Cinco resúmenes de trabajo de almacén

Primera parte del resumen del trabajo de almacén

El tiempo vuela y, en un abrir y cerrar de ojos, el período de prueba de un mes está a punto de finalizar y puedes postularte para tiempo completo. trabajar. Mirando retrospectivamente el trabajo de este mes, ahora haré un resumen de mi trabajo y experiencia durante el período de prueba.

Primero, establezca las reglas y regulaciones del almacén

En la primera semana del nuevo trabajo, me familiaricé por primera vez con los sistemas relevantes de la empresa y el personal relevante en el taller, y en base a lo que Observé estos días Redacté un reglamento de gestión de almacenes basado en la situación real. Con base en el sistema de gestión de almacenes enviado por los líderes de la empresa, modifiqué y mejoré parcialmente el reglamento de gestión de almacenes y finalmente completé el "Reglamento de gestión de almacenes (prueba)", que se envió al gerente del departamento de compras para su revisión y está a la espera de comunicado oficial de la compañía.

2. Gestión de la entrada y salida de mercancías del almacén

Al no existir un responsable de almacén, el almacenamiento de mercancías de la empresa no está estandarizado y la dirección de recepción y circulación de los documentos de almacenamiento sí. no claro. Después de su llegada, se colocan aleatoriamente en el almacén y no se colocan en estantes por categorías. Para estandarizar el proceso de almacenamiento de mercancías, me comuniqué y negocié con el gerente de compras y los compradores, escuché atentamente las opiniones del departamento financiero e hice las modificaciones apropiadas en función de la situación real de la empresa. Después de varias pruebas y deliberaciones detalladas, el proceso de almacenamiento de mercancías se fue determinando gradualmente, haciendo que los procedimientos de almacenamiento fueran más completos, y el envío y recepción de documentos se volvieron claros y precisos, lo que facilitó la conciliación entre el departamento de compras y el departamento de finanzas.

En la actualidad, el proceso de entrega de mercancías de la empresa está relativamente completo. Según las opiniones del Departamento de Compras y del Departamento de Finanzas, los recibos se dividen en dos tipos: facturas y no facturas, que son convenientes para que el Departamento de Finanzas los revise, y cada destinatario tiene una firma.

3. Mercancías en la gestión de almacenes

Después de que el administrador temporal del almacén original y yo inspeccionamos el almacén, las mercancías en el almacén me fueron entregadas oficialmente y comencé oficialmente. Gestión de mercancías en almacenes. Durante este período, clasifiqué todos los artículos en el almacén según su clasificación y propósito, pensé en los atributos de cada artículo uno por uno e hice un plan preliminar para la reorganización de los artículos después de que se almacenaran los nuevos estantes en el almacén. . Aprovechando el inventario del almacén, registré todos los materiales del almacén y los ingresé uno por uno en el software de gestión de inventario, compras y ventas del almacén para formar el inventario de apertura. En la actualidad, la gestión de almacenamiento del almacén implementa la gestión de datos electrónicos, y todos los almacenes entrantes y salientes se ingresan en la computadora a través del software de compra, venta e inventario, lo que facilita la consulta de inventario, la contabilidad y el inventario del departamento financiero.

En la actualidad, el almacén solo cuenta con tres estantes, lo que puede no ser capaz de satisfacer la demanda futura de estantes de material. Después de medir el almacén en el lugar, dibujé un diagrama esquemático de la ubicación de los estantes en el almacén. El número de estantes en el futuro almacén será de 9 a 10, que se podrá ajustar según las condiciones reales. Resultó que los artículos en los estantes estaban dispuestos de manera caótica y los materiales estaban mezclados, lo que hacía incómodo entrar y salir del almacén. Después de un período de organización, los artículos en los estantes están cuidadosamente ordenados y las herramientas claramente dispuestas, lo que hace que el almacén luzca más ordenado y ordenado.

