¿Cuáles son las medidas de mejora para la gestión de la producción empresarial?

1. Para mejorar el nivel de gestión empresarial, primero debemos hacer un buen trabajo en la gestión básica de la empresa.

El trabajo básico de la gestión empresarial incluye principalmente:

(1) Trabajo de estandarización. La normalización incluye la formulación, implementación y gestión de normas técnicas, normas de gestión y normas de trabajo. El trabajo de estandarización requiere las características de "nuevo (nuevos estándares), completo (sólidos estándares) y alto (altos estándares)".

(2) Trabajo por cuotas. La cuota se refiere al límite de penalización cuantitativa prescrito para el consumo, utilización y ocupación de recursos humanos, materiales y financieros bajo ciertas condiciones de tecnología de producción. Los requisitos para el trabajo por cuotas son prácticos y las cuotas provienen de la práctica y son abstracciones de la práctica, no invenciones subjetivas; el trabajo por cuotas requiere autoridad y las cuotas se emiten después de ciertos procedimientos de aprobación. Los requisitos del trabajo por cuotas son generales y prácticos; El trabajo sobre cuotas debe realizarse por etapas, la práctica se está desarrollando y las cuotas deben ajustarse de manera oportuna.

(3) Trabajos de medición. El núcleo del trabajo de medición es obtener datos y evaluarlos. Sin datos medidos, precisos y fiables, la producción y el funcionamiento de una empresa perderán su base científica.

(4) Trabajo informativo. El trabajo de información se refiere a la gestión de la recopilación, procesamiento, transmisión y almacenamiento de datos necesarios para las actividades operativas y de producción empresarial. Las empresas modernas deben mejorar los sistemas de información con información precisa y sensible, de modo que los procesos de producción y operación de la empresa puedan gradualmente llevarse a la órbita de la gestión informática.

(5) Mejorar las normas y reglamentos. Es necesario establecer y mejorar un conjunto de sistemas internos de responsabilidad económica dentro de las empresas que coordinen las cadenas verticales y horizontales.

(6)Educación básica. Mejorar vigorosamente la calidad política, cultural y técnica de los empleados.

En segundo lugar, fortalecer las funciones de contabilidad de gestión.

Mejorar el nivel de gestión empresarial La contabilidad de gestión consiste en adaptarse a las necesidades de la gestión interna de las empresas, utilizar científicamente métodos técnicos relevantes para recopilar, organizar, calcular y analizar datos para medir, evaluar y predecir la economía. actividades, mejorando así la gestión de las empresas. Una disciplina emergente que proporciona servicios de información de alto nivel y con beneficios económicos. La función básica de la contabilidad de gestión es la "gestión" (específicamente, la participación en la gestión empresarial). El significado de gestión se refiere a las actividades de coordinación de los recursos humanos, materiales y financieros de una empresa para lograr sus objetivos comerciales. El contenido de la gestión incluye cinco aspectos: planificación, organización, mando, coordinación y control. Las funciones de gestión de la contabilidad de gestión se pueden dividir en tres enlaces: gestión previa al evento, gestión durante el evento y gestión ex-evento según la secuencia temporal de las actividades comerciales.

La gestión previa al evento incluye: (1) Previsión. Utilice diversos métodos técnicos para recopilar información, como la situación interna de la empresa, las condiciones operativas de los competidores, las tendencias del mercado, etc., analice y especule sobre los rendimientos esperados de los proyectos de inversión a largo plazo y la dirección de desarrollo futuro de la empresa, y recopile escritos más detallados. informes o declaraciones. (2) Toma de decisiones. La toma de decisiones es un vínculo clave en las actividades de gestión empresarial y el contenido central de la contabilidad de gestión. De acuerdo con las necesidades especiales de los tomadores de decisiones gerenciales, proporcionar información contable relevante consiste principalmente en proponer una variedad de opciones alternativas basadas en un análisis en profundidad de diversos datos, y comparar y evaluar varias opciones viables antes de proporcionárselas a los tomadores de decisiones. . Proporcionar opiniones de referencia para su correcta selección u optimización. (3) Planificar. Planificar y disponer integralmente los recursos corporativos de acuerdo a los objetivos, características y condiciones del proyecto.

