Procesos básicos de la gestión interna de la empresa

El siguiente es un ejemplo:

Sistema de gestión:

Título: Términos estándar del sistema de gestión de equipos

Propósito: Garantizar. que toda la fábrica El funcionamiento normal de los equipos necesarios para la producción puede cumplir con los requisitos de producción del producto, crear una mayor eficiencia de producción, reducir los costos de producción, aumentar la producción del producto y extender la vida útil del equipo, logrando así una calidad del producto más estable.

2. Alcance: Este método se aplica a la gestión, mantenimiento, cuidado, uso, reparación y eliminación de todos los equipos de producción de la fábrica.

3. Facultades y responsabilidades

El departamento de producción debe supervisar, orientar, inspeccionar e instar al mantenimiento de los equipos del sitio de producción, y ser responsable de la eficacia de los mismos.

El taller de producción es responsable del correcto funcionamiento, uso seguro y organización razonable del mantenimiento diario de los equipos.

3.3 El departamento administrativo es el principal responsable de la compra de equipos, y el departamento de producción ayudará cuando sea necesario.

3.4 El departamento de producción debe mantener todos los equipos y garantizar que el personal de tiempo completo sea responsable del mantenimiento.

3.5 El departamento de producción evalúa y determina los equipos desechados y lo reporta al gerente general para su aprobación.

4. Definición

4.1 Tres cosas buenas: (1) Administrar bien el equipo; (2) Usar bien el equipo; (3) Reparar el equipo.

4.2 Cuatro habilidades: ⑴ Capacidad de uso: ⑴ Capacidad de reparación: ⑴ Capacidad de comprobación: ⑴ Capacidad de solucionar fallos generales.

Tres no lo sueltes: (1) No lo sueltes si la causa del accidente no está clara.

⑵ Ni el responsable del accidente ni los empleados fueron educados.

(3). Sin precauciones de seguridad.

5. Contenido del trabajo

5.1 El departamento de producción presentará una solicitud al gerente general de acuerdo con las necesidades de producción, y luego de la aprobación, se llevará a cabo la selección, finalización y adquisición del equipo.

5.2 Una vez que llega el equipo, los técnicos de calidad deben inspeccionar el equipo que llega según las especificaciones. Los equipos calificados figurarán en la "Lista de Maquinaria, Equipos, Herramientas y Moldes" del departamento de producción. Para equipos no calificados, el departamento de producción es responsable de comunicarse con el departamento administrativo o la persona a cargo y ordenar la devolución o reparación del equipo no calificado.

5.3 Generalmente, los equipos pequeños los instala el propio taller y los equipos clave los instala el departamento de producción de acuerdo con el plan de instalación del equipo, el diagrama de flujo del proceso, las condiciones técnicas, la protección contra golpes y explosiones, el entorno de seguridad, flujo de trabajo y otros requisitos. Una vez completada la instalación de equipos clave y equipos a gran escala, el departamento de producción organizará la depuración del automóvil vacío y la depuración de la operación de carga. Después de pasar la depuración, se entregará a los departamentos de producción y uso para su uso. Si la depuración falla, el departamento de producción le indica al proveedor que lo repare o reemplace.

5.4 El departamento de producción es responsable de organizar el personal para preparar las instrucciones de uso y mantenimiento de los equipos.

5.5 Los operadores de equipos deben hacer las "tres cosas buenas" y las "cuatro habilidades" y realizar el trabajo de mantenimiento diario de acuerdo con la normativa.

5.6 Se deben desarrollar planes de mantenimiento para equipos importantes y el departamento de producción debe ser responsable de su implementación.

5.7 El responsable del taller debe designar e instar a los operadores de producción a ser responsables del mantenimiento diario del equipo, y el departamento de producción debe verificar aleatoriamente el estado de mantenimiento del equipo de producción. Cuando el equipo falla, generalmente lo repara el personal de mantenimiento del equipo según la cantidad. Las averías importantes pueden confiarse a unidades profesionales externas o equipos de mantenimiento para su reparación.

5.8 El departamento de producción es responsable de supervisar e implementar el mantenimiento de los equipos. El departamento de producción es responsable de inspeccionar periódicamente todos los equipos de la fábrica para garantizar que los equipos en uso estén en buenas condiciones.

5.9 Cuando el equipo no puede cumplir con los requisitos de producción y no tiene valor de reparación después de haber sido utilizado en producción durante un cierto período de tiempo, el departamento de producción debe preparar un informe de solicitud de desguace del equipo y presentarlo al gerente general. para su aprobación.

Título: Términos estándar del sistema de gestión de herramientas, moldes y herramientas de medición

1. Propósito y ámbito de aplicación

A través del control efectivo de los moldes de herramientas, el Los moldes de herramientas están garantizados. Se cumplen los requisitos de precisión, el molde de herramientas está en buenas condiciones y la calidad del producto cumple con los requisitos especificados. Este sistema se aplica a la gestión de moldes de utillaje.

