¿Qué son las bobinas laminadas en caliente y las bobinas laminadas en frío?
Laminación en frío: se utilizan bobinas de acero laminadas en caliente como materia prima, y las incrustaciones de óxido se eliminan mediante decapado y luego se laminan en frío de forma continua. El producto terminado es una bobina laminada dura debido al frío. endurecimiento por trabajo causado por la deformación continua en frío, la bobina laminada dura aumenta la resistencia y la dureza, y el índice de tenacidad y plasticidad disminuye, por lo que el rendimiento del estampado se deteriorará y solo se puede utilizar para piezas con deformación simple. Las bobinas laminadas duras se pueden utilizar como materia prima en plantas de galvanizado en caliente porque las unidades de galvanizado en caliente están equipadas con líneas de recocido. El peso de las bobinas laminadas duras es generalmente de 20 a 40 toneladas. Las bobinas de acero se laminan continuamente sobre bobinas decapadas laminadas en caliente a temperatura ambiente. El diámetro interior es de 610 mm.
Características del producto: debido a que no ha sido recocido, su dureza es muy alta (HRB superior a 90) y su rendimiento de mecanizado es extremadamente pobre. Solo puede realizar un procesamiento de flexión direccional simple de menos de 90 grados. (vertical en la dirección de bobinado).
En pocas palabras, el laminado en frío se procesa y lamina sobre la base de bobinas laminadas en caliente. En términos generales, es un proceso de laminación en caliente, decapado y laminación en frío.
El laminado en frío se realiza a partir de placas laminadas en caliente a temperatura ambiente. Aunque la placa de acero se calienta debido al laminado durante el procesamiento, todavía se le llama laminado en frío. Dado que el laminado en caliente sufre una deformación continua en frío, el laminado en frío tiene propiedades mecánicas deficientes y una dureza demasiado alta. Debe recocerse para restaurar sus propiedades mecánicas. Las que no tienen recocido se denominan bobinas laminadas duras. Las bobinas laminadas duras se utilizan generalmente para fabricar productos que no requieren doblarse ni estirarse. Las bobinas laminadas duras con un espesor inferior a 1,0 tienen la suerte de estar dobladas por dos o cuatro lados.
Corrección adicional: El laminado en frío generalmente está recocido.
Laminado en caliente
Ventajas: puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero, refinar los granos del acero y eliminar defectos en la microestructura, haciendo así que la estructura de acero sea densa y mejorando las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, de modo que el acero ya no es isotrópico hasta cierto punto, las burbujas, grietas y holguras formadas durante el vertido también se pueden soldar bajo la acción de altas temperaturas y presiones.
Desventajas: 1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) dentro del acero se presionan en láminas delgadas, lo que resulta en delaminación (intercalado). La delaminación deteriora enormemente las propiedades de tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor y puede causar desgarro interlaminar a medida que la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del límite elástico, que es mucho mayor que la deformación causada por la carga. 2. Esfuerzo residual causado por un enfriamiento desigual. La tensión residual es la tensión interna autoequilibrada en ausencia de fuerza externa. Las secciones de acero laminadas en caliente de varias secciones tienen dicha tensión residual. Generalmente, cuanto mayor es el tamaño de la sección transversal de la sección de acero, mayor es la tensión residual. Aunque la tensión residual se autoequilibra, todavía tiene un cierto impacto en el rendimiento de los componentes de acero bajo la acción de fuerzas externas. Por ejemplo, puede tener efectos adversos sobre la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc. 3. Los productos de acero laminados en caliente son difíciles de controlar en términos de espesor y ancho de borde. Estamos familiarizados con la expansión y contracción térmica. Incluso si la longitud y el grosor cumplen con los estándares después del laminado en caliente al principio, todavía habrá una cierta diferencia negativa después del enfriamiento. Cuanto más ancho sea el lado y más grueso sea el grosor, más. obvia será esta diferencia negativa. Por lo tanto, para acero de gran tamaño, el ancho lateral, el grosor, la longitud, el ángulo y las líneas del borde del acero no pueden ser demasiado precisos.