4. Gestión del préstamo de herramientas:

Cuando llegué por primera vez al almacén, debido a que el sistema de gestión no era sólido, las herramientas prestadas en el almacén eran bastante caóticas. , y las herramientas prestadas eran Si no hay registro y firma en ese momento, la gestión depende completamente de la memoria del administrador temporal, lo que fácilmente puede provocar un préstamo vencido o incluso la pérdida de las herramientas. Cuando las herramientas se dañan o se pierden durante el período de préstamo, el prestatario no puede ser considerado responsable de manera oportuna. Después de descubrir esta situación, formulé el "Reglamento de gestión de préstamo de herramientas (prueba)" aplicable al taller para controlar estrictamente el primer paso del préstamo de herramientas. Cualquier préstamo temporal de herramientas deberá ser aprobado por el supervisor o capataz de cada puesto. Al pedir prestado, debe firmar el formulario de registro de préstamo de herramientas temporal. Al devolverlo, comprobaré si las herramientas terminadas están dañadas y confirmaré la devolución.

Finalmente, me gustaría agradecer a mis líderes y colegas por su ayuda y apoyo, especialmente al gerente de compras por su ayuda y orientación desinteresada en mi trabajo y mi vida. Continuaré exigiéndome estrictamente en el trabajo futuro, escucharé atentamente las sugerencias de los líderes y colegas, resumiré cuidadosamente, seguiré progresando, me esforzaré por mejorar mi nivel profesional y laboral, cooperaré con el trabajo del taller y el departamento, y Nunca esté a la altura de las expectativas de los líderes. ¡Haga un mejor trabajo como encargado del almacén!

Parte 2 del Resumen del Trabajo de Almacén

Con la ayuda y orientación de líderes y colegas, y con nuestro propio esfuerzo, continuamos superando nuestras debilidades, posicionándonos y se han producido avances evidentes. realizado en la obra. Sé que mi liderazgo me ha impuesto grandes exigencias y mis responsabilidades laborales también exigen que sea más alto y estricto en cada paso del camino. No puedo ser descuidado ni cometer errores. Sólo siendo concienzudo y con los pies en la tierra puedo lograr alta calidad y eficiencia.

Primero, organice y utilice la mano de obra de manera razonable

Como gerente de almacén de una empresa de alimentos, aunque sus habilidades no son altas, debe ser diligente, cauteloso, nervioso y también muy exigente con el cuerpo. A medida que siguen entrando clientes, el negocio va aumentando, y es relativamente compacto en términos de mano de obra. Esto requiere que organicemos razonablemente a los trabajadores de carga y descarga y hagamos arreglos razonables con mano de obra limitada para que cada operación sea lo más ordenada posible.

En segundo lugar, formación y mejora del personal

Aunque el trabajo de los estibadores es relativamente sencillo, para poder mejorar continuamente su trabajo debemos recordarles constantemente las normas de funcionamiento en obra. y nuestros requisitos de liderazgo, lo cual es beneficioso para nuestra gestión de almacén, conteo y distribución. Su eficiencia laboral también aumentará.

En tercer lugar, la gestión de productos

Debemos hacer un buen trabajo en la gestión del almacén, la entrada y salida de mercancías, el almacenamiento diario y la limpieza del almacén, gestionar la cantidad del inventario, evitar pérdidas innecesarias y gestionar eficazmente utilizar el área de inventario. Fácil de llevar, fácil de poner, fácil de ver, fácil de apilar. No apile demasiado la mercancía y preste atención a la distancia. Mantenga registros de la entrada y salida de mercancías. Para bienes y artículos pequeños que entran y salen con frecuencia del almacén, se debe realizar más inventario para reducir las diferencias de inventario. Mantener el almacén ordenado, con suelos limpios y pasillos despejados.

Cuarto, trabajos de saneamiento

El almacén tiene una gran carga de trabajo y es propenso a la acumulación de polvo, por lo que se debe limpiar el almacén y el piso todos los días para mantenerlo limpio. Cree un almacén limpio y trabaje en un ambiente de trabajo bueno e higiénico.

Autoestudio y resumen de verbo (abreviatura de verbo)

Hay muchos problemas en nuestro trabajo diario. Sea bueno para descubrir problemas, aprovecharlos, resolverlos lo antes posible y mejorar su potencial comercial. Esto también requiere que aprendamos y mejoremos continuamente, adquiramos conocimientos comerciales y dominemos habilidades profesionales; comunicar, comprender y aprender de sus experiencias y aprender conocimientos comerciales como el almacenamiento y la contabilidad de carga; , todavía me falta.

