¿Por qué los pilares de un puente colgante pueden soportar 6,5438 millones de toneladas?
De acuerdo con los estándares nacionales y las especificaciones de producción en fábrica, el diámetro y el área de la sección transversal de los cordones de acero producidos en el país son 15,24 mm y 139-140 mm respectivamente, y la resistencia de los cordones de acero también puede alcanzar 1860 MPa.
Al calcular la fuerza de rotura teórica del cordón de acero, se puede ver que la fuerza de rotura teórica de un cordón de acero estándar doméstico está entre 285,45 kN y 260,4 kN. En otras palabras, el puente del río Yangsigang Yangtze. instalado La capacidad máxima de carga de cada hilo de acero varía de 26 toneladas a 28,5 toneladas. Vale la pena mencionar que durante la construcción del puente sobre el río Yangsigang Yangtze en mi país, nos preocupaba que debido al uso mixto de múltiples hilos de acero, el cable principal fuera demasiado pesado, lo que provocaría la pérdida de vida útil del puente. Después de incansables esfuerzos, el diámetro del cordón de acero único original se redujo de 15,24 mm a 6,2 mm.
Esto reduce en gran medida la carga sobre el cable principal sin afectar su capacidad máxima de carga. Además, cada cable de acero utilizado para levantar el puente está compuesto por 91 o más hilos de acero. El puente del río Yangsigang Yangtze finalmente utilizó 271 cables de acero. Una tensión tan enorme hace que el puente del río Yangsigang Yangtze sea tan estable como el monte Tai.
Entonces, ¿cómo se producen unos cordones de acero tan resistentes y potentes?
En primer lugar, antes de producir los cordones de acero, se deben seleccionar estrictamente sus materiales, y todo debe cumplir con las especificaciones y estándares de alambres de acero especiales para puentes. Después de seleccionar los materiales, los trabajadores primero realizarán un tratamiento térmico y trefilado del metal en la superficie de las materias primas. Cuando aparezca el prototipo, los trabajadores también realizarán un revestimiento de aleación en la superficie para mejorar su dureza. Una vez calificados los materiales, estas gruesas barras de acero se colocarán en equipos de producción profesionales. A través de estiramientos, torsiones y cierres continuos, estos delgados alambres de acero se tejerán gradualmente en cables de acero, y así sucesivamente hasta que se tejen en cables de acero. Finalmente, antes de salir, los trabajadores rociarán pintura sobre su superficie para evitar que se oxide durante el almacenamiento.