En segundo lugar, responsabilidad

1. El departamento de producción es responsable de organizar el procesamiento y la verificación de fabricación de los moldes de herramientas de acuerdo con los requisitos del producto.

2. El departamento de producción es responsable de la inspección de moldes de utillaje y piezas de prueba.

3. El departamento de producción se encarga de la gestión, mantenimiento y reparación del utillaje.

Tres. Puntos clave de ejecución del trabajo

1. Procesamiento y fabricación de útiles y moldes.

El departamento de producción es responsable del procesamiento y producción subcontratados de moldes de herramientas de acuerdo con los requisitos del producto.

2. Verificación y evaluación de herramientas y moldes

2.1 Una vez completado el molde de herramientas, el departamento de producción organizará el departamento de producción para realizar un molde de prueba de acuerdo con los requisitos de producción de los dibujos para verificar la precisión del molde de herramientas. Las herramientas, moldes y piezas de prueba se evaluarán según los requisitos especificados antes de su puesta en uso. Si el molde de herramientas no está calificado, el procesador debe tomar medidas para repararlo o reelaborarlo hasta que cumpla completamente con los requisitos.

2.2 El departamento de producción es responsable de inspeccionar y registrar las piezas de prueba de acuerdo con los requisitos de producción del producto.

3. Gestión y mantenimiento de utillajes y moldes.

3.1 Una vez entregado el molde de herramientas al departamento de producción, el departamento de producción es responsable de conservar el molde de herramientas y colocarlo en el área designada.

3.2 Las cuentas de herramientas y moldes deben establecerse y gestionarse con números de registro.

3.3 Al utilizar herramientas, el usuario de las mismas debe mantener registros. Los usuarios de herramientas y moldes deben hacer un buen trabajo en el mantenimiento de las herramientas y moldes. Las herramientas y troqueles no utilizados deben inspeccionarse y mantenerse periódicamente para garantizar que haya herramientas y troqueles calificados disponibles en todo momento.

4. Uso y mantenimiento de herramientas y moldes.

4.1 Cada vez que se utilice el molde de herramientas, el departamento de producción realizará una prueba de producción. El molde de herramientas solo se podrá utilizar oficialmente después de pasar la primera inspección.

4.2 Si el molde de la herramienta se daña o desgasta durante el uso, el usuario debe informarlo al departamento de producción y organizar las reparaciones de manera oportuna. El personal dedicado es responsable del mantenimiento de herramientas y moldes. Después de la reparación, el inspector de calidad debe realizar una inspección de acuerdo con las regulaciones y solo puede usarse después de pasar la inspección.

5. Raspado y sustitución de herramientas y moldes

Si el molde de la herramienta no puede cumplir con los requisitos especificados después de la reparación, el departamento de producción solicitará el desguace y lo presentará al director general para su revisión. aprobación. El departamento de producción tomará una decisión basada en la situación real. La situación determina si se debe organizar la producción de nuevos moldes de herramientas.

Cuatro. Precauciones para el uso de moldes:

1. Los moldes nuevos deben tener registros de inspección y muestras calificadas antes de poder almacenarse;

2 Los moldes utilizados deben tener un estado técnico y una confirmación firmada. por el director del taller los registros de inspección de moldes y el número de moldes utilizados (número de estampados) se pueden almacenar en el almacén;

3. Los moldes a reparar deben tener registros de inspección calificados y muestras calificadas confirmadas por. autoinspección, inspección mutua e inspección especial;

4. Durante el proceso de recolección y devolución, no se permite apilar ni golpear los moldes para evitar que se dañen artificialmente;

5. Durante el uso de moldes, está estrictamente prohibido golpear, golpear y tocar para evitar daños artificiales al molde;

6. se deben lubricar postes, casquillos guía u otras piezas con requisitos especiales;

7. Durante el uso del molde, el banco de trabajo de la máquina herramienta debe mantenerse limpio, ordenado y libre de residuos. de igual altura y colocado razonablemente para equilibrar la tensión sobre el molde

8 La profundidad de trabajo del molde debe ser de alta velocidad Razonable para evitar daños al molde debido a una sujeción excesiva

9. Si el molde se daña debido a un uso anormal durante el uso, el usuario compensará la pérdida.

5. Herramientas, herramientas de medición e instrumentos de prueba. Sistema de gestión.

>1. Las herramientas, herramientas de medición e instrumentos de prueba deben usarse correctamente de acuerdo con las regulaciones;

2. Las cuentas de cada departamento deben conciliarse con el libro mayor de la empresa cada trimestre. ser tratado con prontitud.

