¿Cuál es la función de la colofonia?
El fundente suele ser una mezcla con colofonia como componente principal, y es un material auxiliar para asegurar el buen desarrollo del proceso de soldadura. La soldadura es el proceso principal en el ensamblaje electrónico y el fundente es un material auxiliar utilizado en la soldadura. La función principal del fundente es eliminar los óxidos de la superficie de la soldadura y del metal base a soldar, para que la superficie del metal alcance la limpieza necesaria. Evite la reoxidación de la superficie durante la soldadura, reduzca la tensión superficial de la soldadura y mejore el rendimiento de la soldadura. El rendimiento del flujo afecta directamente la calidad de los productos electrónicos.
(1) Composición del fundente
En las últimas décadas, en el proceso de soldadura de productos electrónicos, se suele utilizar compuesto principalmente por colofonia, resina, activador que contiene halógenos, aditivos y compuestos orgánicos. Disolventes Fundente compuesto de resina de colofonia. Aunque este tipo de fundente tiene buena soldabilidad y bajo costo, tiene muchos residuos después de la soldadura. El residuo contiene iones halógenos, que gradualmente causarán problemas como la degradación del rendimiento del aislamiento eléctrico y cortocircuitos. Para solucionar este problema, es necesario limpiar los residuos de fundente a base de colofonia de las placas electrónicas impresas. Esto no sólo aumentará los costos de producción, sino que los agentes de limpieza utilizados para limpiar los residuos de fundente a base de colofonia son principalmente compuestos de flúor y cloro. Este compuesto es una sustancia que agota la capa de ozono atmosférico y está en la lista de sustancias prohibidas y eliminadas progresivamente. En la actualidad, muchas empresas todavía utilizan el proceso de soldar primero con fundente a base de resina y luego limpiar con agentes de limpieza, lo cual es ineficiente y costoso.
Las principales materias primas del flux no-clean son disolventes orgánicos, resina de colofonia y sus derivados, tensioactivos de resinas sintéticas, activadores de ácidos orgánicos, inhibidores de corrosión, codisolventes y agentes formadores de película. En pocas palabras, varios componentes sólidos se disuelven en varios líquidos para formar una solución mixta uniforme y transparente. Cada componente tiene una gravedad específica diferente y desempeña un papel diferente.
Disolvente orgánico: uno o una mezcla de cetonas, alcoholes y ésteres. Los más utilizados son etanol, propanol y butanol; acetona, toluenoisobutilcetona; Como componente líquido, su función principal es disolver los componentes sólidos en el fundente para formar una solución uniforme, de modo que las piezas a soldar puedan recubrirse uniformemente con los componentes del fundente apropiados, y también puede limpiar suciedad ligera y aceite en la superficie metálica.
Resina natural y sus derivados o resina sintética
Tensioactivo: El tensioactivo que contiene halógenos tiene una fuerte actividad y una alta capacidad de soldadura. Sin embargo, debido a la dificultad de limpiar los iones halógenos, los altos residuos de iones y la fuerte corrosividad de los elementos halógenos (principalmente cloruros), no son adecuados para su uso como materia prima para fundentes sin limpieza. Los tensioactivos libres de halógenos son ligeramente menos activos, pero tienen menos residuos iónicos. Los tensioactivos son principalmente ácidos grasos o tensioactivos no iónicos aromáticos. Su función principal es reducir la tensión superficial generada cuando la soldadura entra en contacto con el plomo metálico.
Activador de ácido orgánico: compuesto por uno o más ácidos orgánicos, ácidos dibásicos o ácidos aromáticos, como ácido succínico, ácido glutárico, ácido itacónico, ácido o-hidroxibenzoico, ácido sebácico, heptano, diácido, ácido málico, ácido succínico, etc. Su función principal es eliminar los óxidos de la superficie de los pines y la soldadura fundida, y es uno de los componentes clave del fundente.
Conservantes: Reducen el residuo de componentes sólidos como resina y activador tras la descomposición a alta temperatura.
Cosolvente: Previene la tendencia de los componentes sólidos como los activadores a disolverse de la solución y evita el fenómeno indeseable de la distribución desigual de los activadores.
Agente formador de película: Durante el proceso de soldadura de los pines, el fundente recubierto precipita y cristaliza formando una película uniforme. Debido a la presencia de agentes formadores de película, el residuo después de la descomposición a alta temperatura puede solidificarse, endurecerse y reducir la viscosidad rápidamente.
(2) El papel del fundente común
1) Destruye la película de óxido metálico para limpiar la superficie de soldadura, lo que es beneficioso para la humectación de la soldadura y la formación de la aleación para juntas de soldadura.
2) Puede cubrir la superficie de soldadura para evitar una mayor oxidación de la soldadura o del metal.
3) Mejorar la actividad de la superficie de la soldadura y del metal que se está soldando, y reducir la tensión superficial de la soldadura.
4) La fusión de soldadura y fundente puede aumentar la fluidez de la soldadura y mejorar aún más la capacidad de humectación.