La gestión de procesos incluye: (1) Organización. De acuerdo con el acuerdo del plan, ayudar a los gerentes a proporcionar planes de referencia y de construcción específicos para los gerentes, ajustar los planes originales, revisar los indicadores económicos y mejorar las medidas económicas con la información menos útil.

La gestión post-evento incluye: (1) Contabilidad. Registra, clasifica y compara los datos económicos de las empresas. (2) Análisis y evaluación. Es decir, evaluar las actividades corporativas, medir el desempeño de gerentes y operadores, y brindar opiniones de referencia para mejorar la gestión corporativa y aumentar los beneficios económicos.

En tercer lugar, mejorar el sistema estadístico empresarial.

El trabajo estadístico para mejorar el nivel de gestión empresarial refleja la apariencia y los patrones de desarrollo de las cosas mediante la recopilación, el resumen y el cálculo de datos estadísticos. No es sólo un medio para realizar la modernización de la gestión empresarial, sino también el contenido principal de la modernización empresarial. La información estadística no sólo refleja el estado actual de la empresa en un momento determinado, sino que también refleja la dinámica de la empresa en un período específico; refleja tanto el tamaño como la estructura de la empresa; no solo refleja la velocidad de la misma; empresa, sino que también refleja el beneficio y la eficiencia; refleja no sólo algunas características cuantitativas de la empresa, sino también algunas características cualitativas de la empresa; no sólo refleja la situación de la empresa, sino que también refleja todos los aspectos relacionados con su funcionamiento; Por lo tanto, utilizando información estadística, no solo podemos realizar análisis cuantitativos y cualitativos de la cosa en sí, sino también realizar un análisis integral de diferentes cosas. No solo podemos hacer comparaciones horizontales, sino que también podemos resumir la historia y predecir el futuro. Por lo tanto, las empresas deben establecer o mejorar sistemas de trabajo estadístico, formar un conjunto de modelos de gestión estadística empresarial razonables y eficaces con sus propias características, mejorar la calidad de los estadísticos y fortalecer la gestión estadística, lo que desempeñará un papel extremadamente importante y de gran importancia. .

Por lo tanto, las empresas deben prestar especial atención a mejorar el mecanismo de implementación de las estadísticas empresariales: (1) Establecer instituciones o puestos estadísticos integrales y aclarar responsabilidades, realizar auditorías internas y realizar análisis e investigaciones integrales, y presentar de manera uniforme informes externos para evitar "múltiples estadísticas" Cuenta uno "para garantizar la calidad de los datos. (2) Aclarar las responsabilidades estadísticas de cada departamento funcional.

En las empresas modernas, la información estadística que es crucial para el desarrollo empresarial no se limitará a un departamento estadístico. Entre ellos: el departamento de personal domina el estado del personal, el departamento de I + D domina la información de I + D y el departamento de producción domina los datos de finalización. Por lo tanto, para garantizar la integridad del sistema de los datos estadísticos de la empresa, las responsabilidades estadísticas correspondientes deben definirse claramente en las responsabilidades laborales de cada departamento, y se les debe exigir que proporcionen los datos estadísticos correspondientes de acuerdo con un calibre, alcance y tiempo unificados. (3) Aplicación horizontal de la información estadística. El primero es enviar información estadística básica a varios departamentos funcionales para satisfacer las necesidades resumidas de cada departamento funcional y el segundo es enviar la información especial de cada departamento funcional a instituciones o puestos de estadística integral para satisfacer sus necesidades de análisis e investigación integrales; el tercero es implementar la diversa información integral después del procesamiento y análisis en múltiples direcciones para los líderes corporativos, departamentos funcionales y unidades de base para satisfacer sus necesidades de toma de decisiones de gestión, comprensión de situaciones y descubrimiento de problemas.

En cuarto lugar, implementar un sistema de gestión ERP.

Para mejorar el nivel de gestión empresarial, la información es un recurso importante para la sociedad humana. Los seres humanos son inseparables de la información todo el tiempo. En la era actual de la economía del conocimiento, es cada vez más urgente que las empresas gestionen eficazmente el conocimiento y la información.

