Ejemplo de procesamiento IML: ¿Cómo se pueden unir las láminas de película PET al molde sin desplazarse?

Pregunta: ¡Hay un producto de taza que requiere película en molde! ¿Hay algún amigo que lo haya hecho? ¿Puede ayudarme? ¿Hay alguna forma especial de abrir la película? ¿Unido al molde sin moverse? Laminación general del molde IML: se utiliza un robot para sacar el diafragma y luego se aplica electricidad estática al diafragma (a través de un dispositivo electrostático) y luego se fija a un lado de la cavidad. Después del moldeo, el robot saca el producto (el robot se divide en dos lados y se filma un lado, toma el producto del otro lado). Esto es problemático de decir, así que solo puedo dar. un resumen aproximado: IMR IMR es un método para transferir la tinta de impresión de la película a la pieza de plástico terminada: el patrón requerido es primero Imprimir en la película (hay muchas capas: capa de separación, capa endurecida, capa de color, etc.) El molde debe estar especialmente diseñado para el posicionamiento de la película. El molde es generalmente un molde volteado (es decir, el molde frontal se expulsa, la película de Pu generalmente pasa a través del molde trasero), la máquina de moldeo por inyección está dedicada y el bastidor está equipado con película de Pu (la película de Pu es generalmente un rollo completo) en la máquina de moldeo por inyección, así como un ajuste de infrarrojos para posicionar la película de Pu durante el movimiento, durante el moldeo. Durante el proceso, la película gira hacia adelante en una estación cada vez que se forma. IML IML se forma colocando la hoja impresa en el molde. Una vez finalizada, la hoja y la pieza de plástico se integran. El diseño del molde es más simple que el IMR. Ni siquiera requiere un posicionamiento especial de la hoja, sino que es procesado por un robot. Coloque la lámina en el molde utilizando electricidad estática. Pero es necesario fabricar tres juegos de moldes, además del molde de inyección, también se necesitan un juego de moldes para formar láminas y un juego de moldes para recortar láminas. Hoy en día, los materiales más utilizados para las láminas son generalmente PC y PET. La dureza de la superficie de las láminas de PET puede alcanzar 2H después del moldeo. Sin embargo, cuando el área del producto es mayor, la deformación del producto moldeado será mayor (principalmente debido a la gran diferencia en la tasa de contracción del material entre el PET y el producto). etapa, las opciones generales de materiales para los productos utilizados para IML son PC, ABS, PC/ABS); la deformación del producto después del moldeo del material de PC no es grande, pero la dureza de la superficie del producto después del moldeo generalmente solo puede alcanzar 1H~. 2H, y la superficie del producto es relativamente más fácil de rayar) Diferencias entre el moldeado IML e IMR a. Después del moldeado, no hay tinta en la superficie del producto y el patrón del producto es muy resistente al desgaste; no contiene láminas después del moldeado, la superficie del producto se llena de tinta y el patrón es más brillante, pero la resistencia al desgaste es peor que la de IML b. (Se requieren tanto la entrada de pegamento como el método de alimentación de pegamento). Debido a la influencia de la deformación por tracción de la película en la hoja durante el proceso de moldeo, existen requisitos para la apariencia del producto (incluida la profundidad de la hoja de envoltura y los bordes y esquinas del producto, etc.), de lo contrario moldear será muy difícil.