En general, todavía falta potencial debido a mi falta de experiencia laboral. Aunque me atrevo a trabajar duro y estoy calificado para mi trabajo, es principalmente porque "no hay soldados débiles entre generales fuertes". Me beneficio de estar en un equipo tan excelente y de tener el estímulo que necesitamos en el futuro; Para fortalecer aún más el espíritu de pionero e innovación, perfeccione su voluntad, mejore su ejecución, sea más estricto y autodisciplinado en la vida, fortalezca su alfabetización en el estudio, trabaje duro y trabaje duro bajo el liderazgo correcto de sus superiores y obtenga mejores resultados. calidad, mayor eficiencia y un estilo más sólido. Haga bien su trabajo y contribuya debidamente a nuestra causa.

Parte 3 del Resumen del Trabajo de Almacén

Han pasado tres meses desde que llegué a la empresa en un abrir y cerrar de ojos. ¿Cómo hacer bien mi trabajo? En realidad, este es un tema difícil porque el alcance y las responsabilidades laborales de cada uno son diferentes. Ahora haré un auto resumen de mi trabajo durante el periodo de prueba: gestión de almacén.

1. Trabajo de aseguramiento de la calidad del producto. Es decir, debemos asegurar la calidad de los productos almacenados y ser ignífugos, impermeables, resistentes a la presión, antideformaciones y anticorrosión. Primero en entrar, primero en salir; ligero arriba y pesado abajo, pequeño arriba y grande abajo; almacenamiento y distribución de materiales de acuerdo con los principios de sincronización, posicionamiento y cuantificación.

2. Elaborar cuentas de almacén. Asegúrese de que la cantidad de compra del día, la cantidad de envío y la cantidad de inventario se registren y calculen con precisión de acuerdo con el tipo y nombre del material antes de trabajar todas las noches, de modo que cada departamento y líder pueda ver el inventario preciso del almacén anoche cuando vayan. trabajar todos los días, para generar con precisión el programa de producción del día.

3. Haz un buen trabajo en los informes mensuales. Se realiza un inventario al final de cada mes. El almacén no solo debe mantener un buen inventario del almacén, sino también resumir varios datos de toda la fábrica, preparar informes mensuales y proporcionarlos al departamento de toma de decisiones para que. los responsables de la toma de decisiones pueden organizar y ajustar el próximo trabajo de manera oportuna.

4. Hacer un buen trabajo en el control de materiales. Se deben controlar estrictamente los datos de cada material para que sean consistentes con las cuentas. Para lograr esto se deben lograr los siguientes aspectos:

(1) Controlar los materiales en el almacén y realizar cuentas de inventario de manera oportuna y precisa, sin importar quién ingresa al almacén, a qué hora y qué materiales se encuentran. Se deben mantener registros claros para garantizar la entrada y salida de los suministros. Los tres son estrictamente consistentes, por lo que la diferencia en los datos del almacén es cero.

(2) Compare la cantidad de materiales enviados al departamento de impresión y la cantidad devuelta. En principio, ¿cuánto se entrega y cuánto se devuelve? Los artículos no utilizados deben devolverse al almacén con un formulario de desecho y la cantidad debe ser controlada por una persona dedicada. Al final del mes se deben resumir varios datos y, cuando haya diferencias, averiguar los motivos y los responsables, para que no haya discrepancias en los datos en el futuro.

(3) Deben existir ciertos procedimientos para el almacenamiento. Después de comprar nuevos equipos de producción, el departamento de impresión por inyección de tinta ya no debería ir directamente a la línea de producción del departamento para recolectar materiales. Creo que el almacenamiento en ese momento debería ser que el capataz de turno entregara los datos de producción al encargado del almacén después de salir del trabajo. El encargado del almacén verificó los datos y realizó el trabajo de almacenamiento cuando los datos eran completamente correctos, y verificó los datos. El nombre, la cantidad y el color de los materiales con el encargado del almacén, las materias primas y los números de material son consistentes con el producto real. Esto facilita el control de las diferencias de cantidad durante el almacenamiento.