Al mismo tiempo, la economía mundial se está volviendo más integrada y globalizada. China se ha unido a la OMC y nuestras empresas enfrentarán una presión sin precedentes. El mercado actual se caracteriza por el desarrollo acelerado de nuevos productos, ciclos de vida más cortos, productos que deben satisfacer las necesidades individuales de los clientes y una competencia de mercado intensificada. En esta situación, las empresas deben comprender plenamente que en una competencia feroz en el mercado, es imposible obtener una ventaja competitiva basándose únicamente en el precio, la calidad, los productos y los servicios, porque los competidores pueden aprender fácilmente estas cosas. Sólo introduciendo modelos y conceptos de gestión avanzados y buscando beneficios de los cambios de gestión podremos destacarnos de la competencia.

Para lograr la racionalidad de los planes de producción, una gestión razonable del inventario, la utilización completa de los equipos y una disposición equilibrada de las tareas de producción, surgieron los sistemas de gestión ERP. Extiende la gestión empresarial desde la suite de gestión de producción hasta la gestión de operaciones, desde la suite de gestión interna a la gestión externa, y desde la suite de gestión de logística, flujo de capital y flujo de información hasta la configuración, control y gestión eficaces del flujo de clientes y el flujo de conocimiento. En primer lugar, la implementación de ERP se basa en la gestión digital más básica, que permite el intercambio unificado de información empresarial y hace que los procesos y comportamientos de la empresa sean verdaderamente medibles y manejables con precisión. Al mismo tiempo, se cambió el método de contabilidad de costos. La implementación de ERP cambió el método de contabilidad de costos de transferencia paralela a transferencia gradual. Por lo tanto, es necesario analizar la composición de los costos en cada etapa de la fabricación y cambiar la contabilidad ex post por una previsión ex ante y un control y supervisión durante el proceso.

Además, la implementación de ERP no solo puede ayudar a las empresas a racionalizar y planificar sus recursos internos, sino también a integrar eficazmente sus recursos externos, haciendo que la competencia de mercado entre empresas se convierta en competencia entre cadenas de suministro empresariales. Al mismo tiempo, la combinación orgánica de ERP y comercio electrónico es una oportunidad de oro para que las empresas exploren mercados internacionales y utilicen diversos recursos extranjeros. En resumen, la implementación de ERP es un medio importante para la gestión empresarial moderna y el mejor punto de entrada para que las empresas se adapten a la integración de la economía de mercado.

5. Para mejorar el nivel de gestión empresarial debemos centrarnos en el uso de métodos de gestión emocional y potenciar las capacidades de coordinación.

La gestión emocional consiste en fortalecer la comunicación emocional e ideológica entre gerentes y empleados con sentimientos sinceros, satisfacer las necesidades psicológicas de los empleados, respetar y cuidar a los empleados, formar una atmósfera armoniosa de aprendizaje y trabajo y permitir que los empleados Trate a la empresa como su propio hogar y gestione a los empleados con humanidad. Para utilizar incentivos emocionales, los líderes de departamento deben crear una atmósfera de confianza mutua, cuidado mutuo, comprensión mutua, apoyo mutuo, respeto y amor mutuos, unidad y armonía; aplicar incentivos conductuales de liderazgo. Los líderes en todo trabajo primero deben tomar la iniciativa y, al mismo tiempo, educar y ayudar a otros utilizando modelos a seguir e incentivos típicos. El poder de los modelos a seguir es infinito. La mayoría de los empleados están ansiosos por ganar y se niegan a quedarse atrás. Las cosas buenas deben ser elogiadas; premios, castigos, incentivos. Las recompensas y los castigos deben combinarse, es decir, se deben utilizar incentivos positivos y negativos para implementar incentivos de evaluación.

Como gerente, primero debe enderezar la relación entre el gerente y el administrado, combinar efectivamente la comunicación formal con la comunicación informal, ser bueno interactuando con los demás, tener un sentido de respeto y comunicarse directamente con los demás. empleados. Al mismo tiempo, debemos prestar atención al impacto de los factores de equidad en las reacciones emocionales de las personas. La gente quiere ser tratada con igualdad, por eso debemos prestar atención a crear un entorno justo.

La coordinación es una función importante de la gestión empresarial y una forma eficaz de hacer un buen trabajo.

