Afortunadamente, entré en el departamento de logística de Shanghai Volkswagen Co., Ltd., pero no entiendo muy bien por qué estoy agradecido. Quiero preguntarle a cualquiera que tenga experiencia.

La subcontratación logística es un medio eficaz para mejorar los niveles logísticos y ahorrar costes logísticos. Por un lado, la logística es la tercera fuente de ganancias para las empresas; es una fuente importante para que las empresas reduzcan costos y obtengan mayores ganancias; por otro lado, la optimización y reorganización de los procesos logísticos ayudan a las empresas a utilizar mejor los recursos limitados y a construir; competitividad central. Al adoptar nuevas estrategias logísticas, como aprovechar al máximo las ventajas de la logística de terceros y utilizar la complementariedad de la red, podemos construir una organización de red de la cadena de suministro con empresas ascendentes y descendentes, como proveedores, distribuidores y clientes, optimizar todo el suministro. cadena y construir una nueva entidad corporativa.

1 Antecedentes de la subcontratación logística

1.1 Necesidades de Shanghai Volkswagen Co., Ltd.

Antes de finales de 2001, el único modelo producido por Shanghai Volkswagen Co. , Ltd. (SVW) era Santana B2, 2000 y Passat. Según el plan, nuevos modelos como Polo, Gaoer y Touran se pondrán en producción uno tras otro, y la producción aumentará gradualmente de 220.000 vehículos a 400.000 vehículos en dos años. Al mismo tiempo, la configuración de los modelos originales será más abundante. Ante los desafíos de los tipos de vehículos complejos y los cambios tecnológicos más frecuentes, las tecnologías y sistemas logísticos originales se han quedado atrás de las necesidades comerciales en rápido desarrollo debido a sus limitaciones en su aplicabilidad.

1.2 Centrarse en las necesidades principales del negocio

La subcontratación del negocio de logística a empresas de logística de terceros puede optimizar la asignación de recursos corporativos y reducir la inversión logística en vehículos, almacenes, mano de obra, etc. recursos humanos y financieros limitados en los negocios principales para mejorar la competitividad central de la empresa. Además, los recursos humanos y materiales de alta calidad también pueden concentrarse en las funciones clave de la logística, es decir, la excelencia y el refinamiento en la planificación de la producción, la preparación, la planificación estratégica logística y los procesos logísticos y el control de calidad, para cumplir mejor con los requisitos. necesidades de producción y necesidades de rápido crecimiento.

1.3 La necesidad de reducir costos y mejorar la eficiencia

En comparación con el departamento de logística original de SVW, los proveedores de servicios empresariales de logística externos tienen más experiencia y experiencia en la organización de actividades logísticas corporativas importantes. . Al concentrar los equipos avanzados y los recursos humanos de los proveedores de servicios logísticos y adoptar sus tecnologías y conceptos de trabajo profesionales, se pueden obtener soluciones logísticas más rentables. Además, el nivel salarial de la mano de obra propia de SVW es mucho más alto que el promedio del mercado, mientras que los proveedores de servicios logísticos externos importados han ahorrado significativamente costos de personal para las empresas con sus recursos laborales profesionales y orientados al mercado.

1.4 Necesidad de mejorar el nivel logístico y la satisfacción del cliente.

La intervención de terceras empresas de logística ha creado una trinidad de proveedores, prestadores de servicios y SVW; nuevos modelos de servicios y nuevas relaciones de servicios serán más propicios para la división y asunción de responsabilidades, y la mejora de la situación. La satisfacción del usuario se ha convertido en un indicador importante para medir el desempeño de los servicios logísticos de terceros y el indicador principal para mejorar los niveles de logística.

1.5 Necesidad de ahorrar inversión

Ya sea que la empresa se encuentre en un período de expansión o de compresión, la mayoría de las empresas siempre tienen fondos limitados para invertir. Encontrar un proveedor de servicios logísticos externo puede ahorrar en gran medida la inversión de capital de la empresa en recursos logísticos, como equipos de almacenamiento, equipos en línea, etc.