3. El uso de herramientas, instrumentos de medición e instrumentos de prueba debe ir acompañado de un formulario de solicitud de uso firmado por el líder del departamento y la hoja del número de registro del libro mayor. La persona que recibe la mercancía también debe llevar una. insignia de almacén antes de que puedan ser emitidas;

4. Si las herramientas, herramientas de medición e instrumentos de prueba se dañan debido al uso normal, el usuario será responsable de la compensación

5. Si las herramientas, herramientas de medición e instrumentos de prueba se pierden debido a un almacenamiento deficiente, el usuario será responsable de la compensación. El custodio es responsable de la compensación;

Título: Cláusulas estándar del sistema de gestión de producción segura

1. Todos los empleados de la fábrica deben establecer la idea de "la seguridad primero" e implementar plenamente el sistema de responsabilidad de producción segura.

2. La fábrica ha establecido un equipo de inspección de seguridad de producción para ser responsable de la gestión de seguridad de producción. Las responsabilidades del equipo son:

(1) Establecer una red de organización de seguridad de producción dentro. la fábrica;

(2) Preparar un plan de medidas técnicas de seguridad;

(3) Organizar e implementar el proyecto del plan de medidas técnicas de seguridad;

(4) Revisar las condiciones de seguridad de los proyectos de nueva construcción, reconstrucción y expansión;

(5) Organizar a los empleados para llevar a cabo publicidad y educación sobre la producción de seguridad;

(6) Inspección de la producción de seguridad;

(7) Investigación y manejo de accidentes con víctimas

3. Los gerentes de producción en todos los niveles de la fábrica deben otorgar importancia al trabajo de seguridad, garantizar que la producción sea segura y sea segura. responsables de la seguridad de sus propios departamentos y talleres.

4. Cada departamento de la fábrica debe ser responsable de los requisitos y medidas para lograr la producción segura de la empresa dentro de sus respectivos ámbitos comerciales.

5. Garantizar una producción segura es tarea común de todos los empleados. Los empleados de la fábrica deben participar activamente en diversas actividades de producción de seguridad, cumplir conscientemente con varios sistemas de producción de seguridad y procedimientos operativos de seguridad en el trabajo, y no se les permite operar en violación de las regulaciones. Si descubre que otros están operando en violación de las regulaciones, debe desalentar e informar inmediatamente a sus líderes; cuidar bien y utilizar correctamente los suministros, herramientas y equipos de protección laboral, y manejar e informar rápidamente los posibles accidentes a sus líderes.

6. Todo el personal debe aprender y estar familiarizado con los procedimientos operativos seguros de sus puestos.

7. Los nuevos empleados de producción de la fábrica deben recibir educación de seguridad de tres niveles y someterse a una evaluación al ingresar a la fábrica. Solo aquellos que aprueben la evaluación pueden ser empleados. Los materiales de capacitación y educación de seguridad se almacenan en archivos personales.

8. Al adoptar nuevos procesos, nuevas tecnologías, nuevos equipos y fabricar nuevos productos, los operadores deben recibir una formación especial por parte del departamento, taller o departamento de producción de acuerdo con las nuevas normas técnicas de seguridad y métodos de operación del trabajo.

9. Cuando los empleados cambian de trabajo, deben recibir educación nuevamente por parte del equipo de seguridad y solo pueden trabajar en servicio después de aprobar la evaluación.

10 El principio de “diseño simultáneo, construcción simultánea y aceptación de finalización simultánea” debe implementarse para nuevas construcciones, ampliaciones, reconstrucciones y la adopción de nuevas tecnologías. Cualquier proyecto que no cumpla con los requisitos de seguridad no podrá ser aceptado ni puesto en uso.

11. Los líderes relevantes y las personas directamente responsables de violar los procedimientos operativos y causar víctimas y accidentes deben ser tratados con seriedad si las circunstancias son graves, se perseguirá la responsabilidad legal.

12. El equipo de inspección de seguridad de producción lleva a cabo diversas actividades de inspección, incluidas inspecciones periódicas a las 10:00 los martes e inspecciones irregulares todos los días laborables. A través de inspecciones, los empleados deben mejorar continuamente su conciencia sobre la importancia de una producción segura, fortalecer la disciplina, implementar estrictamente el sistema y eliminar los peligros ocultos.

13. Los responsables de violar los procedimientos operativos serán multados con 50 yuanes cada vez.

14. La inspección de seguridad de la producción debe implementar el principio de inspección y rectificación al mismo tiempo. Para los problemas identificados, se deben determinar las medidas de rectificación, las fechas de rectificación y el personal de rectificación, y el equipo de inspección de seguridad debe rastrear los peligros ocultos del accidente hasta el final.

15. Los empleados de la fábrica deben usar equipo de protección personal antes de comenzar a trabajar, y las trabajadoras que operan equipos rotativos deben usar gorros de trabajo.

16. Todos los empleados que ingresen al taller deben caminar por los pasajes designados y tienen prohibido pasar en lugares peligrosos.

17. Estar atento en el trabajo. Está prohibido hacer ruido o realizar cualquier cosa ajena al trabajo en el lugar de trabajo.