Por eso doy gran importancia a la coordinación interna y externa, horizontal y vertical en mi trabajo diario. Internamente la gestión debe ser estricta, pero estable y no contradictoria. Es mejor que aprender a hacer las cosas en detrimento de los demás; Las unidades y departamentos horizontales del mismo nivel se ayudan, aprenden y se apoyan mutuamente; los líderes verticales de niveles superiores e inferiores y los departamentos funcionales de la empresa deben trabajar de forma proactiva y hacer arreglos firmes.

Cómo mejorar la situación actual de la gestión de la producción de las empresas textiles

La industria textil comenzó a desarrollarse en China hace mucho tiempo. Desde la primera Ruta de la Seda hasta el desarrollo de ropa diversificada y personalizada, las empresas se enfrentan a una tremenda presión competitiva. El estado actual del diseño de marcas de ropa chinas es la falta de gestión, métodos de gestión y ejecución.

Las características de la industria de la confección determinan que los principales problemas que enfrenta su producción no pueden ser resueltos en absoluto por el sistema ERP. La planificación de la producción requiere un software de programación profesional para resolverlos. Mediante el rápido cálculo y simulación del software de programación, se puede mejorar la eficiencia y confiabilidad del plan.

Por sus propias características, cada pedido tiene diferente importancia para la empresa productora, por lo que antes de realizar un análisis de programación es necesario determinar el peso de cada pedido. Para soluciones para la industria de la confección, Yongkai APS puede calcular la cantidad requerida basándose en el concepto JIT y el tiempo de entrega dinámico durante la planificación, y comprar solo cuando sea necesario para reducir el inventario de artículos costosos y fáciles de comprar para artículos con entrega prolongada. veces, según Safety Stock hace recomendaciones de compra.

¿Cuáles son los métodos de análisis para la gestión de la producción empresarial?

Bofa cree que los diversos métodos de análisis utilizados en la gestión de la producción y la gestión de operaciones no son más que el uso de varios modelos basados ​​en seguir métodos científicos, y utilizar estos modelos para representar el sistema global en estudio o parcial. sucursales. Al analizar problemas en diversos campos, primero es necesario determinar los límites del sistema de investigación para delinear el alcance de la investigación. El principio rector para determinar el alcance es determinar exactamente qué factores o variables probablemente tendrán un impacto en el sistema que se está estudiando. En términos generales, cuanto más amplio sea el límite o el alcance del problema, menos probable será que se produzca un estado subóptimo.

El segundo es construir un modelo. Al construir un modelo, es necesario adaptarse a la situación de producción real, extraer algunos factores secundarios, analizar en detalle los factores que afectan el proceso de producción y considerar la relación entre los factores controlables e incontrolables para determinar qué modelo utilizar. La elección del modelo está determinada principalmente por la relación y el papel entre factores. En términos de métodos de análisis, es necesario determinar la escala para medir la eficiencia y establecer un conjunto de estándares efectivos para medir los efectos de diversas alternativas en las acciones productivas. Estas métricas pueden incluir ganancias, contribución, costo total, costo incremental, tiempo de inactividad de la máquina, utilización de la máquina, costo de mano de obra, utilización de mano de obra, recuento de unidades de producto y tiempo de procesamiento, entre otros.

Todos los modelos que utilizan métodos cuantitativos para estudiar problemas de producción se pueden resumir en una fórmula: E=f(xi, yj). Entre ellos, e es la eficiencia, f es la relación funcional, x es la variable controlable e y es la variable incontrolable. Las variables controlables son aquellos factores que pueden manipularse y ajustarse en gran medida según los deseos del directivo. Las variables incontrolables son aquellos factores que están fuera del control de los gerentes, al menos no dentro del alcance del problema definido. La implicación de esta fórmula es que e (eficiencia) se puede expresar como una función de las variables que definen el sistema. Una vez establecido el modelo, E se puede utilizar como medida de la eficiencia de varias alternativas en las actividades de producción, y se pueden generar y evaluar varias alternativas con base en el análisis.