5) Puede acelerar la transferencia de calor desde el cabezal de soldadura a la soldadura y la superficie del objeto a soldar.
6) Un fundente adecuado también puede embellecer las uniones de soldadura.
(3) Condiciones comunes de fundente
1) El punto de fusión debe ser inferior al de la soldadura.
2) La tensión superficial, la viscosidad y la densidad son todas más pequeñas que la soldadura.
3) No debe corroer el metal base y puede aumentar la fluidez de la soldadura a la temperatura de soldadura y eliminar la película de óxido en la superficie del metal.
4) Los residuos de fundente son fáciles de eliminar.
5) No se producirán gases ni olores tóxicos, evitando daños al cuerpo humano y la contaminación ambiental.
(4) Clasificación de fundentes comunes
Existen muchos tipos de fundentes, que generalmente se pueden dividir en tres series: orgánicos, inorgánicos y resinosos.
El fundente de resina se suele extraer de las secreciones de los árboles...>;& gt
Pregunta 2: ¿Para qué se utiliza la colofonia cuando se utiliza un soldador? La colofonia actúa como fundente y desempeña un papel en la soldadura.
Teóricamente, el punto de fusión del fundente es menor que el de la soldadura, y su gravedad específica, viscosidad y tensión superficial son menores que las de la soldadura. Por lo tanto, durante la soldadura, el fundente se funde primero, luego fluye rápidamente y cubre la superficie de la soldadura, aislando el aire, evitando la oxidación de la superficie del metal y puede reaccionar con la película de óxido en la superficie de la soldadura y el metal que se está soldando. a la alta temperatura de la soldadura, provocando que se derrita Restaura las superficies metálicas impecables. Una soldadura adecuada ayuda a producir una forma satisfactoria de la junta de soldadura y a mantener el brillo de la superficie de la junta de soldadura.
El colofonia es el fundente más utilizado. Es neutral y no corroe los componentes del circuito ni las puntas de soldadura.
Si se trata de una placa de circuito recién impresa, aplique una capa de agua con colofonia sobre la superficie de la lámina de cobre antes de soldar. Si la placa de circuito ya ha sido fabricada, se puede soldar directamente. De hecho, el uso de colofonia depende de los hábitos personales. Algunas personas sumergen sus puntas de soldadura en colofonia cada vez que sueldan un componente. Solo sumerjo un poco de colofonia en la punta del soldador cuando se oxida y resulta incómodo de usar. La resina también es fácil de usar. Abra la caja de resina y sumerja en ella la punta de soldadura eléctrica.
Si se usa soldadura sólida para soldar, se debe agregar algo de colofonia; si se usa alambre de soldadura de estaño y colofonia (el fundente está envuelto en el núcleo del alambre), no se puede usar colofonia.
Porque la superficie del metal formará una película de óxido al entrar en contacto con el aire. Cuanto mayor sea la temperatura, más violenta será la oxidación. Esta película de óxido evita que la soldadura líquida moje el metal, al igual que el aceite sobre el vidrio moja el agua. El fundente es un material especial que se utiliza para eliminar películas de óxido, también conocido como fundente. El flux tiene tres funciones: 1. Retire la película de óxido. Esencialmente, las sustancias en el fundente sufren una reacción de reducción, eliminando así la película de óxido, y el producto de la reacción se convierte en escoria suspendida que flota en la superficie de la soldadura. 2. Prevenir la oxidación. Después de fundirse, flota sobre la superficie de la soldadura para formar una capa aislante, evitando así la oxidación de la superficie de soldadura. 3. Reduzca la tensión superficial, aumente la fluidez de la soldadura y ayude a que la soldadura humedezca la soldadura.
Pregunta 3: ¿Cuál es la función del rosin cuando se utiliza un soldador? ¿Estás soldando o reparando en la fábrica? Ahora hay colofonia en el alambre de estaño. Generalmente, si se trata de reparación de soldadura, se recomienda preparar un poco de pasta de colofonia para la producción. Si se usa, no es necesario porque el uso de colofonia puede causar fácilmente problemas estéticos en la placa de circuito. A menos que la placa de circuito se limpie después de soldar, la colofonia, principalmente el fundente, puede mejorar en gran medida el efecto de la unión. Por ejemplo, los tazones lavados con jabón para platos están limpios y los tazones lavados con jabón para platos se pueden limpiar y reparar. Puede utilizar un soldador sumergido directamente en colofonia para uniones de soldadura pequeñas y luego soldar uniones de soldadura grandes. Se puede colocar colofonia pequeña directamente sobre la almohadilla para la producción de soldadura, simplemente suéldela directamente.
Pregunta 4: ¿Para qué sirve el rosin? Hasta donde yo sé, la colofonia, la materia prima utilizada para fabricarla, todavía se utiliza ampliamente en la actualidad.
