¿La resina de polietileno de baja densidad contiene compuestos perfluorados y polifluorados?

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Introducción al conocimiento del polietileno de baja densidad (LDPE)

Introducción al conocimiento del polietileno de baja densidad (LDP?E) El polietileno de baja densidad (LDP?E) es un polietileno de alta presión. Un termoplástico obtenido por Polimerización por radicales libres del etileno. El LDPE es el miembro más antiguo de la familia de resinas de polietileno y se produjo comercialmente por primera vez como revestimiento de alambre a principios de la década de 1940. ?L DPE combina algunas buenas propiedades: transparencia, inercia química, buena capacidad de sellado y fácil moldeado y procesamiento. Esto determina que el LDPE sea uno de los materiales más utilizados en la industria de los polímeros en la actualidad. ?

Química y propiedades: El etileno es la unidad estructural básica de los productos de polietileno. Es un gas incoloro que se obtiene a partir de gas de refinería, gas licuado de petróleo o hidrocarburos líquidos. Porque es un componente de muchos otros productos químicos y polímeros industriales

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Existe una competencia constante entre los proveedores de etileno. Esta competencia por obtener vinilo tiene un impacto dramático en el precio y valor efectivo del polietileno. Por ejemplo: En 1990, la capacidad de producción nacional de etileno era de aproximadamente 46,5 mil millones de libras, de las cuales el 5,1% se utilizó en la producción de polímeros como el polietileno.

El PE L?D convencional se puede producir mediante dos métodos: método tubular o método de caldera. Ambos métodos consisten en pasar etileno de alta pureza a un reactor con alta presión (103°F a 276MPa) y alta temperatura (300°F a 500°F) que contiene un iniciador. El iniciador es oxígeno o un peróxido orgánico. La terminación de la reacción se logra agregando un terminador de cadena o conectando dos cadenas moleculares. A diferencia de la estructura lineal obtenida con otros métodos de producción de polietileno (HDPE y LLPE), se produce mediante procesamiento a alta presión. El polímero tiene una estructura ramificada. Esta estructura ramificada confiere al PE LD convencional una excelente transparencia, flexibilidad y facilidad de extrusión. Las resinas de LDPE especialmente diseñadas para atender diferentes aplicaciones se obtienen mediante el equilibrio y control del peso molecular, la cristalinidad y la distribución del peso molecular (M WD). El peso molecular representa la longitud promedio de todas las cadenas moleculares que forman un polímero. Por conveniencia, se eligió el índice de fusión (MI) como medida del tamaño del peso molecular en la industria del plástico. El índice de fusión se da en gramos/1 a 0 minutos y es inversamente proporcional al tamaño del peso molecular. Para el LDPE, el índice de fusión refleja las propiedades de flujo de la resina y las propiedades involucradas en la gran deformación del producto terminado. Reducir el MI (aumentar el peso molecular) reduce el ?L DPE al tiempo que aumenta la mayoría de las propiedades de resistencia.

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?Fluabilidad y capacidad de la resina para fluir para diluirse. materiales amurallados durante la fabricación. El grado de cristalinidad del PE LD es función del número de cadenas cortas ramificadas presentes en la resina. ?Para LDP?E, el rango de cristalinidad flotante normal es 30?-40%. El aumento de la cristalinidad del LDPE aumentará la rigidez, la resistencia a la corrosión química, la transpirabilidad, la resistencia a la tracción y al calor del LDPE, al mismo tiempo, reducirá la resistencia al impacto, la resistencia al desgarro y la resistencia al agrietamiento por tensión. . La distribución de peso molecular (MWD) o distribución del grado de polimerización se define como la relación entre el peso molecular promedio en peso y el peso molecular promedio en número. En la industria del plástico, se considera que las resinas con valores de MWD de 3 a 5 tienen una distribución de peso molecular estrecha, los valores de MWD de 6 a 12 tienen una distribución de peso molecular media y los valores de MWD de 1 son un valor superior a 3. considera una amplia distribución de pesos moleculares. MWD refleja principalmente el desempeño relacionado con el flujo. Para resinas con una distribución promedio igual, una distribución de peso molecular amplia muestra mejores resultados de procesamiento que un árbol con una distribución de peso molecular estrecha. La grasa tiene mejor fluidez, lo que puede. tener algún impacto en el rendimiento del uso final. Sin embargo, el efecto de la MWD generalmente queda enmascarado por el efecto de los cambios en el peso molecular. Procesamiento: el grado LDPE E puede cumplir con los requisitos de la mayoría de las tecnologías de procesamiento de moldeo termoplástico. Incluyendo: soplado de películas, fundición de películas, encolado por extrusión, encolado de alambres y cables, moldeo por inyección y moldeo por soplado. ?