Los métodos de análisis enumerados por Bofa incluyen principalmente: análisis de costos, programación lineal, modelo de colas, tecnología de simulación, análisis estadístico, modelo de planificación de red, modelo heurístico, método de solución y exploración por computadora, análisis de gráficos e imágenes. Estos métodos tienen usos correspondientes en diversos aspectos de los sistemas de producción. Análisis de costos

El análisis de costos es el método de análisis más utilizado. Este método se basa en el conocimiento de las características de diferentes factores de costo y tiene muchas formas. No se trata de una simple acumulación de muchas cifras contables, sino de una representación de datos de las condiciones operativas. A partir de cifras relevantes, los directivos pueden obtener información eficaz. A los gerentes no les preocupan los costos abstractos; les interesan los cambios de costos concretos involucrados en las diversas alternativas que consideran. El método básico de análisis de costos es el análisis de equilibrio, que utiliza la diferencia de costos cuando cambia la escala comercial para analizar.

El análisis de costes incrementales es uno de los métodos de análisis sencillos más valiosos. Se utiliza únicamente para estudiar los costos afectados por posibles políticas o acciones. Bofa señaló que el análisis de costos no calcula el costo total de implementación de cada alternativa, sino que solo analiza los costos específicos que varían cuando se comparan diferentes alternativas. Estos costos se refieren principalmente a costos de inventario, costos de ajuste laboral, costos de horas extras y costos de subcontratación. El análisis de costos incrementales se usa ampliamente en varios campos del análisis de sistemas de producción, generalmente en programación lineal y modelos de análisis de colas.

Programación lineal

La esencia de la programación lineal es la optimización, es decir, un método matemático para encontrar la solución óptima basándose en una determinada métrica y al mismo tiempo satisfaciendo restricciones dadas. La programación lineal es un modelo general muy importante, que se utiliza principalmente para resolver el problema de cómo asignar racionalmente recursos limitados y obtener el máximo beneficio en condiciones limitadas. La programación lineal se utiliza ampliamente en diversos campos, como la industria, la agricultura, la gestión y la ciencia militar, y es la herramienta más utilizada y eficaz para la gestión y los tomadores de decisiones modernos. La programación lineal se puede utilizar para determinar la composición óptima, el control de inventario y el suministro de materia prima de múltiples variedades en producción. En aplicaciones prácticas, a menudo es difícil resolver la programación lineal y generalmente se utiliza el método simplex para resolver este problema.

Modelo de colas

Muchos problemas de producción implican colas hasta cierto punto. Mientras haya una asignación aleatoria en el proceso de producción, se producirán colas. Varios inventarios son en realidad amortiguadores para las colas. En realidad, no existe una distribución completamente equilibrada. En este tipo de problema, se encuentra una persona, pieza o máquina aleatoria que necesita algún tipo de servicio. Las actividades requeridas para cumplir con este servicio generalmente requieren períodos de tiempo variables. Bajo ciertas condiciones de tasa de llegada y tasa de servicio, el problema de las colas se puede calcular y organizar matemáticamente. En la actualidad, el análisis de colas se utiliza ampliamente en sistemas de servicios como sistemas de comunicación, sistemas de transporte, sistemas de producción y sistemas de gestión informática. La teoría de colas proporciona un medio matemático para predecir la longitud aproximada y el tiempo de retraso de una cola específica, así como otra información importante relacionada, incluida la disposición del sitio de cola, el procesamiento de servicios prioritarios, el control de costos de cola, la relación entre la longitud de la cola y los accidentes, etc. Dominar esta información permitirá a las personas resolver problemas de distribución aleatoria relacionados de una manera más específica y tomar decisiones informadas.

Tecnología de simulación

La tecnología de simulación para cuestiones de gestión de producción es una tecnología en rápido desarrollo. Aunque los conceptos básicos en los que se basa la simulación existen desde hace mucho tiempo, el rápido crecimiento de la tecnología de simulación en realidad fue impulsado por el desarrollo de computadoras de alta velocidad. Este método utiliza modelos matemáticos para realizar pruebas de simulación, utiliza computadoras para procesar datos relevantes y utiliza el estándar de eficiencia E seleccionado como medida para observar y detectar los resultados de ejecución de cada variable en el modelo. Este modelo es experimental y es posible que no produzca las mejores respuestas. La ventaja del método de simulación es que se pueden comparar varias alternativas. De hecho, es un enfoque sistemático para resolver problemas complejos mediante experimentos repetidos.