(4) Controlar materiales y datos de entrega de producto terminado y devoluciones de clientes. Realizar los envíos estrictamente de acuerdo con la lista de entrega y controlar la cantidad, ni demasiada ni poca. Los materiales devueltos deben guardarse inmediatamente en la lista de devoluciones y los materiales que se van a desechar deben guardarse inmediatamente en la lista de desecho. Si los materiales a imprimir se envían a los clientes en forma de muestras, se deberá registrar especialmente y ajustar los datos a final de mes. Sólo así podremos controlar las diferencias de cantidad a la hora de enviar o devolver artículos. Con estos puntos, las diferencias en los datos materiales pueden dejar de existir.

5. Hacer un buen trabajo en el envío y recepción de materiales. El almacén es en realidad una estación de transferencia de productos de la fábrica: la tarea principal de la gestión del almacén es enviar y recibir materiales de transferencia de manera oportuna y precisa para coordinarlos con la producción de la fábrica. Esto requiere que tengamos muy claro el lugar de almacenamiento, cantidad, fecha de producción, color, materias primas, etc. de cada material en ese momento. Se puede enviar al departamento requerido a tiempo cuando se necesita el siguiente proceso, y puede cooperar con otros departamentos para almacenarlo a tiempo, de modo que el producto pueda enviarse a tiempo después de su fabricación.

6. Hacer un buen trabajo en la preparación de materiales para el siguiente proceso. Debido a los grandes pedidos, el equipo de producción limitado y los líderes ocupados, puede haber conflictos en los acuerdos de producción. En este momento, el gerente del almacén tiene la responsabilidad y obligación de recordar rápidamente al departamento de producción de acuerdo con el plan de entrega para lograr una entrega oportuna y precisa y mantener la reputación de la fábrica.

7. Hacer arreglos para los subordinados. Esto incluye supervisión y orientación del personal de distribución, personal de entrega y personal de carga y descarga, arreglos de trabajo oportunos, despliegue de personal, supervisión del trabajo y resolución de conflictos internos menores.

8. Hacer un buen trabajo en la organización del almacén. Ahora, la mayoría de las empresas se exigen cumplir con los estándares 5S e introducir el sistema ISO9000. Aunque no hemos implementado estos procedimientos del sistema, debemos utilizar estrictamente los requisitos de estos sistemas para verificar si nuestro trabajo está calificado. Para un almacén, un almacén es un lugar por donde entran y salen muchos artículos. Además, todos los artículos temporalmente no utilizados en la fábrica deben devolverse al almacén, por lo que es más probable que el almacén parezca desordenado que otros lugares, lo que requiere que organicemos el almacén de vez en cuando. Todos los artículos pertenecen a diferentes lugares. Los útiles se colocan ordenadamente y los inútiles se desechan con frecuencia y se conservan durante mucho tiempo para que el almacén luzca siempre ordenado, seco y ordenado. Para lograr este estándar, no se trata solo de hacerlo, sino de asignar responsabilidades a las personas, dividir el almacén en bloques y dedicar diez minutos a limpiar su propia área de responsabilidad antes de salir del trabajo. sus deberes y asumir responsabilidades. Su responsabilidad es lograr que "cada uno tenga algo que hacer, y cada uno tenga algo que hacer", lo cual es evidente a largo plazo.

9. Cooperar bien con los departamentos hermanos. Cada departamento y cada persona tiene la obligación de considerar el siguiente departamento de proceso y esforzarse por hacer que los productos o cosas que han hecho sean más fáciles y convenientes para el siguiente departamento de proceso. Por ejemplo, si las mercancías que ingresan al almacén se pueden colocar cuidadosamente en paletas, entonces el personal del almacén estará más relajado y relajado al ingresar al elevador, y los productos no caerán al suelo fácilmente, lo que protegerá mejor la seguridad de nuestro productos. Si el almacén de material de embalaje antiguo reciclado se puede colocar ordenadamente en el taller o almacenarlo a tiempo, el taller estará más ordenado y ordenado.

