¿Cuál es el tratamiento contable de los costos de producción empresarial?
¿Cómo calcular los costes de producción?
Materiales recolectados para las operaciones de producción
Débito: costos de producción (costos directos de materiales)
Préstamos: materias primas
Salario de los trabajadores de producción distribución:
Débito: coste de producción
Préstamo: salarios de los empleados a pagar
Arrastre de gastos generales de fabricación:
Débito: coste de producción
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Crédito: Gastos generales de fabricación
Almacenamiento de productos terminados:
Débito: Bienes de inventario
Préstamo: Costo de producción - costo básico de producción
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Los costos de producción incluyen materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de fabricación. Los materiales directos se refieren a los objetos de trabajo en el proceso de producción, que se transforman en productos semiacabados o productos terminados, y su valor de uso se convierte en otro valor de uso, la mano de obra directa se refiere a los recursos humanos consumidos en el proceso de producción, que se pueden calcular; utilizando salarios y tarifas sociales; gastos de fabricación Se refiere a instalaciones como fábricas, máquinas, vehículos y equipos utilizados en el proceso de producción, así como materiales y accesorios de máquinas. Parte de su consumo se incluye en el coste mediante depreciación, y la otra parte se incluye en el coste mediante mantenimiento, gastos fijos, consumo de material de la máquina, consumo de repuestos, etc.
¿Cuáles son las formas de asignar los gastos generales de fabricación?
1. Relación de horas de trabajo
La asignación proporcional de horas de trabajo de producción es un método para asignar los gastos de fabricación de acuerdo con la proporción de horas de trabajo de los trabajadores de producción consumidas por diversos productos. Para este método de asignación, los auditores deben verificar si la empresa tiene registros de horas de trabajo verdaderos y correctos.
El costo de fabricación de un producto = el tiempo de trabajo real de los trabajadores de producción del producto * la tasa de asignación de costos de fabricación.
2. Relación salarial
El prorrateo de los salarios de los trabajadores de producción es un método para asignar los gastos generales de fabricación en función de la proporción de los salarios de los trabajadores de producción incluidos en el costo de varios productos. La premisa para adoptar este método es que el grado de mecanización de la producción de varios productos debe ser aproximadamente el mismo, de lo contrario, los productos con un bajo grado de mecanización utilizarán más salarios y soportarán más costos de fabricación, mientras que los productos con un alto grado de mecanización soportarán más. menores costos de fabricación, afectando así la racionalidad de la asignación de costos.
El costo de fabricación de un producto = los salarios reales de los trabajadores que producen el producto * tasa de asignación de costos de fabricación.
3. Relación horas-máquina
Este método es adecuado para la producción de productos con un alto grado de mecanización, debido a que los costos de uso y mantenimiento de la maquinaria y equipos para dichos productos son estrechamente relacionado con el tiempo de funcionamiento de la máquina. El requisito previo para utilizar este método es tener registros originales completos de las horas de máquina consumidas por varios productos.
Al auditar las cuentas de gastos generales de fabricación asignadas utilizando el método de asignación proporcional de horas máquina, los auditores deben primero verificar el grado de mecanización y los registros de horas máquina de la empresa inspeccionada para comprender si este método de asignación es aplicable a la empresa. Luego, la empresa verifica la exactitud de los cálculos numéricos. Los procedimientos y principios de cálculo de este método son básicamente los mismos que los del método de asignación proporcional de horas de producción.