Análisis estadístico

El análisis estadístico proporciona una estructura de método para el procesamiento de datos preciso. No sólo puede sacar varias conclusiones basadas en el modelo de predicción establecido, sino también estimar el riesgo de posibles errores en la predicción. El análisis estadístico se utiliza a menudo para la prueba de hipótesis, lo que nos permite hacer frente a grandes cambios en los valores medidos de factores o variables en un sistema que pueden definir el alcance del sistema en cuestión. Utilizando métodos de inferencia estadística, se pueden sacar conclusiones sobre problemas relacionados del sistema, y ​​estas pueden ser conclusiones muy precisas. En la gestión de producción y operaciones, los propios métodos de análisis estadístico tienen una amplia gama de aplicaciones independientes. Como herramienta general para los métodos de análisis, los principios estadísticos a menudo pueden ayudar a la aplicación de otros métodos de análisis y contribuir al análisis general.

Modelo de planificación de redes

Después de la Segunda Guerra Mundial, los grandes proyectos de ingeniería únicos, como la investigación y el desarrollo, se volvieron cada vez más importantes en las actividades económicas, especialmente la enorme escala y complejidad de la ingeniería de misiles y Los programas aeroespaciales son de naturaleza, requiriendo métodos especiales para proporcionar planificación, programación y control de ingeniería, lo que condujo al nacimiento de la planificación de redes. El principio básico de la planificación de redes es planificar el trabajo a realizar en forma de red, donde se enumeran todos los eventos involucrados en el trabajo. La distribución de estos eventos se ordena según la cronología de las operaciones de construcción y las interdependencias entre fases. Con base en el modelo de planificación de red, se pueden calcular las cifras específicas del progreso del trabajo, lo que permite a los gerentes tener una comprensión clara del progreso del plan de trabajo y controlar su propio tiempo de manera más flexible y racional. Las formas de técnicas de planificación de redes son únicas, en particular el concepto de "ruta crítica", el equilibrio de carga, los métodos de menor costo y la programación de recursos finitos. Estos conceptos interconectados pueden proporcionar una base sólida para la gestión de proyectos de ingeniería. Hay dos métodos específicos de modelo de planificación de red, uno es el método de ruta crítica y el otro es el método de revisión del plan.

¿Cuáles son los principios de gestión de la producción de las empresas de transporte?

1. La importancia de la gestión del transporte

1. La gestión del transporte puede garantizar el buen progreso del proceso laboral, mejorando así la eficiencia de la producción laboral.

2. Los costos de transporte representan una gran proporción del transporte y son un factor importante que afecta los costos de logística.

En todos los aspectos de la logística, cómo hacer un buen trabajo en el transporte y realizar activamente un transporte razonable no solo está relacionado con el tiempo de logística, sino que también afecta los costos de logística. Sólo haciendo todo lo posible para ahorrar costos de transporte podrán las empresas de logística reducir los costos logísticos y los costos generales de circulación de productos básicos, mejorar la eficiencia económica y aumentar las ganancias.

2. Principios de la gestión del transporte

En lo que respecta a la logística, se deben implementar los principios de "oportuno, preciso, económico y completo" al organizar el trabajo de transporte, a saber:

1. Es transportar oportunamente las mercancías desde el lugar de producción al lugar de venta en función de las condiciones de producción, suministro, transporte y venta, acortar al máximo el tiempo de tránsito de las mercancías y satisfacer las necesidades de la producción industrial y agrícola y de las personas. vive de manera oportuna;

2. Es prevenir eficazmente diversos errores y accidentes durante el transporte de mercancías, hacer bien su trabajo y completar con precisión las tareas de transporte;

3. Es adoptar el plan de transporte más económico y razonable, utilizar eficazmente diversas herramientas e instalaciones de transporte, ahorrar mano de obra, recursos materiales y electricidad, mejorar los beneficios económicos del transporte y reducir los costos de transporte de carga;

4. . Esto es para garantizar que las mercancías no se enmohezcan, se dañen, se pierdan, se quemen o exploten durante el transporte y lleguen a su destino de forma segura.

¿Cuáles son las medidas de gestión para una producción libre de contaminación de hongos comestibles?