1.6 Compartir riesgos y mejorar la flexibilidad de las empresas.

A través de la asignación de recursos externos, se elimina el inventario y el transporte propiedad de SVW y los proveedores, promoviendo la combinación óptima de recursos, aumentando la flexibilidad de la cadena de suministro y adaptándose a los cambios en el entorno externo.

Basándose en las consideraciones anteriores, SVW estableció formalmente un equipo de proyecto de subcontratación de logística a principios de 2002, responsable de integrar la logística de almacenamiento de piezas en un proveedor de servicios de logística profesional. Después de una cuidadosa investigación y análisis, se determinó formalmente el alcance principal de la subcontratación logística, es decir, toda la logística, incluida la entrada de piezas, el transporte, el almacenamiento y la alimentación, será una subcontratación totalmente integrada.

Después de un exhaustivo análisis y comparación de soluciones logísticas y precios de servicios, SVW finalmente eligió a la conocida empresa L como su proveedor integral de servicios logísticos.

l es responsable de planificar y controlar la red logística de SVW. A través del control y seguimiento del transporte de la demanda de piezas, reduce el tiempo de transporte y los niveles de inventario de piezas, asegura el diseño de ruta óptimo para el suministro oportuno de la producción. materiales y garantiza el suministro oportuno de materiales de producción. Se adoptan ventanas de tiempo para la recolección y entrega de bienes. Trabajar de manera equitativa con SVW y los proveedores para mejorar la cadena de suministro logístico. Como hub para e integrando una serie de actividades logísticas en la planificación de pedidos de piezas, recogida de mercancías de proveedores, transporte, traslado, premontaje, suministro de líneas de producción, clasificación, reciclaje de contenedores, etc. , asegurando que todas las empresas miembro puedan obtener materias primas, piezas o productos terminados de calidad, cantidad y especificaciones adecuadas en el momento adecuado sin escasez ni retrasos, asegurando así las mejores soluciones logísticas para SVW. Su desempeño se evalúa periódicamente a través de indicadores SVW y la evaluación estará directamente relacionada con el salario.

2 Logística de Almacenamiento

El almacenamiento es el almacenamiento temporal de productos y artículos debido a pedidos anticipados o lanzamientos previos durante la producción y circulación del producto. Es un lugar integral que refleja las actividades materiales de la fábrica. Es una estación de transferencia que conecta la producción, el suministro y la eficiencia. Desempeña un importante papel de apoyo en la promoción de la producción y la mejora de la eficiencia. Al mismo tiempo, se requieren informes, cuentas de documentos y departamentos de contabilidad claros y precisos, por lo que el almacenamiento es la integración de la logística, la logística y el flujo de documentos.

El modelo de trabajo original de SVW es: la mayoría de las piezas importadas se transfieren a través de más de 10 almacenes prestados. La escala y el nivel de los almacenes son desiguales, y el inventario es sólo nominal y la estructura de distribución es compleja. Son los traslados entre almacenes, la baja tasa de utilización de vehículos y la falta de un sistema de almacenamiento integrado. Después de la subcontratación logística, el departamento de planificación logística de SVW y L volvió a planificar la logística de almacenamiento y estableció un nuevo modelo de logística de almacenamiento: integrar más de diez almacenes en una red de almacenamiento con cuatro centros de distribución principales, como IC como núcleo, reduciendo considerablemente Traslados entre almacenes; se ha establecido una zona de entrada y salida rápida para el almacenamiento de piezas para lograr una rápida rotación de piezas y una mayor reducción de los niveles de inventario, y también se ha reducido significativamente el área de almacenamiento optimizando aún más la frecuencia de distribución; Desde el almacén hasta la fábrica, las piezas están garantizadas. Conéctese en línea de manera oportuna; use ventanas de tiempo para controlar la recepción de piezas en el almacén, lo que alivia el cuello de botella de recepción y aprovecha al máximo los recursos humanos y de equipo en el área de recolección. Al adoptar un proceso estandarizado de contenedores vacíos, los contenedores vacíos se devuelven a los proveedores de manera oportuna y precisa, lo que reduce la pérdida de contenedores. La distribución multifrecuencia también reduce la demanda general de inversión en contenedores.