¿Cuál será la dureza del acero para moldes H13 después de la nitruración?

La dureza del acero para moldes H13 después de la nitruración La dureza de la capa nitrurada del acero para moldes H13 después de la nitruración con gas duro y la nitruración con gas suave no es muy diferente, y la dureza de la superficie puede alcanzar 1000-1200HV.

El acero para moldes H13 contiene un alto contenido de carbono y vanadio, tiene buena resistencia al desgaste, tenacidad relativamente debilitada, buena resistencia al calor y buena resistencia y dureza a temperaturas más altas. Con alta resistencia al desgaste y tenacidad, excelente integral. propiedades mecánicas y alta estabilidad anti-templado, actualmente es el acero para matrices de trabajo en caliente más utilizado y representativo. El acero para moldes H13 puede obtener excelentes propiedades integrales después de un enfriamiento y revenido adecuados y otros tratamientos térmicos antes de su uso.

Cuando el troquel de extrusión está funcionando, está en contacto directo con el lingote de alta temperatura y, al mismo tiempo, soporta altas temperaturas, altas presiones, fricciones severas, etc. Las condiciones de trabajo son tan duras que el troquel es fácilmente susceptible de fallar debido al desgaste y la fatiga, lo que provocará que el troquel se deteriore y la vida útil se reduzca significativamente. La modificación de la superficie de los moldes de acero H13 es la clave para mejorar integralmente la vida útil de los moldes. El uso de tecnología de nitruración superficial para mejorar la calidad de la superficie de los materiales del molde es un método de tratamiento práctico, conveniente y de bajo costo comúnmente utilizado. Actualmente, los métodos de nitruración más utilizados incluyen la nitruración gaseosa, la nitruración líquida y la nitruración con iones incandescentes. Entre ellos, la nitruración gaseosa se puede dividir en nitruración dura y nitruración blanda.