Utilizar materias primas libres de contaminación. Desinfecte y esterilice estrictamente el paquete de esterilización. Tomar medidas científicas de prevención y control. No utilice pesticidas ni aditivos nocivos. Mantenga el entorno de cría limpio y ordenado. Sin contaminación. La calidad del agua es muy buena.

Medidas del plan de emergencia para la seguridad de la gestión de la producción empresarial

Identificación de objetivos peligrosos

Sobre la base del análisis de los factores de riesgo, combinados con el estado de producción de la empresa, analizar completamente los dispositivos y piezas clave y las principales fuentes de peligro para investigar y controlar los riesgos de accidentes

Sobre esta base, determinar los tipos y consecuencias de los accidentes que pueden ocurrir en las fuentes de peligro de la unidad, realizar análisis de riesgo de accidentes y Señalar los accidentes secundarios y derivados que puedan producirse en el accidente, descartando objetivos peligrosos de los planes de emergencia. Los objetivos peligrosos pueden ser equipos, piezas, parques de tanques, chimeneas o puntos de peligro importantes. Se elaborará un informe de análisis y los resultados del análisis servirán como base para la preparación de planes de emergencia.

Puede elegir la categoría de accidente y el grado de análisis integral determinado por los siguientes materiales para determinar el objetivo de peligro:

(1) Seguridad del estado actual de la producción de sustancias químicas peligrosas, Dispositivos e instalaciones de almacenamiento y uso Informe de evaluación;

(2) Documentos del sistema de gestión HSE;

(3) Documentos del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo;

(4) Resultados de identificación de fuentes de peligros importantes;

5]Otros.

Sistema de Gestión de la Producción Empresarial

Responsabilidades del Ministro de Seguridad de la Producción:

1. Ayudar a los líderes de la empresa (fábrica) a implementar las políticas del partido y del estado sobre la producción. seguridad, políticas y regulaciones responsable de organizar la gestión de producción de seguridad de la empresa (fábrica); Ser directamente responsable de la seguridad productiva de la empresa (fábrica).

2. Responsable de organizar la formulación de planes de trabajo de producción de seguridad anuales, trimestrales y mensuales y de implementar evaluaciones; brindar orientación empresarial al trabajo de seguridad de base y a los profesionales de la seguridad.

3. Participar en la revisión del diseño y la aceptación de finalización de las instalaciones de producción de seguridad en proyectos a gran escala, como la construcción de infraestructura y la transformación técnica, y supervisar los departamentos pertinentes para implementar estrictamente las regulaciones de las "Tres Simultaneidades".

4. Responsable de organizar la formulación y revisión de normas y reglamentos de producción de seguridad y procedimientos operativos de seguridad; organizar y llevar a cabo publicidad y educación de producción de seguridad y supervisar e inspeccionar su implementación;

5. Responsable de organizar la supervisión e inspección de la seguridad de la producción; cuando se descubran fuentes de peligro importantes que puedan causar accidentes importantes, se les debe ordenar que detengan las operaciones de inmediato y evacuen al personal. E informe al líder de inmediato. Participar en la investigación, análisis y manejo de accidentes de seguridad en producción. Organizar análisis estadísticos de accidentes según normativa.

6. Insistir en la investigación y el estudio periódicos de los factores inseguros en la producción y presentar sugerencias de mejora. Ayudar a los departamentos pertinentes a investigar y formular medidas técnicas para prevenir accidentes de seguridad en la producción, enfermedades profesionales e intoxicaciones laborales. 7. Supervisar a los departamentos pertinentes para que distribuyan rápidamente equipos de protección, prevención del golpe de calor y bebidas refrescantes y alimentos saludables de acuerdo con las regulaciones;

8. Supervisar los departamentos pertinentes para equilibrar el trabajo y el descanso, y hacer un buen trabajo en la protección de las trabajadoras durante la producción.

