, etc. Obviamente, cuando una misma empresa adopta diferentes estructuras de canales de comercialización, o de distribución, o de venta directa, o una combinación de distribución y venta directa, o adopta diferentes modelos de gestión logística, o es centralizada, descentralizada, jerárquica o subcontratada, su proceso de operación logística y Los sistemas informáticos de logística correspondientes: el almacenamiento centralizado o el almacenamiento jerárquico de datos son diferentes.

De hecho, una vez determinadas las necesidades del cliente, el modelo de gestión logística de la empresa jugará un papel decisivo en el diseño del proceso. En este momento, el problema de diseño del proceso de operación logística se ha transformado en el problema de hacer coincidir las necesidades de servicio al cliente y las capacidades de servicio empresarial.

Cabe señalar que en la práctica, las personas a menudo solo se centran en el modelo de gestión logística de la empresa e ignoran las necesidades específicas de servicios logísticos de los clientes, lo que hace que el diseño de los sistemas de TI logísticos pierda lo más fundamental. base. Por lo tanto, muchas veces es imposible establecer una relación de conocimiento directa entre la información relevante y el servicio al cliente. Por lo tanto, el sistema de información logística establecido es demasiado idealista e inadecuado, o el modelo de gestión de operaciones logísticas y el libro mayor existentes de la empresa están basados ​​en escritorio. Las pantallas de las computadoras están llenas de una gran cantidad de datos comerciales y estadísticos irrelevantes que nada tienen que ver con la mejora de los niveles de servicio al cliente y la gestión logística corporativa. El ajuste y control de los procesos de operación logística empresarial aún dependen de la experiencia de los gerentes, o la información relevante debe procesarse dos o tres veces. Por lo tanto, no es de extrañar que muchas empresas consideren a menudo que los sistemas informáticos de logística son abiertos, flexibles e incluso insuficientemente aplicables después de su funcionamiento.

¿Cómo elegir el modelo de gestión logística de una empresa? La respuesta es: estrategia competitiva corporativa dirigida a satisfacer las necesidades del cliente. Ya sea liderazgo en costos totales, servicios diferenciados o estrategias especializadas (concentrarse más). Para muchas pequeñas y medianas empresas de logística tradicionales en el período de transición, puede ser aconsejable elegir una estrategia de especialización.

¿Cómo elegir la estrategia competitiva de una empresa? La respuesta es: determinada por la estrategia de desarrollo de la empresa. La estrategia de competencia resuelve el problema de la supervivencia y el desarrollo empresarial en un mercado determinado, mientras que la estrategia de desarrollo resuelve el problema del avance, retroceso y dirección del desarrollo del mercado empresarial. La inversión en sistemas de TI de logística es una inversión estratégica a largo plazo para las empresas. Por lo tanto, antes de diseñar e introducir un sistema de información de gestión de logística, el enfoque correcto a menudo requiere que las empresas elaboren planes de desarrollo estratégico.

Entonces, ¿cómo elegir la estrategia de desarrollo de la empresa? La respuesta es: lo determina el mercado, es decir, la demanda de los clientes.

Por lo tanto, en última instancia, el diseño de los sistemas TI de logística empresarial debe basarse en las necesidades de servicio al cliente.

El retorno de la inversión en sistemas TI de logística incluye no sólo la reducción de los costes operativos corporativos, la mejora de la eficiencia operativa y la mejora de los niveles de servicio al cliente, sino también la adquisición y acumulación de conocimientos en gestión logística.

2. ¿A qué cuestiones debes prestar atención a la hora de elegir un sistema?

Debe haber un posicionamiento claro en el mercado como por ejemplo posicionamiento en la industria, posicionamiento del producto o posicionamiento del cliente. Debe haber un posicionamiento claro de los servicios, como servicios de almacenamiento, servicios de carga, servicios de transporte de carga, servicios de suministro, servicios de distribución o integración de la cadena de suministro. Al posicionar el mercado, no solo debemos mirar a la empresa del cliente, sino también las tendencias de desarrollo de la industria de la empresa del cliente, y considerar a los clientes del cliente y sus proveedores.

Los procesos de operación logística y las cadenas de valor existentes en la empresa también deben analizarse cuidadosamente para descubrir las áreas que más necesitan mejora. El establecimiento de sistemas de TI debería comenzar desde el vínculo con el mayor potencial de retorno de la inversión, en lugar de florecer ciegamente en todos los ámbitos. Sin estrategia y enfoque, la sistematización integral de TI no mejorará los niveles generales de servicio y las ganancias de los servicios, y también puede tener un impacto negativo en la inversión y la implementación.

Es necesario acordar conjuntamente con los clientes los objetivos del servicio logístico y determinar el modelo de gestión logística corporativa y el mecanismo de intercambio de información. Esto es especialmente importante para los proveedores externos de servicios logísticos. Sin un mecanismo interactivo, no habría intercambio de información y sin servicios logísticos de alto nivel, no habría logística de terceros.

La estructura del sistema debe ser abierta y extensible. Si desea transformar un almacén existente en un centro de servicios de valor agregado, debe contar al menos con un sistema de gestión de almacén y un sistema de gestión empresarial, así como un sistema de impresión de códigos de barras y un sistema de identificación de terminales inalámbricos. Sin embargo, debe basarse en la estrategia de desarrollo logístico de la empresa y al mismo tiempo considerar la vida económica de la tecnología de la información. Evite comprar equipos redundantes o depositar fondos para reservar interfaces funcionales.

Es necesario examinar cuidadosamente si el proveedor del sistema tiene experiencia en diseño en esta industria o en empresas similares, cómo se utiliza actualmente el sistema diseñado por el proveedor y si puede ejecutarse en la plataforma de información de gestión existente de la empresa. . Asegúrese de visitar a los clientes anteriores del proveedor.

Después de posicionar el mercado y los servicios, se debe tener un presupuesto de inversión claro.

El proveedor del sistema debe comprometerse con el tiempo requerido para que el sistema desde la instalación y depuración hasta el funcionamiento normal. Una encuesta muestra que incluso en los Estados Unidos, la depuración y ejecución de un sistema ERP generalmente demora alrededor de 20 meses, la depuración de TMS generalmente demora 10 meses y la depuración del sistema de gestión de la cadena de suministro generalmente demora 18 meses. La depuración de los sistemas EDI suele tardar 10 meses. Las empresas deben anticipar la transición entre los modelos operativos y de gestión antiguos y nuevos y su posible impacto en el servicio al cliente.

Las empresas deben estar preparadas para los cambios, especialmente los cambios en los conceptos de servicio y la cultura corporativa. Considere utilizar un proceso de licitación estandarizado. Si es necesario, se pueden contratar empresas consultoras relevantes para ayudar a formular planes estratégicos y seleccionar proveedores de sistemas de TI adecuados.

En resumen, el proceso de aplicar la tecnología de la información a la gestión logística es un proceso basado en el conocimiento para hacer coincidir el modelo de gestión logística de la empresa con las necesidades de servicio al cliente.