La rutina Toyota, una nueva forma de pensar en la gestión

Toyota ha sido durante mucho tiempo la empresa automovilística más grande del mundo. Su escala es mayor que la de las tres principales empresas automovilísticas estadounidenses (tradicionalmente, General Motors, Ford y Chrysler) juntas. Sus productos se exportan a casi todas partes del mundo. el mundo se convirtió en sinónimo de automóviles. Pocas personas han estudiado las razones de su éxito. Después de leer este libro, me sorprendió que la llamada rutina Toyota (Taka en japonés) no sea una innovación tecnológica revolucionaria, ni una cultura corporativa abierta y creativa, ni nada parecido. Grandes lemas como "Cambiar el mundo" aportan un fuerte sentido de misión y espíritu de equipo, pero la mejora continua de los procesos, la mejora diaria, la optimización y la acumulación gradual de cada detalle son lo que hacen que Toyota sea tan poderoso.

Algunos puntos de gestión en este libro son los siguientes:

1. El pensamiento de gestión occidental está orientado a resultados, pero Toyota presta más atención a la mejora de procesos

; 2. Definición de gestión: utilizar las capacidades de las personas de manera coordinada para alcanzar sistemáticamente el objetivo;

3. Adoptar medidas pequeñas e incrementales puede ayudarnos a seguir aprendiendo, hacer ajustes y encontrar un camino de desarrollo que se adapte a nuestras necesidades. nosotros ;

4. Depender únicamente de la innovación tecnológica sólo puede proporcionar ventajas competitivas temporales;

5. La competitividad de costos y calidad proviene principalmente de la acumulación de muchas pequeñas medidas durante un largo período de tiempo. tiempo;

p>

6. Depender simplemente de la mejora y la innovación cíclicas, es decir, la mejora sólo se puede lograr con esfuerzos especiales, encubrirá un sistema estático y frágil;

7. Métodos de mejora de procesos: seminario, lista de elementos de acción de primer nivel del mapa de flujo de valor;

8. Diferencias en la filosofía empresarial de la empresa y otras empresas: crear productos de alta calidad para los clientes: a través de Toyota; mejora y desarrollo, creamos productos de alta calidad para los clientes como método para lograr el desarrollo a largo plazo de la empresa;

9. Otras empresas: gestión diaria normal + mejora, Toyota: gestión diaria normal = mejora de procesos ;

10. Toyota continúa con el concepto de mejora y cambio: detectando y respondiendo a las condiciones reales actuales, pasando por áreas poco claras e impredecibles y finalmente alcanzando el estado deseado;

> 11. Estado actual - estado objetivo - visión;

12. Método de análisis costo/beneficio CBA Tradicionalmente, el CBA se utiliza para determinar si el costo es demasiado alto, no lo será. hecho. Toyota utiliza CBA para evaluar la dificultad de hacer algo. Si el costo es demasiado alto, es necesario encontrar formas de reducir los costos;

13. Tecnología de producción ajustada: tiempo de ciclo, habitación única. producción en flujo (flujo continuo), producción equilibrada (producción nivelada), kanban (sistema de extracción), la tecnología es solo una apariencia, lo invisible es el pensamiento de gestión y el modelo de trabajo de Toyota;

14. Toyota presta más atención al estado objetivo en lugar del objetivo; el objetivo es un resultado, y el estado objetivo es un proceso que se ejecuta de cierta manera Descripción de Preste atención al trabajo en profundidad de la administración en el sitio;

16. En el ciclo PDCA, Toyota presta más atención a las fallas y situaciones inesperadas, y puede aprender de ellas ideas y planes de mejora. Por ejemplo, Toyota cree que no hay problemas = Problema, encuentra pequeños problemas a nivel de proceso y resuélvelos a medida. lo antes posible en lugar de esperar hasta que el problema se agrave 17. El método de Toyota para alcanzar el estado objetivo, es decir, los cinco problemas principales:

(1) ¿Cuál es el estado objetivo? (Desafío)

(2) ¿Cuál es el estado real actual?

(3) ¿Qué factores te impiden alcanzar tu estado objetivo? ¿Con qué factores estás lidiando?

(4) ¿Cuál será el siguiente paso? (Iniciar ciclo PDCA)

(5) ¿Cuándo veremos las lecciones aprendidas al dar estos pasos?

18. Los talleres o fábricas de Toyota no están conectados al sistema de TI, porque el control contable, los cálculos de insumos/productos y los estrictos mecanismos de evaluación del desempeño agravarán los efectos negativos de la gestión, y sus datos abstractos no pueden reflejar la realidad. situación.

Toyota enfatiza el principio de gestión de "primero en el sitio", y los gerentes deben visitar el sitio para observar, aprender y orientar;

19. Rutinas de mejora: visión, dirección y objetivos - estado actual - ciclo PDCA - Estado objetivo;

Rutinas de orientación: implementar las rutinas de mejora para que cada miembro de la organización las acepte y participe en la mejora diaria de los procesos

20. Toyota, el papel principal de los gerentes; La tarea no es mejorar el trabajo en sí, sino centrarse en cómo mejorar la capacidad de los empleados para mejorar. Esta parte del trabajo no es responsabilidad del departamento de recursos humanos ni del departamento de formación;

21. . Promover un sistema de tutoría, y cada empleado tiene sus propios Mentores que guían a los estudiantes para dominar las rutinas de mejora y participar en la mejora de procesos en el trabajo diario;

22. Si una empresa quiere copiar el modelo Toyota, el. Los siguientes métodos no funcionarán: 1) Capacitación presencial, 2) Talleres, 3) Contratación de consultores, 4) Confiar en criterios de evaluación, incentivos y mecanismos de incentivos para lograr los cambios esperados, 5) Reorganización