10. Reflexionar sobre el trabajo para solucionar problemas y seguir mejorando. Celebra una reunión por la mañana diez minutos antes de ir a trabajar todos los días para reflexionar sobre los errores cometidos en el trabajo de ayer, descubrir las razones y trabajar duro para mejorar para no volver a cometerlos la próxima vez. Presente los problemas que se descubrieron en el trabajo de ayer, use las fortalezas y evite las debilidades, use las fortalezas y evite las debilidades. También se puede decir que el progreso de una fábrica es un proceso de mejora continua que plantea y resuelve problemas constantemente. Para los errores y problemas que se producen en nuestro trabajo diario, proponemos mejoras, las solucionamos, para luego descubrirlas y solucionarlas. Con este tipo de mejora repetida, nuestra empresa prosperará.

Parte 4 del resumen del trabajo de almacén

El año pasado, con el apoyo y la ayuda de varios departamentos de la empresa, el efecto general del almacenamiento de materiales y el almacenamiento sigue siendo satisfactorio. Aunque se produjeron algunos errores subjetivos durante este proceso, con el apoyo y la ayuda de varios departamentos de la empresa, aún fue posible "convertir el peligro en seguridad" sin causar pérdidas excesivas. En vista de esto, continuaré mejorando mis métodos de trabajo, mejorando la eficiencia del trabajo y esforzándome por completar mejor diversas tareas en mi trabajo futuro. Ahora haré un resumen sencillo del trabajo de mi año.

1. Adquisición de materiales

Haga un inventario de los materiales que se comprarán en el pedido, complete el formulario de solicitud de compra de acuerdo con la situación del inventario y especifique el lote, nombre, modelo y especificación. y Cantidad, reportan al Departamento de Compras para los procedimientos de compra.

2. Ingreso al almacén

Después de que todos los materiales entrantes sean aceptados por el departamento de control de calidad, se debe verificar el modelo, las especificaciones y la cantidad de los materiales de acuerdo con el contrato de compra. Si no hay ninguna anomalía, los materiales deben completarse y almacenarse en el almacén de acuerdo con el tipo de materiales almacenados, y la tarjeta de registro de materiales debe completarse de manera oportuna. Cuando se descubre que los materiales comprados no cumplen con los requisitos especificados, se debe notificar de inmediato al departamento de compras para que se encargue de los procedimientos de devolución y cambio.

3. Almacenamiento de materiales

Responsable del resguardo de todos los materiales en el almacén. Los materiales deben apilarse ordenadamente y almacenarse en categorías, y la fecha de compra, la cantidad y otra información deben marcarse en detalle en la tarjeta de registro de materiales. Reservar pasajes según normativa y colgar tarjetas de registro de material. Manténgase al tanto del período de validez de los materiales controlados y garantice que el primero en entrar es el primero en salir. Implemente medidas de seguridad e higiene, como protección contra polillas, roedores y deterioro, para garantizar que los materiales del inventario estén en buenas condiciones. Cuente la cantidad de materiales, lleve las cuentas cuidadosa y oportunamente y asegúrese de que las cuentas, las tarjetas y los artículos sean consistentes. Envíe varios informes de datos de forma precisa y puntual.

4. Distribución de materiales

De acuerdo con la cantidad de asignación de material de la orden de producción, los materiales requeridos por el taller de producción se distribuirán de manera precisa y oportuna, y el taller de producción los firmará y confirmará. envío y recepción de personal. Llevar a cabo asuntos de seguimiento y cooperar con el departamento de producción para devolver, reparar y reemplazar materiales de manera oportuna para garantizar una producción normal y sin problemas.

5. Inventario

Lleve a cabo un inventario de materiales individuales de forma regular o irregular, realice un inventario completo al final del año, determine el inventario real de varios materiales del inventario, y compárelo con la tarjeta de registro de material. Verifique la cantidad registrada en el libro mayor para conocer la cantidad y los motivos del excedente y la escasez de inventario, prepare una lista de inventario y envíela al departamento financiero para su revisión y verificación.

6. Productos terminados entrantes y salientes

Según los pedidos de los clientes, verificar la cantidad entrante de productos terminados empaquetados. Organice el envío según la lista de códigos de envío.

