¿Qué significa comerciante contable?

Responsabilidades laborales:

1. Disposición del trabajo diario:

1. Preparar y comprender completamente los materiales del pedido (preparación del cliente, proceso de producción, muestras de confirmación final, fideos). /tarjeta de muestra de material auxiliar, comentarios de confirmación o materiales de corrección (se pueden traer muestras del cliente en circunstancias especiales), confirme si los detalles del proceso de fabricación de todos los materiales están unificados y detallados. Informe en detalle las instrucciones poco claras a los departamentos técnicos y departamentos comerciales relevantes para su confirmación oportuna.

4. Asegúrese de que todos los requisitos y la información entre la empresa y las plantas de procesamiento extranjeras sean detallados, claros y consistentes. (Es mejor tener pruebas escritas)

3. Trate de comprender las condiciones de producción y operación de cada planta de procesamiento con la mayor anticipación posible y evalúe completamente las ventajas y desventajas de la fábrica para conocer las causa raíz del problema.

4. Las palabras, los hechos y la actitud del comerciante representan nuestra empresa. Por lo tanto, al manejar los negocios correspondientes con cada unidad de negocio, debemos comprender los principios básicos, prestar atención adecuada a las palabras y los hechos, y no ser humildes ni autoritarios. Está estrictamente prohibido tener palabras o acciones agresivas hacia los clientes (o comerciantes de la empresa cliente) por cualquier motivo subjetivo u objetivo. En el proceso de gestión de negocios, no debe expresar su posición a voluntad sin exceder su autoridad. Si tiene alguna duda, consulte con la empresa para la toma de decisiones con prontitud.

5. Estimar completamente de antemano los problemas que puedan surgir durante el trabajo y fortalecer el trabajo en consecuencia, mejorar y perfeccionar el trabajo preliminar y reducir o incluso eliminar la posibilidad de que ocurran. El propósito no es descubrir problemas. El enfoque fundamental es tomar todas las precauciones de antemano, explorar repetidamente durante el trabajo, abordar los problemas de manera oportuna, resumir la experiencia y mejorar aún más los métodos y detalles de trabajo en trabajos futuros.

6. El comercializador del pedido debe mantener un estrecho contacto con el responsable del pedido (operador), comunicarse entre sí para beneficio de ambas partes y minimizar los problemas.

2. Procedimientos de inspección durante el proceso de producción:

1. Después de que la harina/materiales auxiliares lleguen a la fábrica, inste a la fábrica a realizar un inventario detallado de acuerdo con la factura lo antes posible. posible y la fábrica firma la recepción. Si hay un código corto/código corto, debes participar personalmente en el inventario y confirmarlo.

3. Si la fábrica no produce muestras en la etapa inicial, debe hacer arreglos para que se hagan muestras para su confirmación antes de la producción y notificar al director de la fábrica y al departamento técnico de la fábrica por escrito los resultados de la inspección. En circunstancias especiales, debe enviarse a la empresa o al cliente para su confirmación y solo puede ponerse en producción después de la rectificación.

3. La longitud de la muestra solo se puede confirmar después de la inspección de fábrica. La confirmación del consumo unitario después del registro detallado es firmada por la persona a cargo de la fábrica y notificada para comenzar a cortar.

2. Con base en el consumo unitario confirmado por ambas partes, verificar los valores restantes y faltantes de los accesorios/materiales auxiliares con la * * * fábrica, y notificar a la empresa por escrito los datos específicos. . Si hay escasez de materiales, los asuntos de reposición deben implementarse de manera oportuna y notificarse a la planta de procesamiento. Si queda algo sobrante, notifique a la fábrica para que lo devuelva a nuestra empresa una vez que se hayan completado los productos a granel, e inste a que lo utilicen con moderación para evitar el desperdicio.

5. En la etapa inicial de producción, los productos semiacabados deben someterse a inspecciones de alto nivel en cada taller y cada proceso. Si hay algún problema, se debe informar oportunamente al responsable de la fábrica y al personal directivo correspondiente, y se debe instar y ayudar a la fábrica a realizar rectificaciones.

6. Después de descargar el primer producto terminado de la máquina en cada taller, se debe inspeccionar exhaustiva y cuidadosamente su tamaño, mano de obra, estilo y artesanía. Emitir un informe de inspección (etapa inicial/media/final de producción en masa) y dictámenes de rectificación luego de ser firmado y confirmado por el responsable de la planta procesadora, dejar una copia en la fábrica y dejar una copia enviando un fax a la empresa. .

