Proceso empresarial de inventario de almacén

La inspección de despacho de almacén se refiere al inventario y la verificación de los bienes del inventario para determinar la cantidad real de los bienes del inventario, ajustar la cantidad contable de los bienes del inventario, garantizar la autenticidad de los datos contables, descubrir problemas en la gestión de los bienes del inventario y mejorar la gestión empresarial. El siguiente es un diagrama de flujo comercial de inventario de almacén que compilé para su referencia.

Cuatro métodos de inventario de almacén

1. El departamento de finanzas prepara la lista de inventario con anticipación, con los números requeridos y los números pares.

2. El conteo de inventario comienza a las 8:30 am del día 28 de cada mes, y el almacén congela todas las operaciones de envío, recepción y movimiento de inventario.

3. El supervisor de almacén es responsable de coordinar el trabajo de inventario específico y recibir la lista de inventario.

4. El departamento de almacén y finanzas designa al responsable de inventario de cada área de almacenamiento. Se requiere que cada área tenga los correspondientes tomadores de inventario y revisores financieros, y el personal financiero es el líder del equipo de inventario del área.

5. Distribuya la lista de inventario al personal de inventario en cada área de inventario.

6. Realizar inventario, el cual será realizado por personal de almacenamiento y transporte y revisado por personal financiero.

7. El Departamento de Finanzas recopila todas las listas de inventario, requiere que todas las listas estén conectadas con números de serie, no se pueden omitir y las resume.

8. Comparar cuentas de inventario y comparar diferencias.

9. Compare los informes de diferencias y el almacén revisará los artículos diferentes.

10. Agregue los resultados duplicados nuevamente y compare las diferencias con la cuenta de inventario.

11. El almacén analiza los motivos de la discrepancia, elabora un informe escrito detallado y solicita el ajuste de la discrepancia.

12. El gerente financiero y el gerente general revisan y aprueban el informe de investigación de variaciones y la solicitud de ajuste de variaciones.

13. El almacén ajusta las diferencias de inventario según la aprobación.

14. El Departamento de Finanzas ajusta las diferencias en la cuenta financiera del inventario en función de la aprobación.

Normas de gestión de inventarios en almacén

1. Finalidad: Conocer la disponibilidad de materias primas, materiales auxiliares y productos terminados comprobando si el inventario existente coincide con la cantidad registrada en el inventario. cuenta y distingue Los materiales lentos se pueden utilizar para contar con precisión los activos de la empresa y utilizarlos de manera efectiva.

2. Ámbito de aplicación: Adecuado para inventario de materias primas, accesorios, productos semiacabados, productos terminados, consumibles, ferretería y productos en proceso.

3. Definición:

3.1 Inventario: método de inventario en el que una empresa realiza un inventario de materiales y equipos bajo su jurisdicción y los verifica con los libros de contabilidad pertinentes para determinar los motivos. diferencias y realizar mejoras;

3.2 Extracción: se refiere al trabajo de inventario realizado mediante controles puntuales.

4. Responsabilidades

4.1 Departamento de Producción: Responsable de organizar la recolección y devolución de materiales el día del inventario, organizar la recolección y devolución de materiales con anticipación y organizar el inventario de Trabajo en progreso en el taller de producción.

Responsable de la exactitud de los datos de inventario del almacén, analizando y mejorando las discrepancias de inventario.

4.2 Departamento Comercial: Responsable de no organizar envíos de productos terminados en días de inventario, y de no organizar envíos de proveedores en días de inventario.

4.3 Finanzas: Responsable de organizar y disponer el tiempo de congelación del inventario del sistema, liderado por el gran inventario, y organizar el personal de retiro.

4.4 Departamento de Administración: Responsable de congelar y descongelar el sistema.

5. Contenido

5.1 Tiempo de inventario y disposición del personal:

5.1.1 El tiempo de inventario mensual es el día 1 del mes siguiente, y toda la fábrica. detendrá la producción por un día cada año, marzo es el inventario de mitad de año y diciembre es el inventario de fin de año. Toda la fábrica suspenderá la producción durante tres días. Si es necesario realizar un inventario con anticipación debido a circunstancias especiales (como el día de Año Nuevo, el Primero de Mayo y el Día Nacional), se notificará a los departamentos pertinentes después de comunicarse con el almacén, el negocio y las finanzas.

5.1.2 El gerente de producción instruye a los gerentes regionales subordinados a organizar el inventario.

5.1.3 Recolección mensual: El personal de arreglo financiero recogerá los materiales que hayan sido recogidos por el almacenista.