18. Los empleados deben descansar bien antes de ir a trabajar, y está prohibido el consumo de alcohol antes y durante el trabajo.

19. Está estrictamente prohibido ingresar a lugares de trabajo ajenos excepto por necesidades laborales para prevenir accidentes.

20. La velocidad del vehículo en el área de la fábrica no deberá exceder los 5 kilómetros/hora.

21. Está estrictamente prohibido el uso no autorizado de equipos electromecánicos operados por otros.

22. El personal que no tenga nada que ver con equipos mecánicos no puede acercarse a la parte de transmisión del equipo y mucho menos tocar equipos eléctricos a voluntad.

23. Los dispositivos de protección de seguridad de los equipos mecánicos y eléctricos del taller deben mantenerse intactos y fiables, estando estrictamente prohibido desmontarlos a voluntad. .

24. Los empleados de la fábrica deben prestar atención a las señales de advertencia y a todas las señales de seguridad colgadas en el sitio. Nadie puede moverlas ni dañarlas.

25. Si necesita utilizar llamas abiertas en el área de producción de la fábrica, debe obtener el consentimiento del equipo de inspección de seguridad y seguir los procedimientos pertinentes.

26. Los empleados de la empresa deben usar el equipo de protección laboral requerido;

27 Al arrancar la máquina, se debe verificar si los interruptores eléctricos, los botones y los dispositivos de seguridad del cable de puesta a tierra de la máquina herramienta. están intactos;

28. Los operadores de imprenta tienen prohibido usar interruptores de pie para operar el equipo. El personal que deba utilizar interruptores de pedal debe obtener el consentimiento del jefe del taller. Al utilizar un interruptor de pie para trabajar, está prohibido pisarlo todo el tiempo;

29 Los dispositivos de seguridad del equipo no deben apagarse ni desecharse, y su extracción debe ser aprobada por el taller. líder cuando sea necesario para el trabajo;

30. Durante el trabajo de estampado, está estrictamente prohibido colocar la cabeza o las manos u otras partes del cuerpo entre los troqueles superior e inferior. La máquina debe estar apagada. con antelación para limpieza u otros motivos;

31. Los cables de alimentación temporales (como ventiladores eléctricos, taladros de pistola, etc.) deben ser desmontados y montados por un electricista, no se permite que otras personas lo hagan por sí mismas. . Los cables de alimentación temporales no deben presionarse debajo de objetos pesados ​​y deben guardarse después de su uso;

32 Cuando los operadores del equipo dejan la máquina herramienta para trabajar, deben apagar la máquina para evitar dañar a otros;

33. Uso Durante la conducción, el montacargas debe ser conducido por el personal designado por la empresa, no estando permitido el uso de otras personas;

34 Los trabajadores del taller no pueden usar sandalias ni pantuflas. trabajar. Los operadores de máquinas perforadoras y roscadoras tienen prohibido utilizar guantes. Los operadores de amoladoras y soldadoras por puntos deben usar gafas protectoras. Los empleados de la empresa tienen estrictamente prohibido ir a trabajar después de beber.

35. Los productos químicos, aceites, etc. deben ser conservados por personal designado. Deben ser aprobados por el custodio cuando sea necesario y no deben ser objeto de apropiación indebida sin autorización. El tolueno utilizado para la limpieza debe colocarse en un recipiente después de su uso y colocarse en un lugar seguro designado;

36. El oxígeno, el acetileno, el aceite y otros elementos inflamables y explosivos tienen lugares especiales y no deben colocarse al azar;

37. Los equipos de extinción de incendios no se dañarán intencionalmente ni se moverán sin autorización;

38 Los pasillos de extinción de incendios deberán estar despejados y no se apilarán objetos. apilarse encima o al lado de las bocas de incendio.

39. No se permite llevar llamas abiertas a los lugares donde se colocan elementos inflamables y explosivos;

40. Si el trabajo requiere fuego, la unidad de bomberos debe llenar el formulario "Temporal". Aplicación contra Incendios" de acuerdo con la normativa "Única", con la aprobación del departamento de seguridad, se pueden tomar ciertas medidas de prevención de incendios antes de iniciar los trabajos;

Título: Cláusulas tipo del Sistema de Gestión de Seguridad contra Incendios

1. El trabajo de prevención de incendios en la fábrica debe implementar la "Prevención" La política de "centrarse en la prevención y el control" y el principio de "quien está a cargo es responsable".

2. Los empleados de la fábrica deben recibir conocimientos regulares sobre protección contra incendios y capacitación en seguridad, y deben dominar el uso de equipos de protección contra incendios.

3. El área de almacenamiento de artículos inflamables y explosivos debe contar con señales claras y llamativas de prevención de incendios.