En la vida:
1. Cuando utilices un soldador, limpia la punta.
2. Para pinturas dibujadas con lápices de carbón y barras de carbón, se rociará sobre la pintura una cierta proporción de colofonia mezclada con alcohol para lograr el propósito de fijar el líquido.
3. Las personas que tocan el piano, como los que tocan el erhu, suelen utilizar colofonia para frotar las cuerdas. De lo contrario, las cuerdas no producirán sonido fácilmente al tocar el piano.
4. Si la savia de la madera de pino que gotea naturalmente envuelve a un insecto y se entierra bajo tierra, se formará ámbar en cien años. Ahora también se puede hacer a mano.
En la industria:
1. En los astilleros, se unta colofonia y mantequilla en el fondo de los cascos recién construidos y luego se lanzan al agua. Después de botar el barco, la colofonia se tritura y se desliza en el agua lubricada con mantequilla. En este momento, utilice colofonia para evitar que el casco roce directamente contra el soporte. Es como una pelota, pero se aplasta a medida que fluye, por lo que el casco no se daña.
2. En la industria del jabón, la colofonia se hierve con carbonato de sodio o sosa cáustica para formar jabón de colofonia.
3. La colofonia se utiliza como compuesto para la fabricación de papel en la industria papelera.
4. La colofonia es fácilmente soluble en diversos disolventes orgánicos, fácil de formar películas y brillante, y es una de las materias primas básicas para pinturas y revestimientos.
5. La colofonia se utiliza principalmente como portador de color en la tinta de impresión y mejora la adhesión de la tinta al papel.
6. En la industria de los adhesivos, los adhesivos basados en ésteres de colofonia y ésteres de colofonia hidrogenados se utilizan comúnmente como adhesivos termofusibles, adhesivos sensibles a la presión y agentes adherentes de caucho.
7. La colofonia se utiliza como suavizante en la industria del caucho para aumentar su elasticidad. El jabón potásico de colofonia desproporcionado se puede utilizar como emulsionante para caucho sintético.
8. La colofonia hidrogenada reacciona con los polioles para producir un éster de colofonia comestible, que se utiliza para fabricar chicles y chicles.
9. En la industria eléctrica, el aceite aislante preparado con un 35% de colofonia y un 65% de aceite brillante se utiliza como película protectora en los cables para desempeñar el papel de aislamiento y resistencia al calor. La colofonia se mezcla con resina fenólica y otras resinas artificiales para hacer pintura aislante.
Pregunta 5: ¿Cuál es la función del rosin? La colofonia desempeña un papel humectante en la soldadura, pero no se puede separar de la soldadura.
Pregunta 6: ¿Por qué se debe utilizar colofonia al soldar componentes? ¿Cuál es su función y cómo utilizarla? 1. La colofonia es un fundente. Cuando el cabezal de soldadura golpea la colofonia, emite un sonido de "estallido" y emite humo blanco, lo que indica que la temperatura es adecuada y está listo para soldar.
Al usarlo, puede aplicar colofonia en las uniones de soldadura y las piezas soldadas (o tocarlas después de planchar) y luego tocar el cabezal de soldadura, la soldadura y las uniones de soldadura durante 2-3 segundos después de que la soldadura se derrita. uniformemente, retire Abra el cabezal de soldadura y complete la soldadura.
2. El uso de colofonia hace que sea más fácil "comer estaño", las uniones de soldadura son más brillantes y es menos probable que se produzcan soldaduras falsas.
3. La colofonia puede prevenir la oxidación. Primero retire la capa de óxido y cuelgue el estaño en la colofonia. Coloque un poco de colofonia en la unión soldada, cuelgue estaño en la colofonia y luego suelde.
4. Utilice papel de lija fino para limpiar la capa de óxido del alambre de cobre, entiérrelo en colofonia, coloque un soldador con una bola de soldadura grande (aproximadamente del tamaño de una cabeza de cerilla) y colóquelo. El alambre de cobre durante aproximadamente uno o dos segundos, levante el soldador y sáquelo. Aplique un poco de colofonia en la placa de circuito, coloque el soldador con una pequeña bola de soldadura en la placa de circuito durante aproximadamente uno o dos segundos, espere a que se enfríe naturalmente durante más de 30 segundos, luego coloque el cable y luego relaje el aroma. Y use la pequeña bola de soldadura para soldar el hierro durante uno o dos segundos. Después de aproximadamente 2 segundos, retire el soldador y deje que el cable se enfríe durante más de 3 segundos antes de dejarlo.
Presta especial atención a la conexión a tierra de la carcasa del soldador y de la persona. Algunos componentes antiestáticos se sueldan mientras están "conectados a tierra". ¡de ninguna manera!
Pregunta 7: ¿Cuál es el papel de la colofonia en la soldadura? La colofonia puede aumentar la fluidez de la soldadura y es un fundente.
La soldadura en pasta solo debe utilizarse cuando se sueldan piezas de hierro difíciles de estañar. Elimina óxidos de superficies metálicas y es corrosivo.