Registra y resume el trabajo una vez al día y formula un plan de trabajo para mañana. Enumere el progreso de la producción con anticipación de acuerdo con la fecha de entrega de los productos a granel, registre en detalle el progreso de corte diario, el progreso de la producción, los productos terminados y la cantidad de máquinas de producción, e implemente el progreso de acuerdo con el progreso de la producción para supervisar la fábrica. Informar el progreso de la producción a la empresa en cualquier momento.

⒏Supervisar y ayudar a la fábrica procesadora a implementar los requisitos de producción y calidad presentados por el comercializador del cliente o la empresa para la inspección de fábrica, e informar el estado de implementación de la empresa de manera oportuna.

(9) Cuando los productos terminados ingresan al taller de acabado, la calidad del planchado, embalaje, etc. de los operadores reales debe verificarse en cualquier momento. No tome muestras al azar de los productos terminados empaquetados para que puedan surgir problemas. ser descubiertos y tratados tempranamente. Haremos todo lo posible para garantizar la calidad y la entrega de grandes cantidades de productos.

⒑Después de empaquetar los productos a granel, los detalles de corte deben verificarse con la lista de empaque para verificar si el color y la cantidad de cada pieza son consistentes. Si hay un problema, debes descubrir la causa y solucionarlo a tiempo.

⑴Una vez finalizado el procesamiento, limpie y recicle detalladamente todos los tejidos y accesorios restantes.

⑸ Resuma los esfuerzos de cooperación, los problemas, las capacidades de respuesta y manejo de los problemas, y toda la operación del pedido de cada eslabón del proceso de producción (incluidos los departamentos y unidades de negocios correspondientes de la empresa), e infórmelo por escrito. al supervisor de la empresa.

13. El proceso de inspección debe ser justo y objetivo. No puede aceptar algunos beneficios del fabricante y olvidar sus propias responsabilidades.

1) Tener una buena base en idiomas extranjeros, dominar ciertos idiomas extranjeros profesionales y al menos tener una comprensión básica del proceso de producción (de telas/ropa): toma de pedidos - preparación de materiales - corte - desempolvado ( si hay patrones de autos) o pedrería)/arreglo floral (si hay flores de gel)-costura-trabajo a mano-acabado.

2) Aceptación de pedidos: comprender claramente las demandas de los diferentes clientes sobre el estilo y el estilo de preparación de muestras.

Al recibir pedidos de los clientes, podemos descubrir rápidamente algunos problemas que pueden surgir en la producción e inducir a los clientes a aceptar productos con su propio estilo único que sean adecuados para la producción en masa (Nota: "Si es adecuado para la producción en masa" es una pregunta especial). consideración al preparar muestras. ! Porque si es demasiado difícil y no se puede hacer mejor en fábricas comunes, sin duda aumentará el costo de producción...) y marque claramente los requisitos del cliente en la lista.

3) Producción de telas: a. Exigir que el fabricante de muestras prepare los materiales mientras realiza los dibujos, siga cuidadosamente el progreso de cada proceso y registre todos los problemas encontrados durante el proceso de producción, las precauciones y cada tipo de tejido. La cantidad de materiales utilizados y las horas de producción de cada proceso se utilizan como datos básicos para la contabilidad de costos.

4) Revisión: una vez que la muestra esté lista, puede pedirles a los diseñadores de nuestra fábrica que la revisen juntos (esto es muy importante para los comerciantes novatos, ya que pueden aprender algunos aspectos técnicos de ella) para ver si lo que aprendió de sus clientes.

5) Datos de costos: después de entregar la muestra al cliente, los datos de costos deben archivarse y cotizarse al cliente, por lo que se requiere especial precaución. Como todos sabemos, si el costo o la cotización son incorrectos, traerá grandes pérdidas a este gran producto en el futuro...

Requisitos de producción en masa:

1 ) Tienen una mejor base en idiomas extranjeros, dominan ciertos idiomas extranjeros profesionales y tienen al menos una comprensión básica del proceso de producción de ropa: toma de pedidos - preparación de materiales - corte - desempolvado (si hay flores o cuentas para el automóvil) / arreglos florales (si hay flores de gel) - costura - trabajo manual - Arreglo - Inspección -

2) Tomar pedidos: Al realizar el trabajo, preste especial atención a contactar a los colegas responsables de los estilos correspondientes y archivar la información - esta parte de el trabajo es particularmente meticuloso. Por ejemplo, al realizar el trabajo, el cliente ya ha pedido a productos grandes que cambien otras prácticas.

