Gama adecuada de instrumentos de medición de coordenadas tridimensionales

Las máquinas de medición de tres coordenadas se utilizan principalmente para cajas, bastidores, engranajes, levas, engranajes helicoidales, etc. en maquinaria, automóviles, aviación, industria militar, muebles, prototipos de herramientas, máquinas y otros equipos de pequeña y mediana escala. accesorios dimensionados, moldes y otras industrias Medición de sinfines, palas, curvas, superficies, etc. También se puede utilizar en industrias como la electrónica, hardware y plásticos para detectar con precisión el tamaño, la forma y las tolerancias geométricas de las piezas de trabajo, completando así tareas como la inspección de piezas, la medición de la apariencia y el control de procesos.

Por ejemplo:

Ámbito de fabricación de automóviles

Piezas de motores: bloque de cilindros, culata, pistón, cigüeñal, árbol de levas, etc.;

Partes de transmisión: cajas, poleas, engranajes, estrías, embragues, etc.;

Partes de revestimiento de automóviles: piezas de chapa, piezas interiores, lunas de automoción, juntas, etc.;

Piezas plásticas de automoción: faros, salpicaderos, depósitos de combustible, parachoques, etc.;

Sistemas de transmisión: ejes de transmisión, juntas universales, amortiguadores, bujes de rueda, etc.;

Carrocería sistemas: eje, bastidor, carrocería, etc.;

Vehículos de nuevas energías: carcasa del motor, rotor, placa de refrigeración de la batería, etc.

Otras piezas: tuberías de automoción, piezas del mecanismo de dirección, piezas del sistema de frenos, etc.;

Proceso y control de fabricación: moldes para automóviles, herramientas de inspección de automóviles, herramientas de montaje, etc.;

Campos de precisión aeroespacial y de aviación

Partes de la pala: Impulsor, pala, blisk;

Otras piezas estructurales, piezas mecanizadas de precisión, piezas de chapa, etc.;

Herramientas de montaje, herramientas de inspección; , muestras, etc.;

3C y campos de hardware de precisión

Industria 3C: moldes, piezas de estampado de precisión, piezas fundidas de precisión, piezas estructurales de precisión, carcasas metálicas, marcos intermedios metálicos, vidrio curvado. , etc.;

Hardware de precisión: ejes, sujetadores, troqueles de estampación, piezas de estampación, accesorios para máquinas herramienta, etc.

Tres coordenadas detectan principalmente tolerancias de forma y posición, incluyendo: medición de elementos geométricos: puntos, líneas, círculos, superficies, esferas, arcos, elipses, cilindros, conos, chaveteros, curvas y superficies de construcción; elementos geométricos: proyección, bisección, intersección, tangente, espejo, ajuste, traslación, perpendicular, paralelo, combinación, rotación, línea de desplazamiento, software de tolerancia geométrica: rectitud, planitud, redondez, cilindricidad, conicidad, esfericidad, distancia, ángulo; perpendicularidad, paralelismo, inclinación, posición (2D y 3D), simetría, coaxialidad, concentricidad, etc. Proceso de operación

1. Preparación para la puesta en marcha

Conecte el instrumento de medición de tres coordenadas a la fuente de alimentación y confirme que la fuente de aire no esté obstruida y que el equipo esté en condiciones normales de funcionamiento. Instale la sonda correcta, coloque la pieza de trabajo sobre la mesa de medición y asegúrela. Ajuste el ángulo y la altura del instrumento de medición.

2. Cree un programa de medición

Abra el software de medición en la computadora, cree un nuevo programa de medición y diseñe la ruta de medición y la ruta de la herramienta correspondientes de acuerdo con la forma y el tamaño reales. De la pieza de trabajo, configure los parámetros de medición y el nivel de precisión de la medición.

3. Comience a medir

Cargue el programa de medición en el instrumento de medición de coordenadas, inicie el modo de medición automática del instrumento de medición a través del software operativo y la sonda escaneará automáticamente de acuerdo con la superficie de la ruta de medición predeterminada de la pieza de trabajo y registrar los datos de medición.

4. Análisis de datos

Después de completar la medición, el software procesará automáticamente los datos de medición y generará resultados como informes de medición e imágenes para su uso posterior. Los usuarios pueden realizar análisis y comparaciones de datos según sea necesario, así como corregir los resultados de las mediciones.

5. Guardar y exportar

Guarde los resultados de la medición en el ordenador o dispositivo de almacenamiento externo para su uso posterior. Al mismo tiempo, los resultados de la medición se pueden enviar a una impresora u otros dispositivos según sea necesario para un análisis y registro más detallados.

6. Apagado y mantenimiento

Después de completar la medición, apague la alimentación y la fuente del instrumento de medición a tiempo y limpie a fondo el banco de trabajo y la sonda. Y realizar el mantenimiento necesario para prolongar la vida útil del equipo y garantizar la precisión de las mediciones.

Como instrumento de medición de precisión, la máquina de medición de coordenadas tridimensionales puede extender la vida útil de la máquina, garantizar la precisión y reducir la tasa de fallas si el mantenimiento y la conservación se realizan de manera oportuna.