5.1.4 El inventario de inventarios de gran volumen será liderado por el departamento de finanzas y se asignará personal para realizar el inventario.

5.1.5 La hora de congelación del sistema es a las 24:00 la noche anterior al día del inventario. El Departamento de Finanzas notifica al Departamento de Administración para congelar y descongelar a principios de mes.

5.2 Preparación antes de realizar el inventario.

5.2.1 El personal del almacén necesita organizar y rectificar, los mismos materiales deben juntarse, cada lote de materiales o productos terminados solo puede tener una última caja, preste atención a distinguir entre los materiales entrantes de este mes; y los materiales entrantes del próximo mes; distinguir entre productos buenos y productos defectuosos, asegurarse de que los materiales en diferentes estados estén en diferentes ubicaciones y tener cuidado de no extraviarlos;

5.2.2 Dado que las materias primas/piezas entrantes son no inspeccionados primero, el inventario del almacén debe incluir las materias primas que se abrieron pero que no pasaron la inspección y las piezas, por algún motivo, los materiales que fueron recibidos por el proveedor pero que aún no se almacenaron en el sistema deben marcarse; por separado, colocado en el área de espera y no incluido en el inventario.

5.2.3 Todas las cuentas deben completarse el día anterior al inventario: El departamento de producción debe completar las operaciones de almacenamiento y recepción y devolución de todas las materias primas/materiales auxiliares/productos terminados planificados para este mes (incluyendo la recolección). , recepción y devolución de materiales) el día anterior al inventario. Recepción excesiva, devolución y reposición) y revisar los documentos relevantes de manera oportuna

5.2.4 Durante el inventario, en principio, el taller puede; solo almacene productos semiacabados, y no está permitido almacenar productos terminados y accesorios. Los productos terminados y los productos semiacabados se almacenan en el almacén ese mes. El horario finaliza a las 19:00 de la noche anterior a la fecha del inventario, para que el almacén puede realizar auditorías del sistema de manera oportuna y abordar los problemas descubiertos de manera oportuna antes de que el sistema se congele.

5.2.5 El encargado del almacén debe verificar los documentos que requieren revisión del sistema un día antes del inventario y notificar de inmediato a los departamentos pertinentes para que procesen los documentos no notificados si los departamentos pertinentes no los procesan a tiempo; informar al gerente para su resolución.

5.2.6 Los productos terminados que deben ser enviados por todos los departamentos comerciales en el mes actual deben enviarse el día antes de que se realice el inventario y no se permite enviarlos desde el contenedor ese día. del inventario; el departamento de producción también necesita detener la línea de producción el día del inventario para realizar el inventario.

5.2.7 En principio, el día del inventario, el almacén debe detener la entrada y salida de todos los materiales y no aceptar más envíos de proveedores. La hora límite para recoger los pedidos necesarios para la producción este mes es las 17:00 p. m. del segundo día antes de la fecha del inventario; la hora de recepción para la devolución de materiales este mes es las 16:30 p. m. del primer día antes de la fecha del inventario.

5.2.8 Para el inventario del taller, el departamento de producción es responsable del inventario en línea y la preparación de hojas de inventario:

5.2.9 Durante el proceso de inventario, los materiales en el taller de producción deben También debe incluirse en el plan de inventario, y el inventario debe realizarse de acuerdo con los siguientes principios:

5.2.9.1 Productos semiacabados: productos en proceso en la línea de producción: utilice piezas originales (componentes ) para el inventario.

En principio, los productos terminados de 5.2.9.2 deben almacenarse:

a) Los productos semiacabados se han almacenado pero no se han recibido: Esta parte pertenece a los materiales del almacén de productos semiacabados y deben incluirse en el inventario de productos semiacabados. Los productos semiacabados deben contarse como la parte principal.

b) Los productos semiacabados han sido almacenados y recogidos: Esta parte pertenece al trabajo en curso en el taller y debe incluirse en el inventario del taller. Los productos semiacabados se venden. como partes principales.

c) Productos terminados que no han sido puestos en almacenamiento a tiempo: Esta parte pertenece al trabajo en curso de taller y debe incluirse en el inventario del taller los productos semiacabados originales y los semielaborados. -Se consideran inventario los productos terminados que han sido almacenados.

Elementos relacionados con los procesos de negocio de inventario de almacén:

1. Sistemas y procesos de inventario de almacén

2. Proceso de negocio del almacén

4. Diagrama de flujo de trabajo del almacén

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