4. Si hay una llama abierta, el operador no puede salir, tomar precauciones de seguridad y apagar el fuego al salir.

5. Revise periódicamente los circuitos eléctricos y no utilice equipos eléctricos de alta potencia para fines privados.

6. Inspeccionar periódicamente el equipo de extinción de incendios para garantizar que sea eficaz y completo. Si se descubre algún peligro inseguro, se debe ordenar una rectificación inmediata.

7. Siga estrictamente las normas nacionales pertinentes sobre gestión de incendios para garantizar la seguridad contra incendios de la fábrica.

8. Coloque el extintor en un lugar oscuro y retroiluminado, y no lo coloque en un lugar con alta temperatura.

9. Los extintores deben mantenerse alejados de fuentes de fuego de alta temperatura para evitar explosiones de alta temperatura.

10. Comprobar periódicamente el peso del agente extintor cada año. Si la fuga excede el 5% del peso original, se debe identificar y compensar la causa.

11. Los empleados de la fábrica deben recibir capacitación regular en protección contra incendios y ser competentes en el uso de equipos de protección contra incendios.

12. Si encuentra una alarma de incendio, llame inmediatamente al 119.

13. Conserve personalmente el equipo contra incendios y revíselo en cualquier momento para asegurarse de que esté en buenas condiciones.

Título: Términos estándar del sistema de gestión de almacenes

1. Biblioteca de materias primas y auxiliares:

1. necesidades de cada taller y departamento Las órdenes de compra se envían al gerente general para su aprobación y se entregan al departamento administrativo para adquisiciones.

2. El custodio tiene la responsabilidad de notificar al inspector de calidad para que realice la inspección de calidad de los materiales y materiales adquiridos. El custodio tiene derecho a rechazar materiales que no cumplan con los requisitos de producción y el departamento administrativo los devolverá.

3. El encargado del almacén debe contar las cantidades de manera realista, revisar los nombres y especificaciones y conservar las órdenes de entrega. Las órdenes de entrega deben indicar el número de factura y la firma de compra.

4. Los diversos grupos, categorías y usos originales del almacén deben apilarse en áreas separadas y mantenerse ordenados en los estantes para evitar que se humedezcan los distintos materiales. Varios materiales deben marcarse con tarjetas de nombre y especificaciones para que las tarjetas correspondan a los objetos físicos y sean consistentes con el número de cuenta, de modo que sean sistemáticas y estandarizadas para una fácil distribución, almacenamiento e inventario.

5. Los talleres de cada departamento deben recibir los materiales según las tareas de producción, y el almacenista debe distribuirlos según la tabla.

6. El procedimiento de asignación de material del almacén sólo podrá implementarse previa aprobación del director general.

7. Los gerentes de almacén deben distribuir los materiales por orden de llegada y deben tener la capacidad de identificar diferentes especificaciones de la misma variedad para preparar los materiales de manera competente y correcta.

8. El encargado del almacén registra con precisión las cuentas detalladas según los comprobantes originales. El encargado del almacén cuenta los materiales a los que se accede con frecuencia todos los días para garantizar que las cuentas sean consistentes. Si hay algún error, repórtelo al departamento de producción para conocer el motivo y el responsable del almacén de turno será el responsable.

9. El día 25 de cada mes, el custodio debe realizar un inventario completo del almacén para garantizar que los artículos sean consistentes y presentar el "Formulario de Inventario de Materiales" al Departamento de Administración para su archivo dentro de los tres días. días después del inventario.

10. El encargado del almacén debe cooperar con el personal financiero para contar los materiales una o dos veces al mes.

11. El almacén debe estar ventilado, impermeable, a prueba de humedad y de polillas. Está estrictamente prohibido fumar en el almacén y no se permite que personas ajenas entren o salgan del almacén a voluntad para garantizar la seguridad del almacén.

12. Los directivos deben aumentar su conciencia sobre la importancia de la gestión de materiales y fortalecer sus responsabilidades. Garantizar el buen progreso de la producción en fábrica.

13. No se permite el préstamo de todo tipo de materiales sin autorización. Si necesita pedir prestado, debe obtener la aprobación del gerente general, seguir los procedimientos de préstamo y conservarlo para referencia futura.

14. Los gerentes deben hacer tres cosas: numeración ordenada, disposición ordenada y capacidad de almacenamiento ordenada para facilitar la verificación, la toma y la colocación.

15. El desguace del material debe ser verificado por el inspector de calidad y se deben emitir los documentos pertinentes para el desguace del material, indicando el nombre, número y cantidad del producto. El almacén maneja procedimientos de desguace basados ​​en documentos de desguace y coloca los materiales desechados en lugares designados.

2. Almacén de producto terminado:

1. Según el empaque del producto, distinguir el nombre del producto y las especificaciones para su almacenamiento. Verifique y registre las cuentas completadas y consérvelas para referencia futura.

2. Los productos terminados se apilan ordenadamente según categorías.

3. Se requiere que el almacén esté ventilado y a prueba de humedad para evitar daños o deterioro de los productos antes de su uso y entrega.

