Medidas de proceso para la acidificación y limpieza del pozo

Para resolver el problema de que la limpieza de pozos convencional no puede evitar eficazmente el atasco de pozos con incrustaciones severas de lodo de carbón, se puede adoptar el proceso de limpieza de pozos por acidificación del pozo para inyectar ácido en el anillo de la carcasa de petróleo para eliminar el El lodo de carbón depositado en el pozo. La obstrucción (lodo de carbón) en las secciones interior y de perforación se disuelve y limpia, y la acción de bombeo de la bomba se utiliza para descargar el líquido disuelto fuera del pozo para aliviar la obstrucción del pozo y limpiar los barrenos.

Figura 7-59 Curva de drenaje y producción del pozo H338

(1) Principio y proceso de acidificación del lavado de pozos

El mecanismo principal de acidificación del lavado de pozos y acidificación eliminación de taponamiento De la misma manera, el sistema líquido ácido se utiliza para disolver y diluir los componentes minerales inorgánicos en el lodo de carbón. El ácido utilizado es una mezcla de ácido clorhídrico y ácido fluorhídrico. Entre los componentes minerales de las incrustaciones de limo de carbón, los minerales de carbonato y los compuestos que contienen hierro pueden reaccionar con el ácido clorhídrico, los minerales de cuarzo y silicato pueden reaccionar con el ácido fluorhídrico, y solo una pequeña cantidad de minerales de sulfato no reaccionan con el líquido ácido.

El mecanismo de reacción específico del proceso de decapado es:

(1) Reacción con ácido fluorhídrico:

SiO2 (cuarzo) + 4HF SiF4 + 2H2O p>

SiF4+2HF H2SiF6

NaAlSi3O8 (plagioclasa)+22HF NaF+AlF3+3H2SiF6+8H2O

KAlSi3O8 (feldespato potásico)+22HF KF+AlF3+ 3H2SiF6+ 8H2O

Investigación sobre el mecanismo de producción de carbón pulverizado y los principales factores de control de los pozos de metano de capas de carbón en el Bloque Hancheng

Investigación sobre el mecanismo de producción de carbón pulverizado y los principales factores de control de los pozos de metano de capas de carbón en Hancheng Bloque

CaCO3 (calcita/aragonito)+2HF CaF2+H2O+CO2

(2) Reacción con ácido clorhídrico:

CaCO3 (calcita/aragonito)+ 2HCl CaCl2+ H2O+CO2

CaMg[CO3]2 (dolomita)+4HCl CaCl2+MgCl2+2H2O+2CO2

Investigación sobre el mecanismo de producción de carbón pulverizado y principales factores de control del metano de yacimientos de carbón pozos en el bloque Hancheng

FeS+2HCl FeCl2+H2S

El equipo de proceso terrestre para el proceso de decapado del pozo es principalmente: tanques de ácido, tanques de agua, bombas centrífugas y bombas de inyección conectadas a La cabeza del pozo a través de tuberías se utiliza un manómetro y un medidor de flujo para monitorear el volumen de inyección y se controlan a través de válvulas (Figura 7-60).

Figura 7-60 Diagrama de flujo del proceso de decapado del pozo

(2) Efecto de la aplicación del lavado acidificante del pozo

El proceso de decapado del pozo puede eliminar eficazmente el bloqueo del polvo de carbón extenderá el ciclo de inspección de la bomba. Durante el proceso de decapado, la calidad del agua cambia continuamente de agua turbia a ultranegra y, finalmente, a agua limpia de forma continua. Durante el decapado, una gran cantidad de mezcla de carbón pulverizado se elimina de la mina.

El proceso de decapado se ha aplicado en el sitio 24 veces, incluidas 12 veces para el decapado por bloqueo suave, 6 veces para el decapado por bloqueo de criba, 4 veces para el decapado por pérdida de bomba, 2 veces para el decapado de pozos de voladura y 2 veces para el decapado de pozos. para el decapado ácido las instalaciones de lavado de pozos se encuentran básicamente distribuidas por toda la región. Entre ellos, el efecto fue extremadamente evidente en 20 pozos y la eficiencia del proceso alcanzó el 83,3%.

Tome el pozo W108 como ejemplo. Antes del decapado, la bomba estaba bloqueada y no podía descargar líquido. El diagrama del indicador de potencia mostró que la carga del punto colgante era difícil de reducir suavemente durante la carrera descendente (Figura 7-). 61); después del decapado, la descarga de líquido fue normal, el diagrama del indicador de potencia vuelve a la normalidad (Figura 7-62) y la eficiencia de la bomba aumenta del 0% al 83%. En la actualidad, se ha drenado continuamente durante 233 días, extendiendo efectivamente el ciclo de inspección de la bomba 2,6 veces (Figura 7-63).

Figura 7-61 La forma de la tabla de trabajo del Pozo W108 antes del decapado

Figura 7-62 La forma de la tabla de trabajo del Pozo W108 después del decapado

Por otro lado, el proceso de limpieza de pozos con ácido tiene un efecto significativo en la limpieza de los pozos de voladura y en el aumento de la productividad de los pozos individuales. Después del decapado del pozo H5022, el volumen diario de gas aumentó significativamente, alcanzando actualmente los 1340 m3/d, y el gas acumulado. La producción es de 26,5×104m3.

Figura 7-63 Curva de drenaje y producción del Pozo W108

(3) Problemas a tener en cuenta al acidificar la limpieza del pozo

Debido a diferentes unidades de desarrollo y diferentes desarrollos capas en el bloque Hancheng Las reglas de distribución de los componentes minerales del polvo de carbón en el sistema son diferentes, por lo que es necesario estudiar el sistema de líquido ácido adecuado para diferentes áreas del bloque Hancheng y de acuerdo con los diferentes tipos de fallas subterráneas, el óptimo; Se deben formular parámetros de soporte de decapado adecuados para diferentes equipos de extracción subterránea y equipos de producción de superficie.

Para evitar daños a la formación causados ​​por el decapado, se agregan estabilizador de arcilla, estabilizador de iones de hierro y otros reactivos relacionados a la solución ácida que ingresa a la formación. Los estabilizadores de arcilla se pueden adsorber en la superficie de la arcilla para evitar daños a la formación causados ​​por la hidratación, expansión, dispersión y migración de minerales sensibles al agua. La función del estabilizador de iones de hierro es complejar o quelar los iones de hierro para evitar la precipitación del gel de iones de hierro y lograr el propósito de estabilizar los iones de hierro.