Presentación de varias clasificaciones de mandrinadoras CNC

Clasificación de las mandrinadoras CNC: Las mandrinadoras CNC horizontales son el tipo de mandrinadoras más utilizadas. Es principalmente para el procesamiento de orificios, la precisión de perforación puede alcanzar IT7 y el valor Ra de rugosidad de la superficie es 1,6-0,8 um. El parámetro principal de la máquina perforadora horizontal es el diámetro del husillo. El husillo de perforación está dispuesto horizontalmente y avanza axialmente, la caja del husillo se mueve verticalmente a lo largo del riel guía de la columna frontal y el banco de trabajo se mueve longitudinal o transversalmente para realizar el procesamiento de perforación. Este tipo de máquina herramienta es ampliamente utilizada y relativamente económica. Se utiliza principalmente para el procesamiento de orificios de piezas de cajas (o soportes) y otras superficies de procesamiento relacionadas con los orificios. La mandrinadora CNC de coordenadas es un tipo de máquina herramienta de alta precisión. Su característica estructural es un dispositivo de medición de precisión con posición coordinada. Las máquinas mandrinadoras por coordenadas se pueden dividir en máquinas mandrinadoras por coordenadas de una sola columna, máquinas mandrinadoras por coordenadas de dos columnas y máquinas mandrinadoras por coordenadas horizontales. Una máquina perforadora con un dispositivo de posicionamiento de coordenadas de precisión se utiliza principalmente para sistemas de perforación que requieren gran tamaño, forma y, especialmente, precisión de posición. También se puede utilizar para medición de coordenadas de precisión, marcado de plantillas y trabajos a escala. Máquina perforadora de coordenadas de una sola columna: el husillo impulsa la herramienta para realizar el movimiento de rotación principal y el manguito del husillo realiza el movimiento de avance a lo largo de la dirección axial. Características: Tiene una estructura simple y es fácil de operar. Es especialmente adecuado para procesar agujeros de precisión en piezas en forma de placa. Sin embargo, su rigidez es pobre, por lo que esta estructura solo es adecuada para máquinas perforadoras por coordenadas de tamaño pequeño y mediano. Mandrinadora coordinada de doble columna: la herramienta se instala en el husillo para el movimiento principal, y la pieza de trabajo se instala en el banco de trabajo y se mueve longitudinalmente en línea recta con el banco de trabajo a lo largo del riel guía de la cama. Tiene buena rigidez y actualmente se utiliza en grandes mandrinadoras por coordenadas. El parámetro principal de la mandrinadora de coordenadas de doble columna es el ancho de la superficie de trabajo. Mandrinadora de coordenadas horizontales: la mesa de trabajo puede girar en el plano horizontal y el movimiento de avance se puede realizar mediante el movimiento longitudinal de la mesa de trabajo o el movimiento axial del husillo. Su precisión de procesamiento es mayor. La máquina taladradora y mandrinadora de agujeros profundos tiene una gran rigidez, buena precisión, un amplio rango de velocidad del husillo y el sistema de alimentación es impulsado por un servomotor de CA, que puede adaptarse a las necesidades de diversas técnicas de procesamiento de agujeros profundos. Se utilizan dispositivos hidráulicos para sujetar el dispensador de aceite y la pieza de trabajo, y la pantalla del instrumento es segura y confiable. Se pueden seleccionar las siguientes formas de trabajo: 1. Rotación de la pieza de trabajo, rotación de la herramienta y movimiento de avance alternativo, adecuado para taladrado y mandrinado de diámetro pequeño 2. Rotación de la pieza de trabajo, la herramienta no gira y solo oscila, adecuada para taladrar orificios de gran diámetro y procesamiento de anidamiento; 3. La pieza de trabajo no gira, la herramienta gira y oscila, y es adecuada para taladrar piezas de trabajo complejas y taladrar y perforar diámetros pequeños. La mandrinadora de diamante CNC se caracteriza por procesar con una pequeña cantidad de avance y una alta velocidad de corte, por lo que las piezas procesadas tienen una alta precisión dimensional (IT6) y la rugosidad de la superficie puede alcanzar 0,2 micrones. Una máquina perforadora que utiliza herramientas de corte de diamante o carburo para realizar perforaciones de precisión.