4. Los almacenes deben instalar equipos contra incendios de acuerdo con las normas de protección contra incendios para garantizar la seguridad del almacén.

5. Los gerentes de almacén deben revisar con frecuencia las tarjetas de cuenta y los productos en el almacén de productos terminados para detectar posibles cambios de calidad.

6. El gerente del almacén debe realizar un inventario el día 1 de cada mes y enviar la lista de inventario al departamento correspondiente dentro de los tres días.

7. El almacenista entregará la mercancía basándose en la factura de venta o albarán de entrega, y completará los trámites de salida para referencia futura.

8. El encargado del almacén debe identificar las especificaciones y cantidades en los documentos de envío.

Título: Sistema estándar de gestión de condiciones de asistencia

Capítulo 1 Disposiciones generales

1 Con el fin de fortalecer aún más la gestión estandarizada de las empresas y construir una economía eficiente y eficiente. ambiente de trabajo ordenado, combinado con Estas normas se formulan en base a la situación real de la empresa.

2. Este reglamento se aplica a todos los empleados actuales empleados por la empresa y a los empleados que tengan contrato laboral con la empresa.

3. Es responsabilidad y obligación de todo empleado implementar concienzudamente el sistema de asistencia. Todo empleado debe respetar conscientemente el sistema de asistencia, llegar a tiempo al trabajo y no llegar tarde, salir temprano o ausentarse sin excusa.

4. El Departamento de Administración es responsable del trabajo de asistencia e implementa concienzudamente el sistema de asistencia.

Capítulo 2 Tiempo de Trabajo y Descanso

5. La empresa implementa un sistema de trabajo de 6 días y disfruta de 1 día libre público (único día libre) por semana.

6. 1 de marzo-165438+30 de octubre Horario laboral: 8:00 ~ 11:30, 12:30 ~ 17:00.

65438+ Horario laboral del 1 al 30 de febrero: 8:30-11:30 12:00-17:00.

7. Cada fin de semana, cada departamento debe organizar personal de servicio que cumpla con los requisitos laborales normales y organizar el personal de servicio restante.

Capítulo 3 Medidas de Asistencia

8. La empresa adopta el método de fichar o registrarse según la situación específica, y cada empleado debe cooperar activamente. Los empleados ausentes deben pasar por los procedimientos pertinentes con antelación; de lo contrario, se considerarán ausentes del trabajo.

9.Sistema de perforación

9.1 El personal de nivel subdirector general de la empresa o superior y aquellos en viajes de negocios están exentos de realizar el registro o registro. El resto del personal está exento de realizar el registro. o registrarse por circunstancias especiales con la aprobación del gerente general pero se requiere licencia. La gestión aún se lleva a cabo de acuerdo con el sistema de gestión de asistencia;

9.2 Los empleados que estén obligados a fichar la entrada y debajo del responsable del departamento (inclusive) deberán implementar el sistema de fichaje de entrada y salida o registro de entrada.

9.3 Los empleados no pueden hacer trampa en la asistencia.

Una vez descubierto, se concederá un día de ausencia laboral cada vez.

10. Asistencia anormal

10.1 Los empleados deben fichar o registrarse en la empresa antes de poder salir a manejar diversos asuntos comerciales. En circunstancias especiales, se requiere la aprobación del supervisor. Aquellos que no cumplan con los procedimientos de aprobación serán tratados como retrasados ​​​​o ausentes del trabajo.

10.2 Los empleados que fichen en su trabajo, se olviden de fichar, necesiten salir un rato durante el horario laboral o no puedan volver a fichar por motivos laborales, deberán acudir al departamento de administración. Recoger y completar la "Tarjeta de Registro de Anormalidades de Asistencia de los Empleados", la cual debe ser firmada por el supervisor superior. Luego de la confirmación, reportarse al departamento administrativo para registro, de lo contrario se tratará como ausentismo.

10.3 Si un empleado se encuentra en viaje de negocios y no puede regresar el mismo día, deberá llevar el "Formulario de Solicitud de Viaje de Negocios" al Departamento de Administración para completar la "Tarjeta de Registro de Anormalidades de Asistencia del Empleado" antes. una vez finalizado el viaje de negocios, debe tomar la iniciativa de cancelar el viaje de negocios en el Departamento de Administración; de lo contrario, se considerará ausentismo.

10.4 Además de las licencias retribuidas estipuladas por la empresa, a los empleados se les descontará su salario si llegan tarde, salen temprano, abandonan su trabajo o solicitan licencia.

Si no fichas a tiempo el último día hábil a finales del 5 de octubre, podrás volver a registrarte el primer día hábil del mes siguiente.

11. Aprobación de la tarjeta de firma

11.1 Los empleados por debajo del nivel de subgerente de departamento deberán firmar por el gerente de departamento o el jefe de departamento de la empresa.