Al resumir el trabajo de este año, debemos corregir nuestra actitud y trabajar duro para superar algunos problemas en el trabajo.

También propongo algunas ideas para el trabajo del próximo año:

1. Mejorar la eficiencia del trabajo y llevar el trabajo a un nuevo nivel.

2. En cuanto a las cuentas, esfuércese por garantizar que las cuentas, las tarjetas y los objetos sean coherentes.

3. Asistir al departamento de compras en el seguimiento de materiales.

Ante las expectativas de los líderes y colegas, creo que con la ayuda y el apoyo de los líderes y colegas, lo haré mejor y me convertiré en un almacenista calificado.

Capítulo 5 Resumen del trabajo de almacén

En un abrir y cerrar de ojos, el período de prueba de tres meses termina. En este breve mes, aprendí muchas cosas que nunca antes había aprendido y también entré en contacto con cosas a las que nunca antes había estado expuesto. También siento que he entrado en un equipo armonioso, unido y motivado. Estoy muy agradecido con la empresa y los líderes por brindarme esta oportunidad de aprender.

No sabía mucho sobre la empresa cuando me uní por primera vez y todavía recuerdo que estaba confusa por eso.

En primer lugar, durante los tres meses en el almacén de materia prima, me familiaricé con el proceso de almacenamiento de materia prima y el proceso de almacenamiento de materia prima primero en entrar, primero en salir. Durante este período, cada vez que encontraba un problema, mis colegas me lo explicaban pacientemente. Los encontré muy entusiasmados y aprendí mucho de ellos. No te preocupes, trabajaré duro. Aunque mi educación no es alta, trabajaré duro.

Durante las prácticas asumí las responsabilidades básicas de la gestión de almacenes y participé en actividades laborales como gestión de almacenes, gestión de pedidos, gestión visual, gestión de 5S, gestión de primero en entrar, primero en salir y gestión de Kanban. . Comprensión de cada proyecto:

Primero: gestión de almacén, ver la operación del pedido, por qué puede enviar y recibir, por qué puede enviar y recibir, documentos, verificación cuidadosa, inventario cuidadoso, entrega cara a cara , firma y sello cara a cara; seguir procedimientos estrictos.

Segundo: la gestión de pedidos, la gestión de almacenes participa en las funciones de control de materiales, comprende el inventario de seguridad, el inventario de rotación, el inventario y los lotes de compra, realiza un seguimiento de cerca de la compra, venta e inventario de cada artículo y envía las compras vencidas en de manera oportuna, por un lado, para garantizar el suministro continuo de la línea de producción, por un lado, debemos garantizar que se pueda reducir el inventario, por otro lado, debemos considerar el ciclo de adquisición y el costo de adquisición, encontrar un equilibrio; punto, contar los patrones de pago mensual de cada material y comprender el tamaño del lote económico y el ciclo de adquisición. Análisis integral y atención continua.

Tercero: La gestión 5s, base de toda gestión in situ, es tan importante como la gestión del almacén. El posicionamiento fijo y los principios cuantitativos del almacén son para hacer rectificaciones, y las mercancías en el almacén solo se pueden clasificar. Hay muchos productos en el almacén y se requiere un ambiente de trabajo ordenado y ordenado durante diversas actividades como la recepción, manipulación, almacenamiento y envío. Sólo haciendo un buen trabajo de clasificación y limpieza se puede garantizar la eficiencia y calidad de estas tareas. La gestión de almacenes es un trabajo repetitivo a largo plazo, por lo que debes formar un buen hábito y persistir en hacerlo bien todos los días. El desarrollo de los 5 es de gran ayuda para ello.

Cuarto: La gestión de primero en entrar, primero en salir es uno de los tres principios principales de la gestión de almacenes. Si no se implementa el principio de primero en entrar, primero en salir, se pueden generar fácilmente riesgos de inventario vencido, deterioro de los productos y desechado de cambios de ingeniería. El método de primero en entrar, primero en salir incluye el método de codificación de colores, el método de transferencia de stock de doble zona, el método de gravedad y el método de recurso de cuenta de registro por lotes más estricto.

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