¿Qué vínculos innecesarios en la gestión de costos empresariales consumen mucho dinero? Los inventarios se refieren a productos terminados o mercancías mantenidas o preparadas para la venta por una empresa en el curso normal de producción y operación, o materiales y suministros que todavía están en el proceso de producción, o consumidos en la producción o suministro. de servicios laborales. Tiene las siguientes características: Primero, los activos corrientes generalmente se venden o utilizan bien dentro de un año o un ciclo operativo, es decir, el inventario tiene una fuerte liquidez debido a las ventas, el reemplazo o el consumo continuos, pero es ligeramente menor que el efectivo y las cuentas por cobrar. En segundo lugar, los bienes del desfile existen en ciertas formas materiales. 1. La importancia de la conciencia de los costos en la gestión de los costos de inventario: los gerentes de negocios prestan cada vez más atención a la gestión y el control de los costos y se han dado cuenta plenamente de que el potencial de las empresas para reducir los costos es infinito. Esta es una conciencia completa de los costos en el sentido moderno. . Control de costos: el control de costos se basa en las dos ideas básicas de ahorro y evitación de costos, toma como objetivo el proceso comercial del ciclo de vida del producto e integra métodos de ingeniería, implementación organizacional y medición contable. Hay varias razones para controlar los costos de inventario: el inventario es un activo importante de la empresa, representa una gran proporción de los activos corrientes e incluso los activos totales, el inventario afecta las ganancias y pérdidas actuales y la reducción del inventario puede reducir efectivamente la ocupación de capital y los riesgos operativos; el estado financiero de la empresa y aumentar la capacidad de resistencia al riesgo. En segundo lugar, existen problemas con el control actual de los costos de inventario. La gestión de costos de inventario tiene muchas fallas y no cumple con los requisitos de la gestión de costos empresariales moderna. 1. El inventario no es un activo. Generalmente, las empresas consideran el inventario como un activo y son optimistas sobre su realización. ¿Mike, director ejecutivo de Dell? Dell cree que el inventario no es un activo sino un pasivo, porque tener demasiado inventario requiere pagar muchos costos de almacenamiento. Cuando una gran cantidad de los fondos de una empresa están ocupados por el inventario y no pueden retirarse de manera oportuna, los riesgos financieros de la empresa aumentan. 2. Omisiones en la gestión financiera. Solo se enfatiza la gestión de la forma física del inventario, es decir, se enfatiza la gestión de la recepción, recepción y preservación física del inventario, mientras que se ignora la gestión de la forma de valor del inventario. 4. Falta de integración de la gestión logística. La gestión de inventario es pequeña pero integral y grande pero integral. Solo se centra en la integración de los sistemas logísticos internos e ignora la utilización de los recursos logísticos externos de la empresa. Las empresas son responsables de todo el proceso de gestión de planificación de inventarios, adquisiciones, almacenamiento, selección de materiales y entrega, ocupan una gran cantidad de mano de obra, recursos financieros y materiales y no utilizan e integran plenamente los recursos de gestión de la logística social. En resumen, las empresas deberían buscar mejores formas de gestionar y controlar los costos de inventario y mejorar las ganancias corporativas. 3. Métodos para fortalecer la gestión de costos de inventario 1. Gestión de costos en adquisiciones y eliminación de precios altos y desperdicios en adquisiciones (1) Establecer y mejorar el sistema de adquisiciones empresariales y fortalecer la gestión de adquisiciones. Implementar las licitaciones y adquisiciones necesarias con apertura y transparencia; seleccionar buenos proveedores para lograr canales de suministro estables y de bajo costo y firmar los acuerdos de materiales requeridos con los proveedores para acortar los tiempos de entrega y reducir el inventario de materiales. (2) Utilice Internet para reducir los costos de adquisición. (1) Reducir los factores humanos y los problemas de flujo de información y minimizar los costos de adquisición. (2) Realizar pedidos unificados con proveedores para obtener el máximo descuento por volumen. ③ Conecte la información de producción, la información de inventario y los sistemas de compras a los pedidos en tiempo real para minimizar el inventario y lograr una gestión de inventario cero. ④ Realizar la automatización y cientificización de la gestión de inventarios y pedidos y minimizar la intervención de factores humanos, lo que puede ahorrar mucha mano de obra y evitar pérdidas innecesarias causadas por factores humanos. ⑤ Compartir información con los proveedores puede ayudarlos a suministrar de acuerdo con las necesidades de producción de la empresa sin afectar la producción ni aumentar el inventario de productos. ⑥Publique información de adquisiciones y un sistema de videoconferencia en tiempo real, lo que permitirá a los proveedores globales cotizar y ofertar, y seleccionar el proveedor con el costo integral más bajo. 2. Gestión de costos en el enlace de almacenamiento Es necesario considerar los siguientes aspectos en el enlace de almacenamiento. Primero, el costo del espacio de almacenamiento. El costo del espacio de almacenamiento incluye los costos de transporte de los productos dentro y fuera del almacén y los costos del almacén, como el alquiler, la calefacción y la iluminación. Estas tarifas varían ampliamente según el caso, y los costos del espacio de almacenamiento varían según los niveles de inventario. Por lo tanto, las empresas deben incluir no sólo los costos fijos sino también los costos variables al estimar los costos de espacio y capital. En segundo lugar, el costo de los servicios de inventario, incluidos los seguros y los impuestos. En tercer lugar, el costo de riesgo del inventario refleja la posibilidad de una disminución en el valor en efectivo del inventario, que está fuera del control de la empresa. Con este fin, se deben tomar las siguientes medidas: (1) Se puede adoptar el método de gestión ABC para el almacenamiento y el almacenamiento, para implementar una gestión de inventario centralizada y reducir los costos de almacenamiento. La optimización del inventario se refiere a controlar la cantidad del inventario con la menor ocupación de capital y la menor ocupación de capital; el costo más bajo para satisfacer las necesidades de producción y ventas. Para controlar los niveles de inventario, es necesario equilibrar la cantidad y el tiempo de adquisición del inventario y los insumos de producción, y equilibrar los costos de adquisición y almacenamiento a granel para formar el costo de inventario más bajo. . 3. Gestión de costos del vínculo logístico Los recursos logísticos se refieren a todos los recursos que favorecen el fortalecimiento de la gestión de inventarios. Incluyendo recursos de almacenamiento, recursos humanos, recursos de información, recursos de gestión, recursos de energía, etc. La utilización de recursos logísticos afecta directamente el volumen de compra económica, el volumen de almacenamiento y el costo de almacenamiento del inventario. (1) Aprovechar al máximo los recursos logísticos internos. Es necesario centrarse en las necesidades del cliente y determinar qué crea valor y qué no crea valor desde la perspectiva del cliente; analizar cada eslabón de la cadena de suministro, como la adquisición, el diseño del producto, la fabricación y la distribución, para encontrar residuos que no puedan aportar valor añadido. valor; Desarrollar un plan de acción para crear flujos de valor basados ​​en los principios de no interrupción, no desvío, no retorno, no esperar y no desperdiciar. Crear valor impulsado únicamente por los clientes en el momento oportuno, eliminar el desperdicio una vez encontrado, buscar la excelencia, lograr una logística puntual, precisa, rápida, eficiente y de bajo consumo, y aprovechar al máximo los recursos logísticos internos de la empresa. (2) Hacer pleno uso de la logística de terceros.