3) Liberación de producción: Distribuir la lista de producción e información sobre los problemas encontrados en cada proceso, métodos de modificación y opiniones de los clientes a cada proceso correspondiente.

4) Seguimiento de la producción: vaya al taller con más frecuencia y aprenda de los gerentes de proceso sobre los problemas encontrados en diversas producciones en masa. Si es necesario, debe informar problemas y sugerencias a los clientes o solicitar opiniones...

5) Fecha de entrega y calidad: Deje que el control de calidad controle la calidad mientras entrega la fecha...

6) Información de envío: La información de envío debe proporcionarse al departamento de envío con anticipación para la declaración de aduana...

7) Embalaje y entrega: Generalmente, diferentes clientes tienen diferentes marcas, métodos de transporte y material de embalaje. Hágalo de acuerdo con los requisitos del cliente...

1. Oficina central: los dibujos de diseño se envían a la fábrica para la página de inicio, y la página de inicio aprueba el tamaño y el diseño (junto con el diseñador). Si no hay confirmación, se debe continuar con la copia.

2. Confirmar los fondos de producción: Presentar la hoja de presupuesto para la elaboración de accesorios para fideos al departamento de compras para realizar el pedido.

3. Accesorios para el cabello: solicite accesorios para el cabello (tejido de lana simple CMT)

4. Haga una versión de producción de prueba: use accesorios de productos a granel (si no hay material para reemplazar). Por el momento, pero debe estar claramente marcado) para realizar una correcta producción de prueba, seguimiento y aprobación (incluido el proceso, tamaño, accesorios, estilo, etc., en resumen, es una muestra antes de la producción en masa).

5. Seguimiento del avance de la producción y la calidad para asegurar la fecha de entrega y la calidad: corte, corte, inspección inicial, inspección intermedia, inspección final, entrega, devolución de materiales principales y auxiliares, y liquidación. En el medio, se deben resolver varios problemas en la producción y las piezas propensas a tener problemas deben revisarse con frecuencia. La cantidad de corte es demasiado o demasiado pequeña, el material se pedirá y se reemitirá, la cantidad del pedido FOB excede el rango de aceptación normal: si se requiere una cantidad mayor, se acepta o no una cantidad pequeña, cómo resolver la calidad problema en el tercer período, cómo supervisar, cómo solucionar el problema si la mercancía llega tarde, etc.

Además de las competencias profesionales, también es importante prestar atención a la relación con la fábrica, esta es una clave muy importante.

Los procedimientos documentales incluyen: confirmación de muestras de preproducción, confirmación de muestras de envío, comunicación entre la fábrica y la empresa durante la producción, identificación de la calidad de la materia prima, tecnología de producción, métodos de embalaje del producto, seguimiento de la entrega y seguimiento, etc En definitiva, incluye todo el proceso productivo.

El otro tipo de documental es el documental de negocios, que es producido principalmente por empresas de comercio exterior y no requiere altos conocimientos técnicos. Principalmente responsable de contactar a la fábrica de producción y a los clientes, organizando métodos de envío, cronogramas de envío y pago. Por supuesto, la calidad del tejido (ropa) también es muy importante.

El proceso general que se sigue para los pedidos internos es: desde que el cliente realiza el pedido hasta la firma del contrato. En la fase inicial, los tejidos se preparan según el plano de distribución proporcionado por la sala de descarga, y en la fase de descarga. Al mismo tiempo, las telas se pueden proporcionar a varios departamentos (incluida la oficina de planificación, el departamento de calidad y el departamento técnico, el departamento de compras) Hoja de información de producción. Después de que la tela llegue a la fábrica, puede seguir el progreso de producción del taller de acuerdo con la situación real de la fábrica, para comunicarse mejor con los clientes e informarles sobre las operaciones de carga a granel de la fábrica de manera oportuna para que puedan puede manejar situaciones especiales (como entrega retrasada, no poder entregar a tiempo, etc.), permita que los clientes reciban la noticia lo antes posible. ) para evitar pérdidas innecesarias a la fábrica debido a retrasos en la devolución del almacén.

Consideraciones sobre el documento:

1: Si los materiales son correctos.

2. Si el tamaño es "exacto".

3: ¿Está mal el estilo?

4. ¿La mano de obra es meticulosa?

5. Si el color del producto terminado es "correcto".

6: ¿Hay alguna fuga de material?

7. Si los materiales pueden llegar a la planta de procesamiento según lo programado.

8: ¿Hay algún problema con el tiempo?