Cómo determinar la dirección de instalación del caudalímetro de orificio integrado
Lea detalladamente las instrucciones de instalación del manual de instrucciones para asegurar secciones de tubería rectas y alejadas de fuentes de interferencia.
Requisitos básicos para la instalación:
4.1.1 Para sistemas de tuberías nuevos, las tuberías deben purgarse primero antes de instalar el dispositivo estrangulador.
4.1.2 Antes de la instalación, verifique cuidadosamente si el número, el número de posición y las especificaciones del dispositivo de estrangulación son consistentes con las condiciones de la tubería, el rango de flujo y otros parámetros. El extremo marcado con " " cerca del puerto de presión debe conectarse a la sección de tubería aguas arriba del fluido, y el extremo marcado con "-" debe conectarse a la sección de tubería aguas abajo del fluido.
4.1.3 La línea central del dispositivo estrangulador debe ser coaxial con la línea central de la tubería.
4.2 Requisitos para tuberías:
4.2.1 Se debe instalar una sección de tubería de medición antes y después del dispositivo de estrangulamiento, y se debe mantener al menos 10D delante y 5D detrás. como secciones de tubería recta para garantizar la precisión de la medición.
4.2.2 Si es necesario instalar válvulas antes y después del miembro estrangulador, es mejor elegir una válvula de compuerta y abrirla completamente durante la operación; la válvula reguladora debe estar en la tubería después de 5D aguas abajo.
Requisitos para tuberías de salida de presión diferencial:
5.1 El diámetro interior de la tubería de salida de presión está relacionado con la longitud de la tubería y el grado de contaminación del medio. Por lo general, el diámetro interior es de 8 dentro de un tubo de 25 metros. El gas de medición se puede marcar en negrita hasta DN15.
5.2 Al medir el flujo de líquido, la sección horizontal de la tubería de presión debe estar en el mismo plano horizontal. Si se instala una pieza de estrangulamiento en una tubería vertical, los tubos de presión cortos están separados por una cierta distancia (en dirección vertical), lo que tiene un impacto en el punto cero del transmisor de presión diferencial y debe corregirse mediante "migración del punto cero". ".
5.3 La tubería de presión debe estar sostenida por un soporte sólido. Las dos tuberías de presión deben estar lo más cerca posible entre sí y alejadas de fuentes de calor o fuentes de vibración. Al medir el flujo de vapor de agua, deben estar. envuelto junto con materiales aislantes Cuando sea necesario (como cuando la temperatura es inferior a 0 °C), agregue un tubo de calefacción para evitar la congelación. Al medir el flujo sucio, se debe conectar un aislador o un sedimentador.
5.4 Se debe mantener siempre el estado de fluido monofásico en las tuberías de presión. Cuando el fluido a medir es un gas, toda la tubería de presión (incluida la cámara de presión del manómetro diferencial) está en fase gaseosa; cuando el fluido a medir es un líquido, toda la tubería de presión está en fase líquida; , y no debe haber burbujas. Por esta razón, se debe instalar una válvula de drenaje en el punto más bajo de la tubería de presión o una válvula de escape en el punto más alto. Se debe prestar especial atención a la nueva instalación o mantenimiento de instrumentos de presión diferencial.