Aplicación: L DPE se puede utilizar solo o mezclado con otros miembros de la familia del polietileno. ?Ampliamente utilizado en?embalaje. Construcción, agricultura, industria y mercados de consumo. Extruir película delgada.

El mayor mercado de ventas de LDP?E es la producción de películas delgadas (<12 milisegundos). Los pedidos producidos mediante procesos de moldeo por soplado o fundición

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Las películas delgadas compuestas L DPE de Yihe representan el 1% del consumo interno total de LDP E

Más del 5?5%. Las películas hechas de LDPE exhiben buenas propiedades ópticas, resistencia, flexibilidad, propiedades de sellado, lenta difusión de olores y estabilidad química. El LDPE se utiliza para envasar pan, productos agrícolas, comida rápida, textiles, bienes de consumo duraderos y algunos productos industriales. El LDPE también se puede utilizar como películas de embalaje no tejidas, como pañales desechables, películas agrícolas y películas retráctiles.

La cinta adhesiva de extrusión es otro mercado importante para el LDPE. Debido a las características estructurales de las moléculas de LDPE, es la única en la familia de resinas de polietileno que puede cumplir con los requisitos de la tecnología de procesamiento de pegamento de pasta de extrusión

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?Requiere resina. Los adhesivos proporcionan una capa protectora que ayuda a sellar el embalaje del producto terminado y son esenciales para obtener excelentes propiedades de estiramiento, una cobertura duradera y propiedades de baja difusión de olores. El rango típico del índice de fusión es de 3 a 1,5 gramos/10 minutos. El adhesivo LDPE se puede recubrir sobre muchos sustratos, como papel, cartón, tela y otros materiales poliméricos. El adhesivo LDP?E es un medio económico y eficaz para garantizar las propiedades de termosellado y resistencia a la humedad del sustrato. Los mercados que utilizan cinta adhesiva de LDPE incluyen cajas de leche, envases estériles anticorrosión y envases de alimentos. Productos de cinta y papel.

La extrusión compuesta de PE L?D se utiliza ampliamente como componente de laminados compuestos de alta barrera. ?Los requisitos importantes?son la protección contra la humedad y el sellado. Para cumplir con diferentes requisitos, el rendimiento de la resina variará en consecuencia.

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Se puede utilizar para envasado aséptico, envasado de productos farmacéuticos y artículos de primera necesidad. ?

En términos de moldeo, en la competencia entre la familia de resinas de polietileno, el uso de resina LDP convencional en moldeo por soplado y moldeo por inyección ha sido relativamente estable. La resina LDPE se utiliza en aplicaciones de moldeo debido a su resistencia a la flexión, flexibilidad y propiedades de procesamiento. El intervalo del índice de fusión de la resina es de 0,5 a 2,0 g/1,0 minutos y el intervalo de cambio de densidad es de 0,91 a 8,0,9 a 22 g/centímetro cúbico. El acero moldeado L?D PE se utiliza para fabricar botellas médicas y de consumo diario y piezas de sellado que requieren rendimiento de extrusión.

Alambres y cables, el DPE se utilizó originalmente como material de revestimiento para alambres y cables. ?L DPE muestra excelentes propiedades eléctricas y propiedades antidesgaste, que son estrictamente requeridas en el mercado. El rango del índice de fusión de la resina es 0,2-5-2.

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0,g/10 minutos, la densidad es 0,918-0,93-2g/centímetro cúbico. Hoy en día, la resina LDPE se utiliza como cubierta exterior de cables de telecomunicaciones.