Quiero abrir una fábrica de procesamiento de productos plásticos. ¿Qué equipo y cuánto espacio se necesita? ¿Cuánto invertir?
El equipo generalmente requerido es una máquina de moldeo por inyección, una secadora, una trituradora (para triturar materiales de desecho y desecho para su reutilización) y equipos de herramientas que requieren moldes. La calidad de los moldes afecta directamente la calidad y. rendimiento de los productos plásticos; en general, las máquinas de moldeo por inyección producen productos por lotes. El terreno requiere de quinientos a seiscientos metros cuadrados y la inversión inicial oscila entre cientos de miles y varios millones. Al comprar equipos de máquinas de moldeo por inyección, el equipo debe cumplir con los requisitos de protección ambiental estipulados por el estado, por lo que debe ser más alto que bajo. Cuanto mejor sea el equipo en términos de protección del medio ambiente, mayor será el precio de compra correspondiente, pero a cambio de un espacio de trabajo respetuoso con el medio ambiente. De hecho, este equipo tiene una vida útil más larga, menores costos de mantenimiento y un mayor retorno de la inversión que los equipos comunes.
1. Pasos del procedimiento
1. Diríjase al departamento industrial y comercial para la aprobación del nombre, lo que puede requerir la aprobación previa de los departamentos pertinentes.
2. Verificación del capital registrado, comuníquese con la aprobación de las autoridades competentes pertinentes
3 Prepare los materiales de acuerdo con los requisitos del departamento industrial y comercial y, en general, obtenga una licencia comercial dentro de los 15 días. >4. Obtener un certificado de registro fiscal del departamento de impuestos.
2. Peligros del procesamiento del plástico
1. El agua utilizada en el moldeo por inyección se utiliza principalmente para fines de refrigeración. Generalmente se pulveriza agua directamente sobre el molde de inyección. Además de la pérdida de agua por evaporación, la mayor parte del agua se recicla y reutiliza, y una pequeña cantidad se introduce directamente en el alcantarillado. El agua no es barata y el agua no tratada es tóxica y no se puede verter. Como fabricante responsable, no debemos ignorar las leyes y normativas nacionales.
2. Contaminación por gases de escape. Durante el proceso de moldeo por inyección, se realizará un proceso de fusión a alta temperatura y se agregarán una serie de aditivos. Durante este proceso, se producen una gran cantidad de reacciones físicas y químicas en las partículas de plástico, incluidos cambios en las propiedades químicas del propio plástico bajo alta temperatura y presión y reacciones químicas con aditivos, que producirán una gran cantidad de gases nocivos. Incluyendo algunas partículas de polvo, hidrocarburos totales distintos del metano y otras sustancias nocivas, como acrilonitrilo, hidrocarburos totales distintos del metano, cloruro de vinilo, etc.
3. impacto de las aguas residuales y el gas en el medio ambiente circundante y Para evitar la influencia del cuerpo humano, el proceso de moldeo por inyección debe controlarse estrictamente. El taller de moldeo por inyección debe estar separado de forma independiente, se debe instalar un sistema de tratamiento de gases de escape y todos los empleados deben. someterse a exámenes físicos periódicos. Las piezas moldeadas por inyección se producen utilizando estándares internacionales y cumplen estrictamente con los requisitos "6S" de la fábrica. ¡Sea responsable tanto de la fábrica como del medio ambiente! ¡También es responsable del futuro!