¿Qué es un accidente laboral? Preguntas de respuesta corta

Los accidentes laborales se refieren a las lesiones que sufren los trabajadores a causa del trabajo durante el horario laboral y en el lugar de trabajo, o las lesiones causadas por accidentes laborales antes y después del horario laboral o mientras se trabaja fuera del hogar.

Las normas para identificar accidentes laborales son las siguientes:

1 Si un empleado se lesiona en el lugar de trabajo antes y después del horario laboral mientras realiza tareas preparatorias o finales relacionadas con el trabajo. en el trabajo;

2. Se considerará que sufre una enfermedad profesional en el lugar de trabajo o resulta lesionado en un accidente de tráfico del que no sea responsable principal durante los desplazamientos, etc. ser una lesión relacionada con el trabajo.

Las normas para la compensación por accidentes de trabajo son:

1. Si un empleado se lesiona en un accidente de trabajo o sufre una enfermedad profesional y necesita suspender su trabajo para recibir trabajo. -tratamiento médico por lesiones relacionadas, durante la suspensión del trabajo y el período salarial, el salario original y los beneficios sociales no cambiarán y serán pagados mensualmente por el empleador

2. pagado con cargo al fondo del seguro de accidentes laborales según el nivel de discapacidad.

Base jurídica: Artículo 14 del “Reglamento del Seguro de Accidentes de Trabajo”

Si un trabajador reúne alguna de las siguientes circunstancias, se considerará trabajador lesión:

(1) En Quienes resulten lesionados por accidentes por motivos laborales durante el horario laboral y en el lugar de trabajo;

(2) Quienes se dediquen a labores preparatorias relacionadas con el trabajo. o terminar el trabajo antes y después del horario laboral en el lugar de trabajo resultan lesionados por accidentes;

(3) Sufre violencia u otras lesiones accidentales mientras realiza tareas laborales durante el horario laboral y en el lugar de trabajo;

(4) Padecer enfermedades profesionales;

( 5) Cuando esté ausente del trabajo, se lesione por motivos laborales o ocurra un accidente y se desconozca su paradero;

(6) En el camino hacia y desde la salida del trabajo, se ve involucrado en un accidente de tráfico que no es su responsabilidad principal o en el tránsito ferroviario urbano, transbordadores de pasajeros, Lesiones causadas por accidentes de tren;

( 7) Otras circunstancias que deban ser reconocidas como accidentes de trabajo según las leyes y reglamentos administrativos.

