Propiedades físicas de la resina de acrilonitrilo-estireno
Propiedades químicas y físicas:
El SA es un material duro y transparente que no es propenso a agrietarse debido a tensiones internas. La transparencia es muy alta y su temperatura de reblandecimiento y resistencia al impacto son mayores que las del PS. El componente de estireno hace que el SA sea duro, transparente y fácil de procesar; el componente de acrilonitrilo hace que el SA sea química y térmicamente estable. SA tiene una gran capacidad de carga, resistencia a la reactividad química, resistencia a la deformación térmica y estabilidad geométrica. Agregar aditivos de fibra de vidrio al SA puede mejorar la resistencia y la resistencia a la deformación térmica y reducir el coeficiente de expansión térmica. La temperatura de reblandecimiento Vicat del SA es de aproximadamente 110°C. La temperatura de deformación por flexión bajo carga es de aproximadamente 100 °C y la contracción SA es de aproximadamente 0,3 ~ 0,7 %.
2. Características del proceso SA: la temperatura de procesamiento de SA es generalmente de 200-250 ℃. Este material absorbe fácilmente la humedad y debe secarse durante más de una hora antes de procesarlo. Su fluidez es ligeramente peor que la del PS, por lo que la presión de inyección es ligeramente mayor (presión de inyección: 350~1300bar). Velocidad de inyección: Se recomienda la inyección a alta velocidad. Es mejor controlar la temperatura del molde entre 45 y 75 ℃. Procesamiento de secado: SA puede ser algo higroscópico si no se almacena adecuadamente. Las condiciones de secado recomendadas son 80°C durante 2 a 4 horas. Temperatura de fusión: 200~270 ℃. Si se procesan productos de paredes gruesas, se puede utilizar una temperatura de fusión inferior al límite inferior. Para materiales reforzados, la temperatura del molde no debe exceder los 60°C. El sistema de enfriamiento debe estar bien diseñado, porque la temperatura del molde afectará directamente la apariencia, contracción y flexión del producto. Corredores y puertas: Se pueden utilizar todas las puertas convencionales. Las puertas deben tener el tamaño adecuado para evitar rayas, manchas y espacios.
3. Aplicaciones típicas: aparatos eléctricos (enchufes, carcasas, etc.), productos de uso diario (electrodomésticos de cocina, equipos de refrigeración, televisores, cajas de casetes, etc.), industria del automóvil (cajas de faros, reflectores, instrumentos). paneles, etc.), artículos para el hogar (cubiertos, cuchillos para alimentos, etc.), envases de cosméticos, vidrios de seguridad, carcasas de filtros de agua y pomos de grifos. Productos médicos (jeringas, tubos de succión, equipos de diálisis renal y reactores). Materiales de embalaje (estuches de cosméticos, juegos de lápices labiales, frascos de rímel, tapones, pulverizadores de tapones, boquillas, etc.), productos especiales (carcasas de encendedores desechables, materiales de base y cerdas de cepillos, aparejos de pesca, dentaduras postizas, mangos de cepillos de dientes, portalápices, boquillas de instrumentos musicales y monofilamento orientado), etc.