【Puntos clave de la contabilidad de costos】¿Es la contabilidad de costos la más difícil?
1. La connotación de costo: el valor de transferencia de los materiales de producción consumidos en el proceso de producción y operación y la expresión monetaria del valor creado por los trabajadores por su propio trabajo, es decir, lo que hace la empresa en el proceso de producción y operación La cantidad total de dinero gastado. P2
2. Diferencia entre costo teórico y costo real
1. El rango de costo en el trabajo real es diferente al rango incluido en el costo teórico.
2. El cálculo de costos en el trabajo real solo se refiere al costo en un sentido estricto, es decir, el costo de fabricación del producto, no todos los costos teóricos. Todos los costos teóricos incluyen (1) Costos de fabricación: materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de fabricación.
(2) Gastos del período: gastos administrativos, gastos de ventas, gastos financieros. (Bajo el método de costo de fabricación, se incluye directamente en las pérdidas y ganancias actuales.
3. El concepto de costo en el trabajo real ha excedido el alcance del costo del producto básico.
3 Las funciones de la contabilidad de costos: Las funciones básicas son la reflexión y la supervisión.
1: Proporcionar información real y verificable de costos de operación y gestión en función de los diversos gastos en los que se ha incurrido, de manera que se puedan realizar análisis y análisis de costos. La evaluación tiene una base objetiva y refleja los costos reales de producción y operación.
2. Supervisión: Supervisar la racionalidad, legalidad y efectividad de los diversos gastos de producción y operación para lograr los objetivos de gestión de costos esperados, incluso antes del evento. , supervisión durante y post-evento.
4. El objeto de la contabilidad de costos se refiere al contenido reflejado y supervisado por la contabilidad de costos. disposiciones del "Sistema de Contabilidad para Empresas Industriales", la contabilidad de costos de las empresas industriales Los objetos de la contabilidad de costos se pueden resumir en: costos de producción de productos y gastos del período incurridos en la producción y operación de las empresas industriales. >(2) A partir de las disposiciones pertinentes del sistema de contabilidad empresarial actual, los objetos de la contabilidad de costos se pueden resumir como: producción empresarial
Verbo (abreviatura del verbo) organización del trabajo de contabilidad de costos
1. Establecer una organización de contabilidad de costos
La contabilidad de costos generalmente tiene dos formas organizativas: (cada una tiene sus propias ventajas y desventajas P14)
(1) Modo de trabajo centralizado: adecuado para pequeñas empresas con pequeña escala de producción, pocos niveles de gestión y trabajo de contabilidad de costos simple.
(2) Descentralizado: adecuado para empresas grandes y medianas con gran escala de producción, múltiples departamentos funcionales y múltiples administración.
2. Equipado con el personal de contabilidad de costos necesario.
3. Desarrollar un sistema de contabilidad de costos científico y razonable.
(1) Previsión y toma de decisiones de costos. sistema de elaboración; (2) métodos de preparación de cuotas de gastos y planes de gastos;
( 3) sistema de control de costos; (4) acerca del sistema de contabilidad de costos;
⑸ sistema de costos de responsabilidad relevante; (6) El método de establecimiento y liquidación del precio de liquidación interna de la empresa;
(7) Sistema de declaración de costos ⑻Otros sistemas de contabilidad de costos relacionados (como sistemas de análisis de costos)
Capítulo; 2
División correcta de varios límites de costos
1. Divida correctamente los límites entre los costos del producto y los costos del período;
2. (costos de fabricación) y costos del período;
3. Divida correctamente los límites de los gastos mensuales; 4. Divida correctamente los límites de costos de varios productos;
5. de productos en proceso y productos terminados
2. Pasos básicos de la contabilidad de costos de fabricación de productos
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(1) Asignación de costos de varios factores (2) Asignación de; gastos diferidos y gastos acumulados;
(3) Asignación de gastos de producción auxiliares (4) Fabricación en taller de producción básica Distribución de gastos;
(5) Distribución de pérdidas por desperdicio y pérdidas por parada; ; (6) División de costos de productos terminados y trabajos en curso al final del mes.
Tres. Clasificación de costos (P21)
Capítulo 3
1. Asignación de costos (cuestiones de cálculo)
(1) Asignación de costos de cada elemento: ① Asignación de costos de materiales ( P31) ②Asignación de costos de energía subcontratada (P38)
(2) Asignación de costos de producción auxiliares: ①Método de asignación interactiva (p61) ②Método de asignación de costos planificados (P65).
(3) Asignación de gastos generales de fabricación: método de asignación según la tasa de asignación planificada anual (P70)
(4) Contabilización de pérdidas por desperdicio y pérdidas por parada (P72)
Capítulo 4 P83
1. (Pregunta de cálculo) El método de asignación de costos de producción entre productos terminados y productos en curso: Método de relación de producción equivalente P88
Definición (1) Equivalente Producción: se refiere a la cantidad de productos terminados convertidos según el nivel de insumos y procesamiento de productos al final del mes.
(2) Método de producción equivalente: método para asignar los gastos totales de producción basándose en la relación entre la producción de productos terminados al final del período y la producción de productos equivalentes.