上篇: ¿Qué es la gestión 5S? 5S: SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU y SHITSUKE, también conocidos como “Cinco Principios” o “Cinco Leyes Regulares”. \x0d\5S\x0d\1s-Seiri\x0d\La definición de organización: distinguir lo que se necesita y lo que no se necesita, y mantener solo los elementos necesarios en el sitio. \x0d\Propósito de la organización:\x0d\ ①Mejorar y aumentar el área de trabajo;\x0d\ ②Sin escombros en el sitio, calles suaves, mejorar la eficiencia del trabajo;\x0d\ ③Reducir la posibilidad de colisión, garantizar la seguridad y mejorar la calidad;\x0d \ ④ Poner fin a errores y accidentes como la carga mixta y la mezcla en la gestión; \x0d\ ⑤ Es útil reducir el inventario y ahorrar dinero \x0d\ ⑥ Cambiar el estilo de trabajo y mejorar el estado de ánimo en el trabajo; \x0d\El significado de clasificar: separar personas, cosas y objetos innecesarios, y luego procesar las personas, cosas y objetos innecesarios, clasificar los diversos elementos que realmente están colocados y estancados en el sitio de producción, y distinguir los sitios necesarios y innecesario; en segundo lugar, debemos limpiar resueltamente los elementos innecesarios en el sitio, como materiales usados, exceso de productos semiacabados, virutas, desechos, basura, productos de desecho, exceso de herramientas, equipos desechados, necesidades personales diarias de los trabajadores, etc. El objetivo de este trabajo es limpiar resueltamente el sitio de elementos innecesarios. La parte delantera y trasera de cada estación de trabajo o equipo, los lados izquierdo y derecho de los pasillos, las partes superior e inferior del edificio de la fábrica, el interior y el exterior de las cajas de herramientas y las esquinas ciegas del taller deben inspeccionarse y limpiarse minuciosamente. para aprovechar al máximo todo. \ x0d \ \ x0d \ 2s-Seiton \ x0d \ Definición de rectificación: Las necesidades se colocan según sea necesario, se colocan de manera ordenada y se marcan claramente. \x0d\El propósito de la rectificación es no perder tiempo buscando productos, mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad del producto y garantizar la seguridad de la producción. \x0d\El significado de la rectificación: cuantificar y localizar las personas, cosas y cosas necesarias. Una vez completado el paso anterior, organice y coloque científica y racionalmente los elementos que deben dejarse en el sitio de producción, obtenga los elementos necesarios lo más rápido posible y complete el trabajo según las normas y regulaciones más efectivas y el proceso más simple. \x0d\ Puntos clave para la rectificación: \x0d\ ① Los artículos deben colocarse en lugares y áreas fijos para facilitar la búsqueda y eliminar errores causados por la mezcla \x0d\ ② La ubicación de los artículos debe ser científica y razonable. Por ejemplo, de acuerdo con la frecuencia de uso de los artículos, los artículos de uso frecuente deben colocarse cerca (como el área de trabajo), y los artículos de uso ocasional o poco frecuente deben colocarse lejos (como concentrarse en algún lugar del taller); x0d\ ③ Will La ubicación de los elementos se visualiza para que los elementos cargados cuantitativamente se puedan ver y contar. Las áreas donde se colocan los diferentes elementos se distinguen por diferentes colores y marcas. \ x0d \ 3s-Seiso \ x0d \La definición de limpieza: eliminar la suciedad de la obra y los residuos de material de la zona de trabajo. \x0d\El propósito de la limpieza es eliminar la "suciedad" y mantener el lugar limpio y brillante. \x0d\La importancia de la limpieza: eliminar la suciedad del lugar de trabajo y hacer que las fuentes anormales sean fáciles de encontrar es el primer paso para implementar el automantenimiento, principalmente para mejorar la productividad del equipo. \x0d\Puntos de limpieza:\x0d\ ①Limpie sus propios artículos, como equipos, herramientas, etc., no dependa de otros y no agregue agentes de limpieza especiales;\x0d\ ②El equipo de limpieza se centra en el mantenimiento del equipo. El equipo de limpieza debe combinarse con la inspección del equipo, es decir, el equipo de limpieza de inspección y mantenimiento debe lubricarse al mismo tiempo, y la limpieza también es mantenimiento \x0d\ ③La limpieza también es para mejorar; Al limpiar el piso, se encuentran desechos voladores y fugas de aceite y agua. Se debe identificar la causa y se deben tomar medidas para mejorarla. \ x0d \ 4s-Seiketsu \ x0d \La definición de limpieza: institucionalizar y estandarizar la implementación de la clasificación, rectificación y limpieza, y mantener sus resultados. \x0d\ Propósito de limpieza: Mantener y cumplir cuidadosamente los efectos de clasificación, rectificación y limpieza para mantenerlo en sus mejores condiciones. \x0d\La importancia de la limpieza: Al insistir y profundizar en las actividades de clasificación, rectificación y limpieza, se pueden eliminar las causas fundamentales de los accidentes de seguridad. Cree un buen ambiente de trabajo y permita que los empleados trabajen felices. \x0d\Puntos de limpieza:\x0d\ ①El ambiente del taller no solo debe estar ordenado, sino también limpio e higiénico para garantizar la salud de los trabajadores y mejorar el entusiasmo laboral de los trabajadores;\x0d\ ②No solo los artículos deben estar limpios, sino también los trabajadores ellos mismos también deben estar limpios, como ropa de trabajo, apariencia prolija, corte de pelo oportuno, afeitado, manicura, baño, etc. 下篇: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la apreciación del RMB?