11.2 Los empleados por encima del departamento; El nivel de subdirector deberá firmar por Firmado por el director general.

12. Llegar tarde, salir temprano y salir del trabajo

12.1 Si llegas 15 minutos tarde al trabajo, se considerará tarde, y si llegas 1 minuto antes. , serás considerado temprano.

12.2 Si llega tarde y sale temprano por más de media hora sin ningún motivo, se le descontarán 20 yuanes de su salario, y si llega tarde más de una hora, se le descontará su salario. por 50 yuanes.

12.3 Cualquier persona que llegue tarde o salga temprano durante más de una hora sin ningún motivo dentro de un día hábil y no cumpla con los procedimientos de licencia pertinentes en cualquier forma, se considerará ausente del trabajo durante medio día. . Cualquier tiempo superior a cuatro horas se considerará como un día de ausencia del trabajo.

12.4 Estar ausente del trabajo por más de 20 minutos sin ningún motivo se considerará ausentismo, y cada vez que se encuentre ausente del trabajo, se considerará ausente del trabajo por un día. .

12.5 El Departamento de Administración completará el informe de asistencia mensual con base en el comprobante de asistencia original de ese mes, e informará sobre las incorporaciones, renuncias, ascensos, etc. de los empleados involucrados.

Tenga en cuenta las fechas detalladas y los niveles salariales de las excepciones de personal, como ascensos y regularizaciones, que se convertirán en una base importante para el cálculo y pago de salarios.

12.6 El departamento administrativo organizará al personal relevante; inspeccionar el desempeño de cada departamento de vez en cuando verificar el reloj y el estado de asistencia, notificar de inmediato al personal relevante y manejar cualquier situación anormal.

Capítulo 4 Disposiciones sobre días festivos y días festivos

13 Los días festivos definidos en este reglamento se refieren a los empleados que salen a trabajar durante el horario laboral o son enviados por la empresa a. participar en capacitaciones de corta duración.

14. Los empleados de la empresa disfrutan de los días festivos nacionales de acuerdo con la ley durante los días festivos nacionales (Año Nuevo, Fiesta de la Primavera, Día del Trabajo, Día Nacional, etc.). ), de la siguiente manera:

Ámbito aplicable de festivales y días festivos

Todos los empleados el 1 de enero, el primer día del Año Nuevo Lunar

Durante el Festival de Primavera , el primer y segundo día del primer mes lunar, todos los empleados del tercer grado de la escuela secundaria.

Todos los empleados en el Día del Trabajo del 1 al 3 de mayo

Todos los empleados en el Día Nacional del 1 al 3 de octubre.

Día de la Mujer (medio día) para todas las empleadas

15. Todos los días festivos legales de los empleados son días festivos y deben compensarse por los días laborables. Si algunos empleados tuvieran vacaciones reglamentarias y coincidieran con días festivos, no se concederá ninguna licencia compensatoria.

16. Durante los días festivos y festivos legales, los salarios se pagarán con normalidad.

17. Si los empleados necesitan trabajar horas extras en días festivos y feriados legales, los salarios por horas extras se calcularán y pagarán de acuerdo con las regulaciones nacionales.

18. Los empleados pueden disfrutar de licencias personales no remuneradas. En principio, las licencias personales continuas no pueden exceder los 5 días.

19. Los empleados deben solicitar licencia personal con anticipación y el jefe del departamento la aprobará en función de la situación real y la informará al Departamento de Administración para su registro.

20. Estándar de deducción salarial por licencia personal de los empleados: el monto de la deducción salarial dentro de los tres días posteriores a la licencia personal mensual = (salario básico + subsidio por puesto + salario por desempeño) / 26 × el número acumulado de licencia personal. días de este mes; si la licencia personal excede los tres días, se hará la deducción Salario por días excedentes = (salario base + subsidio de puesto + salario por desempeño)/21,95 × (número acumulado de días de licencia personal este mes);

21. Normas para la deducción salarial por ausentismo

21.1 Si se ausenta del trabajo durante menos de medio día (inclusive), se deducirán 50 yuanes del salario

21.2 Si se ausenta del trabajo durante 1 a 3 días, se deducirán 200 yuanes del salario y una advertencia.

21.3 Si estás ausente del trabajo durante 4 a 7 días, se te descontarán 200 yuanes de tu salario y serás degradado. Los casos graves resultarán en despido;

21.4 Los empleados que se ausenten del trabajo por un total de 15 días al año serán despedidos.

22. Si un empleado se ausenta del trabajo o no completa algún trámite, el gerente del departamento debe prestar suficiente atención para realizar un seguimiento e informar al gerente general. Si el empleado falta frecuentemente al trabajo sin motivos justificables y la educación no es válida después de la aprobación, la empresa tiene derecho a despedir o despedir al empleado.