Ejemplo: Este mes se han terminado 24 piezas de un determinado producto, con 65.438+00 piezas en proceso. Se han puesto en uso 5 piezas con un 60% de materia prima y un 40% procesado, y las otras 5. Las piezas han sido totalmente puestas en uso y procesadas en un 80%.
Solución: La producción equivalente del trabajo en curso según el nivel de entrada: 5×60%+5×100%=8 (piezas).
Producción equivalente de trabajos en curso según el grado de elaboración: 5×80%+5×40%=6 (piezas)
Capítulo 5
1. Clasificación de Producción: (P101)
Según las características del flujo del proceso, se divide en producción de un solo paso y producción de múltiples pasos.
Según las características de la organización productiva, se divide en producción en masa, producción por lotes y producción de una sola pieza.
2. Métodos básicos y métodos auxiliares de cálculo del producto terminado
1. Métodos básicos de cálculo de costes: método de variedad, método paso a paso, método por lotes. Entre ellos, el método de variedad es el método más básico
2 Métodos auxiliares de cálculo de costos: método de cuota, método de clasificación, etc. , no se puede hacer solo y debe combinarse con métodos básicos.
3. Signos que distinguen los métodos básicos y métodos auxiliares de cálculo del costo del producto:
(1) ¿Está directamente relacionado con las características del tipo de producción? (2) ¿Están involucrados y resueltos los problemas de los objetos de cálculo de costos?
(3) ¿Es imprescindible desde la perspectiva del cálculo del coste real del producto?
4. El objeto del cálculo de costos es la premisa para establecer cuentas detalladas de costos de productos, recopilar los gastos de producción y calcular los costos de productos. Es el símbolo principal del método de cálculo de costos y, por lo tanto, juega un papel decisivo. el método de cálculo de costos, es un signo que distingue varios métodos básicos.
Selección de métodos de cálculo de costes de productos empresariales
3. Método básico (objeto y ámbito de uso P105)
(1) Características del método de la variedad
(1) Definición y ámbito de aplicación
1. Empresa de producción de un solo paso
2. Empresas que producen grandes cantidades de productos de varios pasos pero no requieren un cálculo de costos paso a paso para la gestión de costos.
(2) Características básicas del método de variedad
1. Objeto de cálculo de costes: variedad de producto.
(1) Si solo hay un producto, solo se establece una hoja de cálculo de costos.
(2) Si se producen varios productos, se requieren varias hojas de cálculo de costos.
2. Periodo de cálculo de costes: se realiza periódicamente cada mes y se fija al final del mes.
3. Cálculo del costo del trabajo en progreso al final del mes
① Si hay producción en un solo paso o no hay trabajo en progreso al final del mes, no es necesario calcular el coste del trabajo en curso.
②La producción de varios pasos generalmente requiere el cálculo del costo del producto.
(2) Características del método por lotes
(1) Definición y ámbito de aplicación del método por lotes: Es adecuado para la producción de lotes pequeños de una sola pieza que no requiere paso -Cálculo de costes paso a paso en la gestión.
(2) Características básicas del método por lotes
① Objeto de cálculo de costos ② Período de cálculo de costos ③ Asignación de costos entre productos terminados y trabajos en curso.
(3) Método por lotes simplificado (también llamado método por lotes, que calcula el costo del producto por lote). Este método es adecuado para pedidos de lotes pequeños con muchos lotes de producción y muchos lotes sin terminar al final del mes. empresa fabricante.
(C) Características del método paso a paso (P127)
(1) Definición y ámbito de aplicación
Es para recoger los costes de producción Según las variedades de productos y sus pasos de producción, un método para calcular los costos de los productos.
Es adecuado para grandes empresas de producción de varios pasos que necesitan calcular los costos del producto paso a paso en la gestión de costos.
(2) Características básicas del método paso a paso
1 Objeto de cálculo de costes 2. Periodo de costeo 3. Asignación de costos entre productos terminados y productos.
4. Transferencia de costos entre pasos. El producto semiacabado producido en el paso anterior es objeto de procesamiento en el siguiente paso.
(3) Clasificación
1. Método paso a paso. También conocido como método de arrastre secuencial o método de costo del producto semiacabado.
①Método de transferencia integral (P130) ②Método de transferencia de artículos (P139)
2. Método de transferencia paralela paso a paso. También conocido como método paso a paso que no calcula el costo de los productos semiacabados (P142)
① Definición: Significa que el costo de los productos semiacabados no se calcula para cada producción. paso, y solo se recogen los gastos de producción incurridos en ese paso. Al calcular estos gastos, se deben incluir en la producción la parte del costo del producto terminado, y luego la parte del mismo costo del producto terminado que debe. a incluir en cada paso se traslada en paralelo para calcular el costo del producto terminado.
(2) Ámbito de aplicación: este método es adecuado para empresas de producción de varios pasos a gran escala que no venden productos semiacabados a terceros y no requieren una gestión separada de los costos de los productos semiacabados. .
③Ventajas y Desventajas (P148)