9. Resumir y promover experiencia avanzada en seguridad en la producción.

Sistema de gestión El sistema de gestión empresarial moderno es el acuerdo institucional para las actividades de gestión empresarial, incluidos los objetivos y conceptos comerciales de la empresa, las metas y estrategias de la empresa, la organización de gestión de la empresa y las regulaciones sobre las actividades en cada área funcional del negocio. . Sistema de gestión empresarial es el término general para las reglas y pautas que los empleados deben cumplir en las actividades de producción y operación de la empresa. La forma o los componentes de un sistema de gestión empresarial incluyen el diseño organizacional empresarial, la división funcional y la división funcional del trabajo, descripciones de las responsabilidades laborales, sistemas de gestión profesional, trabajo o procesos, formularios de gestión y otros documentos del sistema de gestión. El establecimiento de normas y reglamentos por parte de las empresas de conformidad con la ley es la "legislación" dentro de la empresa y es una de las formas importantes para que las empresas estandaricen sus operaciones y utilicen los derechos humanos. Las empresas deben aprovechar y ejercer plenamente este derecho que les otorga la ley, y las empresas inteligentes lo han visto. Pero en la práctica lamentablemente todavía vemos que un gran número de empresas no le prestan suficiente atención. Creen que, de todos modos, existen leyes y reglamentos nacionales y que basta con tratar los accidentes de acuerdo con ellos. De hecho, las leyes y reglamentos del país son la ley y es imposible adoptar disposiciones relativamente generales y basadas en principios basadas en las condiciones específicas de una determinada unidad. Sin embargo, las situaciones específicas de las empresas varían ampliamente y lo que se necesita son especificaciones operativas más precisas, detalladas y directas. El sistema de gestión de producción Nissin puede ayudar a las empresas a establecer una base de datos de gestión de producción estandarizada, precisa y oportuna, establecer un sistema integrado de gestión de producción en línea y lograr una gestión de producción ordenada, eficiente y de bajo costo de las empresas. El sistema de gestión de producción empresarial puede controlar eficazmente el proceso de producción y mejorar la eficiencia de la producción. Los sistemas de gestión de producción son adecuados para todas las empresas dedicadas a la fabricación y la gestión de inventario. Los sistemas de gestión de la producción pueden ayudar a las empresas a controlar el alcance de las pérdidas. El sistema de gestión de producción puede ayudar a las empresas a reducir los fondos ocupados por el inventario y ayudar a las empresas a controlar el costo y el precio de los bienes.

Cómo mejorar el sistema de gestión de producción de la empresa

No puedo dar una respuesta precisa porque no lo sabes con claridad. Pero este suele ser el caso de las unidades generales. Primero debe realizar un posicionamiento preciso de esta unidad para ver si su empresa es una pequeña, mediana o gran empresa, o una empresa familiar, por acciones o de propiedad estatal. Simplemente colóquese bien y trate las vulnerabilidades de estas empresas como una enfermedad. Para las pequeñas empresas, primero puede desarrollar una gestión básica del sistema, porque es posible que más personas no acepten completamente el sistema. Sólo necesitas enumerar las reglas básicas como división de responsabilidades, no llegar tarde, no salir temprano, no ausentismo, etc. Además, la estructura de la empresa debe estar bien diseñada para proporcionar al menos las funciones de los departamentos de ventas, finanzas y producción. Un puesto conlleva responsabilidad. En un lugar donde enfatiza el sistema de gestión de producción, le daré cinco palabras. Con base en estas cinco palabras, puede definir el sistema "personas", "máquina", "material", "método" y "entorno". Cómo gestionar el personal, incluida la remuneración, cómo dividir el trabajo y a quién colocar en qué puesto, son cuestiones "de personas". "Máquina" se refiere a cómo mantiene, repara y mantiene su equipo, cómo garantizar el funcionamiento normal del equipo y cómo resolver problemas sin problemas cuando ocurren, incluida la redacción de planes de emergencia. "Materiales" se refiere a cómo se gestionan las materias primas y los repuestos. "Ley" se refiere a qué métodos efectivos utiliza para administrar y qué sistema utiliza para administrar. Los "anillos" son enlaces. Necesita controlar todos los enlaces de producción y los enlaces de coordinación de personal. Si controla todos los enlaces, sus costos de producción se reducirán. Pruebe mi método, garantizado que le dará un aumento.

¿Cuáles son los departamentos de gestión de producción de las empresas industriales modernas?

Departamento Comercial, Departamento de Marketing, Departamento de I+D, Departamento de Producción, Departamento Administrativo y de Recursos Humanos, Departamento de Compras Logísticas y Departamento de Servicio Postventa.

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Lo anterior es mi humilde opinión y espero que pueda ayudarte.