Capítulo 6 Cómo manejar la licencia por enfermedad

23 Si un empleado está enfermo o lesionado no debido al trabajo y necesita dejar de trabajar para recibir tratamiento y recuperación, puede enfermarse. Si el empleado toma una licencia por enfermedad, debe presentar los certificados hospitalarios correspondientes. De lo contrario, se considerará una licencia personal para los empleados que hayan sido aprobados especialmente por el subdirector general (incluido) o superior para conceder la licencia por enfermedad. baja sin expedir un certificado de baja por enfermedad hospitalaria.

24 Si un empleado solicita una licencia debido a una enfermedad y no puede solicitarla con anticipación debido a circunstancias especiales, debe llamar al jefe del departamento a más tardar una hora después de regresar al trabajo y solicitarla. para obtener una licencia lo antes posible después de regresar al trabajo con los certificados pertinentes. Procedimiento;

25. Si un empleado toma una licencia por enfermedad debido a una enfermedad infecciosa, debe acudir a un hospital designado para un examen físico (en. por su cuenta) de acuerdo con las normas de la empresa antes de regresar al trabajo. Sólo después de que los resultados sean verificados y aprobados por el departamento administrativo se podrá reanudar el trabajo.

26. El estándar de deducción para los salarios de licencia por enfermedad de los empleados: la cantidad de salario de licencia por enfermedad deducida = (salario básico + subsidio por puesto + subsidio por puesto + salario por desempeño) / 21,95 × el número de días de licencia por enfermedad acumulados × 50%.

27. Además de la baja por hospitalización y planificación familiar, los empleados que hayan acumulado más de 30 días de baja por enfermedad en un año enfermarán al cabo de 30 días.

El número de días de vacaciones sólo puede computarse como salario básico.

Capítulo 7 Cómo manejar otros días festivos

28. Licencia por matrimonio

Después de completar los trámites de registro de matrimonio, los empleados disfrutarán de tres días de licencia por matrimonio si así lo desean; casarse tarde, la licencia por matrimonio se basará en el período original, se agregarán diez días más si una de las partes vive en otro lugar y necesita casarse en otro lugar, se concederá la licencia personal a la otra parte; Cuando los empleados solicitan licencia por matrimonio, deben presentar una copia de su certificado de matrimonio al Departamento de Recursos Humanos. La licencia por matrimonio debe utilizarse en el momento del matrimonio y queda sin efecto al expirar.

29. Licencia por planificación familiar

Las empleadas que necesiten un control prenatal durante el embarazo tendrán una licencia para control prenatal. Si está físicamente agotada después de siete meses de embarazo, puede tomarse un tiempo para descansar y los estándares de pago relacionados con el trabajo son los mismos que los de la licencia por enfermedad.

La licencia de maternidad normal para las empleadas es de 90 días; la licencia de maternidad por parto difícil es de 120 días; nuestras empleadas pueden disfrutar de una licencia de maternidad con salario completo.

Si una de las cónyuges da a luz a un hijo, los empleados varones pueden disfrutar de 10 días de licencia de enfermería con remuneración completa, y los días que excedan los 10 días se tratarán como licencia por enfermedad.

30. Licencia por accidentes de trabajo

Suplemento:

Ejemplo de sistema de correos:

Responsabilidades del supervisor del departamento de producción:

1. Implementar concienzudamente las políticas y objetivos de producción y operación de la fábrica, y ejecutar las instrucciones del gerente general.

2. Responsable de la elaboración del plan de construcción de la fábrica de acuerdo al plan de negocios de la fábrica.

3. Responsable de la coordinación de la producción, manejando los problemas entre producción e ingenieros, producción y equipos, producción y negocios, y asegurando la finalización de los contratos, especialmente los contratos importantes.

4. Responsable de organizar e implementar el plan de implementación de producción y fortalecer la gestión del sitio de producción.

5. Completar todas las tareas asignadas por el gerente general.

Responsabilidades del personal técnico:

1. Ser totalmente responsable de la calidad del proyecto, organizar el análisis de los principales problemas de calidad técnica y accidentes de calidad, y proponer soluciones a los problemas de calidad de los productos de fábrica.

La organización adopta estándares industriales y nacionales y promueve activamente estándares internacionales.

Organizar y formular planes de transformación técnica, investigar y promover nuevas tecnologías, nuevos materiales, nuevos procesos y nuevos equipos.

4. Organizar y formular planes de implementación de productos.

Mejorar la calidad del producto, ser responsable de las actualizaciones del producto y crear marcas famosas.

Responsabilidades del Responsable del Departamento de Marketing

1. Desarrollo del mercado y servicios de preventa, venta y posventa al cliente, etc.

2. Encuesta la satisfacción del cliente y comenta los resultados a los superiores.

3. Recopilar información de los comentarios y necesidades de los clientes.

Debemos escuchar pacientemente las quejas de los clientes y proporcionar comentarios oportunos a los superiores.